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Calibración-Trazabilidad

1
Calibración:
Operación que, bajo condiciones
especificadas, establece en una primera
etapa, una relación entre los valores y sus
incertidumbres de medición asociadas
obtenidas a partir de los patrones de
medición, y las correspondientes
indicaciones con sus incertidumbres
asociadas y, en una segunda etapa, utiliza
esta información para establecer una
relación que permita obtener un resultado
de medición a partir de una indicación.
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VIM 2.39 CALIBRACIÓN
Operación que bajo condiciones especificadas, en una primera
etapa establece una relación entre los valores de la
magnitud y sus incertidumbres de medida obtenidos de los
patrones de medida y las correspondientes indicaciones con
sus incertidumbres asociadas, y, en una segunda etapa, usa
esta información para establecer una relación que permita
obtener un resultado de medición a partir de una indicación

NOTAS
1 — Una calibración puede expresarse por una declaración, una
función de calibración, un diagrama de calibración, una curva
de calibración o una tabla de calibración. En algunos casos
puede dar lugar a una corrección aditiva o multiplicativa de la
indicación con su respectiva incertidumbre.

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2 — Una calibración no debería confundirse
con el ajuste de un sistema de medición,
a menudo llamada incorrectamente
“autocalibración”, ni con la verificación de
la calibración.

3 — A veces se percibe como que únicamente


la primera etapa de esta definición
corresponde a la calibración.

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DESVIACION ESTANDAR
EXPERIMENTAL S
 Si al mismo mensurando se le mide n veces
obteniéndose los resultados q1 ; q2 ;…. ;
qn en general no se obtendrán valores
idénticos para los qi , sino que estarán
dispersos.

 El estadístico que cuantifica esta dispersión


de los valores qi se llama desviación estándar
experimental s y se calcula según:

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n

 (q i  q) 2

s (qi )  i 1
n 1

‘donde q¯ es el promedio aritmético de los qi


.

Aproximadamente el 68,3% de los valores qi


están en el intervalo: q¯- s(qi) ; q¯+s(qi)

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DESVIACIÓN ESTÁNDAR
EXPERIMENTAL DEL PROMEDIO

 Si tomáramos m grupos de n mediciones en


cada grupo podríamos obtener m promedios
q¯1 ;q¯2 ;q¯3 ;……..q¯m

 Podemos calcular a su vez la desviación


estándar experimental s(q¯) de esos m
promedios.

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 La estadística nos asegura que no es
necesario hacer (n . m) mediciones
para calcular s(q¯) .
 Es suficiente hacer las primeras n
mediciones y s(q¯) se calcula según :
s (qi )
s (q) 
n

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EJEMPLO 4.4.3 GUM
Se toman n=20 mediciones de la temperatura
de una cámara en un punto dado.
El promedio de las 20 mediciones es:
t¯=100,145 °C  100,14 °C
La desviación estándar experimental es
s(ti)= 1,489 °C  1,49 °C
La desviación estándar experimental del
promedio es:

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 La desviación estándar
experimental del promedio es:

s(t )  1,489C / 20  0,333C  0,33C

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MEDICIONES
 Método de de medición: secuencia lógica de
operaciones, descritas de una forma genérica,
utilizadas en la ejecución de las mediciones
NOTA
Los métodos de medición pueden ser calificados de
diversas formas tales como :
método de sustitución
método diferencial
método de cero

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 Calibración:
 NOTAS
 El resultado de una calibración permite determinar las correcciones a
aplicar en las indicaciones.
 Los resultados de una calibración pueden consignarse en un
documento denominado, a veces, Certificado de Calibración o Informe
de Calibración.
 Una calibración puede también servir para determinar otras
propiedades metrológicas, tales como los efectos de las magnitudes
de influencia.
 Frecuentemente se interpreta que únicamente la primera etapa de
esta definición corresponde a la calibración

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 TRAZABILIDAD :
 propiedad de un resultado de medición por la cual
dicho resultado puede relacionarse con una
referencia mediante una cadena ininterrumpida y
documentada de calibraciones, cada una de las
cuales contribuye a la incertidumbre de medición
 ILAC considera que los elementos necesarios para confirmar la trazabilidad
metrológica son: una cadena ininterrumpida de trazabilidad metrológica a un
patrón de medición internacional o a un patrón de medición nacional, una
incertidumbre de medición documentada, un procedimiento de medición
documentado, una competencia técnica acreditada, la trazabilidad
metrológica al SI y los intervalos entre calibraciones establecidos (véase
ILAC P-10:2002).

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Cadena Ininterrumpida Intervalos entre
de Comparaciones calibraciones
establecidos

Competencia
Procedimiento
Técnica
documentado
acreditada
Incertidumbre
documentada
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PATRON PRIMARIO ORDEN DE TRANSMISION DE LAS DIMENSIONES
DE UNA MAGNITUD FISICA
PATRON COPIA

PATRON DE I CATEGORIA

PATRON DE II CATEGORIA

PATRON DE III CATEGORIA

PATRON DE IV CATEGORIA

INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS INSTRUMENTOS


DE TRABAJO DE DE TRABAJO DE DE TRABAJO DE DE TRABAJO DE
BAJA MEDIANA ALTA MAXIMA
EXACTITUD EXACTITUD EXACTITUD EXACTITUD

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TRAZABILIDAD NACIONAL

Se puede lograr a través del :

- Laboratorio Nacional de Metrología


(SNM)
- Laboratorios de Calibración Acreditados
- Calibraciones por la propia empresa (“en
casa”)

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TRAZABILIDAD NACIONAL
Laboratorio Nacional de Metrología (SNM)
de Indecopi – Perú .
 Son las autoridades más altas en metrología, en
casi todos los países.
 Mantienen los patrones nacionales los cuales son
las fuentes de trazabilidad en ese país.
 Si no tienen patrones primarios tiene que asegurar
la trazabilidad a patrones primarios a través de la
calibración con patrones de otros países
 Son responsables por la diseminación de las
unidades de medida a los usuarios, a los científicos,
autoridades públicas, laboratorios o empresas
industriales. 17
Trazabilidad Nacional
Laboratorios de Calibración Acreditados

 Si un laboratorio acreditado está encargado de llevar a


cabo una calibración en particular, el cliente debe
asegurarse que la incertidumbre de medición
conseguida sea la apropiada para la cual se intenta
usar el instrumento calibrado.

 Los resultados de las calibraciones son documentados


en un Certificado o Informe de calibración.

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Trazabilidad Nacional
Calibraciones por la propia empresa (“en casa”)

 Este sistema “en casa” asegura que todas las


mediciones y equipos de ensayo son calibrados
regularmente con relación a sus propios patrones de
referencia.
 Los patrones de referencia de las empresas deben
tener trazabilidad a un laboratorio acreditado o al
Laboratorio Nacional de Metrología.
 Los resultados de la calibración pueden ser certificados
de calibración industrial, una etiqueta de calibración o
algún otro método adecuado.

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Bases para la Documentación
Patrones (equipos de medición) Responsable Tareas Calibración o de la Calibración
Medición o Medición

Reglamentos para
Instituto Mantener y Certificados de
representar unidades
Nacional de diseminar los Calibración
SI y Asegurar
Metrología Patrones del Patrón de
Comparabilidad
Nacionales Referencia
Internacional
Patrón
Nacional
Certificados de
Laboratorios de Certificados de
Salvaguardar la Calibración
Calibración Calibración
Infraestructura de los Inst. Nac.
Acreditados del Patrón de
Metrológica de de Metrología o
Patrón de un país Laboratorios
trabajo o Patrón
Referencia Industrial
Acreditados

Certificados de Certificados de
Supervisar los
Calibración Calibración
Calibración equipos de ensayo
Patrón de Trabajo “en-casa” para propósitos
de los Inst. Nac. Industrial, marca
Patrón Industrial de Metrología o de calibración o
en una sección “en-casa”
Laboratorios similar para el
Acreditados equipo de ensayo

Certificados de
Mediciones y
Calibración
Ensayos como Marca de
En todas las Industriales, marca
parte del calibración o
secciones de de calibración o
Aseguramiento de similar
la empresa similar
la calidad
Instrumentos de Medición

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Longitud de onda
patrón

Comparador
Interferométrico

Patrón
Nacional

Patrón de Comparador de bloques patrones


Laser
Referencia medición diferencial
Interferométrico

Patrón de Trabajo indicadores de dial /


Patrón Industrial micrómetros equipos ensayo
bloques patrones
grados 0/1

Instrumentos de Medición

indicadores micrómetro palpadores de longitud


de dial eléctrico, óptico, neumático21
Patrón
Efecto Josephson

Patrón
Nacional

Patrones - Tensión eléctrica Patrones de transferencia


1 V/1,018 V/10 V

Juego de pilas patrones


Patrón de Intrumentos de medición
en baños termostáticos
de exactitud:
Referencia - fuente de tensión d.c.
- voltimetro digital
- divisor de tensión

Patrón de Trabajo Calibrador de Multímetro digital


Patrón Industrial tensión d.c. de precisión

Instrumentos de Medición Voltimetro Divisor de Fuente de


d.c. tensión d.c. tensión d.c.

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Manómetro patrón Manómetro patrón Comparador
de Columna a Pistón lay - out

principio de
medición

Patrón F
P=
Nacional A

Manométro a pistón
Patrón de
Referencia

Patrón de Trabajo Manométro de referencia


Patrón Industrial Manómetro de precisión

Instrumentos de Medición

Sensor de presión Manómetros industriales


de trabajo

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3. PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION
DE TERMOMETROS DIGITALES

PROCEDIMIENTO INDECOPI/SNM PC-017

24
IMPORTANCIA DE LA CALIBRACIÓN DE
TERMÓMETROS DIGITALES

 Estos termómetros se usan para medir la


temperatura y esta magnitud esta
ampliamente presente en las actividades
industriales, técnicas, tecnológicas y
científicas por estar directamente
relacionada con la energía de muchísimos
procesos de modo que es indispensable
para controlarlos, monitorearlos y
asegurarse así de su correcta realización.

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IMPORTANCIA DE LA CALIBRACIÓN DE
TERMÓMETROS DIGITALES

 Muchísimas de las mediciones de


temperatura se realizan actualmente
mediante termómetros digitales porque
facilitan su lectura, registro y automatización
de modo que se pueden gobernar los
procesos mediante la acumulación y
procesamiento inmediato de ingentes
cantidades de mediciones de temperatura
proporcionadas por este tipo de
termómetros.

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1 OBJETIVO

 Establecer el procedimiento a seguir para la


calibración de termómetros digitales por
comparación con termómetros patrón en
medios isotermos de temperatura controlada

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2. ALCANCE
 Termómetros digitales compuestos de
equipo de lectura en unidades de
temperatura (grados Celsius; kelvin ; etc.)
teniendo como sensores de temperatura
termorresistencias, termistores, termopares,
etc. en el alcance de - 30 °C a 200 °C con
referencia a la Escala Internacional de
Temperatura de 1990

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3.DEFINICIONES
3.1 Termómetro digital:

Dispositivo destinado a utilizarse para hacer


mediciones de temperatura que muestra una
indicación digital en unidades de temperatura:
kelvins, grados Celsius, etc. Normalmente está
constituido por uno o varios sensores y un equipo de
lectura.

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3.1.1 Termorresistencia de Platino:
Elemento sensible a las variaciones de
temperatura constituido por una resistencia
termométrica dentro de una vaina
protectora, hilos de conexión internos y
terminales externos que permiten su
conexión a equipos de medida eléctricos.
Su resistencia es función de la temperatura
3.1.2 Termistor:
Sensor construido con un material
semiconductor cuya resistencia varía con la
temperatura.

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3.1.3 Termopar:
Pareja de conductores de distinto material
unidos en uno de sus extremos con el objeto
de formar un sensor de temperatura que
produce una fuerza electromotriz en función de
la temperatura por el efecto termoeléctrico.

3.1.3.1 Junta de medida o junta caliente:


Unión del termopar que se coloca en el
lugar en el que se desea medir la temperatura.

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3.1.3.2 Junta de referencia o junta fría:
Unión del termopar que está a una
temperatura conocida y que se usa como
referencia para la temperatura que se desea
medir .

3.1.3.3 Cables de extensión:

Cables formados por conductores del mismo


material que los termopares y que se utilizan
para aumentar la longitud de los mismos.

32
3.1.3.4 Cables de compensación:
Tiene la misma utilidad que los cables
de extensión pero su composición es
distinta que la de los materiales del
termopar y producen una fuerza
electromotriz similar a la de los
materiales del termopar dentro del
alcance de temperatura que se desea
trabajar.

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3.2 Histéresis (o estabilidad frente a ciclos
térmicos).

Propiedad de un instrumento de medida cuya


respuesta a una señal de entrada
determinada, depende de la secuencia de las
señales de entrada precedentes. En el caso
de termómetros corresponde a la variación
en la indicación del termómetro en función de
sí ha sido sometido con anterioridad a una
temperatura u otra.

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3.3 UNIFORMIDAD (U HOMOGENEIDAD):

CAMBIOS EN LA COMPOSICIÓN Y
CONDICIONES DE LOS MATERIALES DE LOS
HILOS DE UN TERMOPAR, CAUSADOS POR
CONTAMINACIÓN, TENSIONES MECÁNICAS O
CHOQUES TÉRMICOS, QUE MODIFICAN LA
FUERZA ELECTROMOTRIZ. ESTOS CAMBIOS
SÓLO INFLUYEN SI ESTÁN SITUADOS EN UNA
REGIÓN CON GRADIENTES DE TEMPERATURA.

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3.4 REPETIBILIDAD

GRADO DE CONCORDANCIA ENTRE


RESULTADOS DE SUCESIVAS MEDICIONES
DEL MISMO MENSURANDO, MEDICIONES
EFECTUADAS CON APLICACIÓN DE LA
TOTALIDAD DE LAS MISMAS CONDICIONES
DE MEDIDA.

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 NOTAS
1. Estas condiciones se denominan condiciones de
repetibilidad.
 2. Las condiciones de repetibilidad comprenden: el
mismo procedimiento de medida, el mismo
observador, el mismo instrumento de medida
utilizado en las mismas condiciones, el mismo lugar y
repetición durante un corto periodo de tiempo.
3. La repetibilidad puede expresarse
cuantitativamente por medio de las características de
dispersión de los resultados.

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3.5 Calibración

Conjunto de operaciones que establecen, bajo


condiciones especificadas, la relación entre los
valores de una magnitud indicados por un
instrumento de medida o un sistema de
medida, o los valores representados por una
medida materializada o por un material de
referencia, y los valores correspondientes de
esa magnitud realizados por patrones.

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 NOTA
 Los resultados de una calibración
pueden consignarse en un documento
denominado a veces certificado de
calibración o informe de calibración

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Calibración (Definición actual)
 Operación que, bajo condiciones especificadas,
establece en una primera etapa, una relación entre
los valores y sus incertidumbres de medición
asociadas obtenidas a partir de los patrones de
medición, y las correspondientes indicaciones con
sus incertidumbres asociadas y, en una segunda
etapa, utiliza esta información para establecer una
relación que permita obtener un resultado de
medición a partir de una indicación.

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