UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

“Norte de la Universidad Peruana”

Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Minas

INTEGRANTES:

DOCENTE:
 INTRODUCCION

De acuerdo al tipo de roca predominante, las rocas ornamentales se pueden agrupar

en granitos, mármoles y calizas, areniscas y pizarras. para preparar los bloques de
rocas que serán usados directamente en la construcción.
 TIPOS DE ROCAS ORNAMENTALES
GRANITOS
 El granito es una roca plutónica (roca magmática formada en profundidad con
enfriamiento lento) que comprende las rocas ardientes granulares.

 Está compuesto principalmente por feldespato coloreado, cuarzo y minerales de

mica y de silicio de color oscuro.
 FORMACION
Los granitos se forman a partir de masas formidables de magma, que ascienden por
la corteza terrestre porque tienen menor densidad que el material que los rodea.

 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

A) Resistencia al desgaste B) Trabajabilidad

 EXTRACCION
Llega a nuestra casa en forma de encimeras, escaleras o columnas.

1). Perforación y voladura 2). Fracturamiento 3) Transporte 4) Acabado

FABRICAS

Cerrado de
Bloques en
bloques en
telares
tablas
 COMERCIALIZACION DEL GRANITO

El granito es una de las mejores opciones para utilizar en los proyectos, debido a su
resistencia, su amplia gama de colores y la posibilidad de ser cortado y pulido en
diversas formas.

 Venta a telares de suministros de bloque y semibloque, directo de cantera.

 Venta a marmolerías y distribuidores, de suministros de material elaborado o

semielaborado.

 Venta a obras, de suministros de material elaborado o semielaborado.

 Venta directa a cliente particular.

PIZARRA
 La pizarra es una roca metamórfica de origen sedimentario. Es de grano fino y está
constituida originalmente por minerales de arcilla y barro.

 La pizarra procede de la transformación de rocas sedimentarias que fueron

sometidas a fuertes presiones de origen teutónico, como en la formación de las
montañas.
 CUALIDADES

 En nuestros días, la aplicación más común de la pizarra es en la construcción de

cubiertas.

 Incomparables cualidades físicas, convierten a este material en la mejor opción

como material de cubrición.
 En mesas de villar y pavimentación.
 CUALIDADES DE LA PIZARRA PARA TECHAR

 Será exfoliable en hojas delgadas, planas y elásticas

 Cortable y clavarle
 Al golpearla dará sonido claro
 Los granos estarán orientados longitudinalmente
 Su densidad aparente no será inferior a 2,6 g/cm3
 No tendrá una absorción superior al 3%
 La resistencia a flexión será igual o superior a 290 Kg./cm2
 No presentará alteraciones importantes ni pérdidas de peso superior al 3% en el
ensayo de heladicidad
 EXTRACCION DE LA PIZARRA

1) Los sondeos 2) El desmonte 3) Separación de placas 4) Transporte

5) Elaboración

Cerrado Labrado Corte Embalaje

 COMERCIALIZACION

El sector de la pizarra vivió en 2007 otro buen año. Las ventas aumentaron un 4,82 por
ciento en el número de toneladas exportadas y los ingresos lo hicieron en un 8,06 por
ciento. En total durante 2007 se vendieron al exterior 125.459 toneladas por un importe
total de 59.230.200 de euros.

Fueron los empresarios bercianos los más beneficiados del sector durante el pasado
ejercicio, ya que a nivel nacional las cifras no fueron tan buenas: las ventas
aumentaron únicamente un 1,3 por ciento y los ingresos un 4,1 por ciento. En todo el
estado se exportaron 669.867 toneladas con unos ingresos totales de 334,9 millones de
euros.
ROCAS
ORNAMENTALES
MARMOL
 Roca
metamórfica compacta
formada a partir de
rocas calizas que, sometidas
a elevadas temperaturas y
presiones, alcanzan un alto
grado de cristalización. El
componente básico del
mármol es el carbonato
cálcico, cuyo contenido
supera el 90 por ciento; los
demás componentes son los
que dan gran variedad de
colores en los mármoles y
definen sus características
físicas. Tras un proceso de
pulido por abrasión el mármol
alcanza alto nivel de brillo
 CARACTERÍSTICAS

En la naturaleza, el mármol, se encuentra en

aglomerados irregulares en el seno de la roca cristalina
primitiva, (donde forma yacimientos irregulares que con
frecuencia resultan ser filones)

Junto a la calcita, formando el mármol, pueden

aparecer minerales secundarios,
como wollastonita, grafito, clorita, talco, mica, cuarzo

Ateniéndose al concepto mineralógico, (no al

artesanal) sólo se consideran mármoles a los agregados
granoso-vítreos, formadas básicamente por carbonato
de calcio y con trazas más o menos significativas de
carbonato magnésico (mármol dolomítico).
Las principales propiedades físicas
COLOR: el color está determinado por los minerales que componen
la roca. Entre ellos, los que adquieren un bello pulimento son el
cuarzo, los feldespatos y los espatos calizos y dolomíticos.

LUSTRE: es el aspecto que presenta la superficie de una roca

cuando es reflejada la luz en ella. Este reflejo hace que resalte su
belleza natural.

Ateniéndose al concepto mineralógico, (no al artesanal) sólo se

consideran mármoles a los agregados granoso-vítreos, formadas
básicamente por carbonato de calcio y con trazas más o menos
significativas de carbonato magnésico (mármol dolomítico).

TEXTURA: es la disposición, tamaño y forma de los minerales que

conforman la roca
PROCESO DE EXPLOTACIÓN
CARACTERIZACIÓN DE BLOQUES DE MÁRMOL

De acuerdo a los datos geológicos, los datos de las perforaciones diamantinas y las
inspecciones en campo podemos realizar un bloqueo de las zonas del proyecto por tipo de
mármol.
DIMENSIONADO DE LA CANTERA DE
MÁRMOL
Inicialmente demandará de un periodo de apertura de cantera de un

año para preparar las plataformas donde se posicionarán las maquinas
eléctricas de corte, periodo en cual se mejorarán los accesos.
RECURSOS NECESARIOS

 Los equipos necesarios para una producción aproximada de 3000

m3/mes, son los mismos equipos si aumentáramos la producción a
5000 m3/mes, con la salvedad que los materiales consumibles
aumentarán (hilo diamantado, combustible, accesorios, aceites,
grasas, etc.). Lo único que se ajustaría para el aumento de la
producción, sería aumentar la velocidad de corte (en las poleas)
en las máquinas de corte de bloques
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

 El método de explotación de la cantera es superficial, tajo a cielo y

sistema de bancos en media ladera, dependiendo básicamente
de las características del yacimiento.
 El sistema a emplear es de corte y desprendimiento por bloques o
cubos. Como se vio en el capítulo anterior, existen dos formas de
extraer los bloques de mármol: el método convencional (arranque
con perforación y voladura) y el mecanizado (arranque
mecánico).
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN
 Podrán ser instalados los equipos de corte con hilo diamantado o
rozadoras. El corte de los superbloques y bloques consiste en hacer varias
perforaciones verticales con una profundidad de 15 m. y perforaciones
horizontales con una profundidad de diámetro de 7.5 m. Una vez cortado
el bloque grande, por todos sus lados, se separa la gran masa de
travertino abriéndolo con gatas hidráulicas y cuñas. En la parte baja se
corta a bloques más pequeños para su transporte .
SECUENCIA 1:
El super bloque
previamente es perforado
por sus vértices a lo largo
de todo el ángulo que
forman las caras libres del
bloque a extraer, todas las
perforaciones horizontales y
verticales se realizan con la
perforadora Driller, El
diámetro de los taladros es
de 90mm
SECUENCIA 1

Generalmente se busca
trabajar con 3 o 2 caras
libres como mínimo, una
vez intercomunicado el
supe bloque con taladros
a lo largo de sus vértices
y ángulos diedros, se
inicia el proceso de
recorrido al hacer pasar
por estos el cable de hilo
diamantado para efectos
del corte
Secuencia 2
Luego de cortado el supe bloquee
se procede a seccionarlo con dos
máquinas de corte eléctricas para
reducir sus dimensiones. Una vez
cortado se instalan gatas
neumáticas entre cada tajada de
los nuevos bloques para realizar su
inclinación vertical e ir
inclinándolos poco a poco hasta
caer a una cama de piedras
preparada especialmente antes de
su derrumbe.
 Secuencia 3:
Se efectúan trabajos de corte
secundario en cubos de dimensiones
menores conforme lo requiera la
planta de corte, este trabajo lo realiza
la máquina perforadora Spherical, la
cual perfora taladros de 2 pulg de
diámetro, distanciados aprox. 10 cm
entre si y alineados según el corte
que se requiera, apoyado de una
cuadrilla de 2 obreros que utilizan
expansores metálicos (cuñas
manuales) y martillos neumáticos que
desprenderán los bloques
comerciales de la rebanada (obtenida
del superbloque).
 EXTRACCION DE MARMOL
DIMENSIONAMIENTO DE LAS EXPLOTACIONES
El dimensionamiento de una cantera responde a dos requisitos
esenciales:

a)contener los volúmenes de roca necesarios para el periodo de

producción deseado

b) tener espacios y longitudes de frente en cantidad tal como para

garantizar una determinada productividad.

La explotación de una cantera puede ser descrita mediante la repetición

periódica del ciclo elemental de producción, que es el conjunto de
actividades que ejecutadas sobre un determinado volumen de roca insitu
lleva a la producción de bloques
TÉCNICAS DE ARRANQUE
MECÁNICO
La selección de los equipos de arranque se lleva a cabo considerando, en

primer lugar, diferentes factores intrínsecos de la roca, como resistencia a
comprensión, dureza, tenacidad, porosidad, abrasividad, etc
 . En el grupo de rocas carbonatadas (mármoles y caliza) en las primeras
etapas del ciclo de explotación se utilizan fundamentalmente
herramientas diamantadas (hilo diamantada, rozadoras o discos
diamantados), sustituyendo a las hasta hace poco tradicionales de hilo
helicoidal y corte con explosivo.
 EQUIPOS DE CORTE CON HILO
DIAMANTADO

 Esta técnica de corte con hilo (cable) fue desarrollada en Italia a

principios del siglo pasado, y supuso, en su momento, un
espectacular avance en el arranque de rocas ornamentales. El
proceso consiste en mover con un sistema de poleas motrices y
conductoras, y a una cierta velocidad, un hilo de acero, que actúa
como vehículo de arrastre de la arena abrasiva y del agua
refrigerante, en contacto con la roca que se desea cortar.
EQUIPOS DE CORTE CON HILO
DIAMANTADO
 Los equipos eléctricos automáticos, están constituidos por un bastidor que
soporta tanto el grupo motriz principal como el auxiliar para el
desplazamiento a lo largo del carril. Este último movimiento se efectúa
mediante un sistema de polea – cremallera que permite incluso trabajar
en bancos inclinados. El piñón es accionado por un pequeño motor
eléctrico de 36 velocidad variable (de corriente continua o alterna, según
el fabricante), cuya velocidad de rotación se puede controlar manual o
automáticamente en función de las exigencias de corte.
EQUIPOS DE CORTE CON HILO
DIAMANTADO
Rozadoras de brazo
 Consiste en un brazo accionado,
móvil y orientable por el que se
desplaza una cadena provista de
elementos de corte y desgaste de
carburo de tungsteno (picas). Es
necesario disponer de alturas de
banco limitadas por el alcance del
brazo. Como ventaja permite
obtener bloques finales
directamente
 Equipos de chorro de agua

 El corte por chorro de agua es un proceso de índole mecánica,

mediante el cual se consigue cortar cualquier material, haciendo
impactar sobre éste un chorro de agua a gran velocidad que
produce el acabado deseado. El dispositivo consiste en un chorro
de agua a presión, cuyo diámetro de la boquilla oscila entre 0,08
mm a 0,45 mm de diámetro, por el cual, sale una mezcla de agua y
abrasivo lanzado a una presión muy elevada, capaz de cortar
cualquier tipo de material
 TÉCNICAS DE ARRANQUE CON
PERFORACIÓN Y VOLADURA
 Se basa en la extracción inicial de grandes bloques
paralepipedicos de roca, sin afectar al propio material que los
constituye y a los macizos circundantes, y la posterior subdivisión de
estos hasta llegar a los bloques comerciales. Esta técnica también
es conocida como el método Finlandés, se trata de realizar
voladura de contorno y no las convencionales
 Etapas en la secuencia de extracción
 En el desarrollo de las operaciones es habitual seguir un ciclo de
explotación o una secuencia de extracción, la cual se puede
esquematizar de la siguiente manera.
 Sin embargo, ha de tenerse en cuenta que una vez definidos los bancos
de extracción se debe seguir una secuencia de explotación la cual es
común y para trabajos en rocas ornamentales en general, en su corte y
manipulación

1. Aislamiento de un gran banco

2. Desplazamiento o vuelco de los bancos.
3. Subdivisión del gran banco en bloques menores.
4. Manipuleo y extracción de los bloques.
5. . Recuadre en bloques comerciales.
 Entre las técnicas a utilizarse en la subdivisión de los macizos es el de
voladuras controladas y teniendo el debido cuidado de no maltratar la
roca y generar el mínimo de descostramiento en la cara de los bloques.
Para ello, se efectuarán 03 Etapas, las cuales describo a continuación:
 ETAPA I
 Se genera el desprendimiento de un gran
macizo de roca, con dimensiones
considerables, utilizando técnicas de
voladura controlada. Se han de tener
especial cuidado a la hora de elegir la
dirección de los cortes, el diámetro de los
taladros, la longitud y el espaciamiento. El
paralelismo de los taladros es fundamental
en la obtención de caras lo menos rugosas
y deterioradas
 ETAPA II

Para esta etapa también se

utilizan las mismas técnicas que
en la anterior, aunque luego de
esta etapa el manipuleo de los
bancos de roca debe de ser
más acorde a las capacidades
de los equipos de acarreo. Se
hace muy evidente la
separación de los bolones en
grandes planchas su
horizontales realizando
levantes, para luego volcarlos Extracción del macizo, segunda etapa
en un canchón que permita
acomodarlos y así subdividirlo
en tamaños pequeños o
comerciales.
ETAPA III

Se recuadran todos los grandes bancos que se generaron

en la etapa anterior, aquí durante la perforación en línea
de taladros paralelos se debe de tener mucho cuidado en
la desviación del paralelismo. La profundidad de los
taladros para la separación de las caras de los bloques
estará en función del tipo de roca y la altura de los
bloques requeridos, dado que no todos los taladros deben
de perforarse pasantes, pues algunos travertinos por
ejemplo, poseen la propiedad de no desviarse en sus
cortes cuando se le perfora y corta a una altura de 3/4 a
2/3 de la altura del bloque, consiguiéndose con esto
ahorros en los costos directos de producción de los
bloques finales; lo cual no es el caso
TECNICAS DE CORTE

La operación de corte y separación de caras en

bloques de roca ornamental, en cualquiera de
sus secuencias cuenta en la actualidad con una
amplia gama de equipos y maquinarias que
individualmente o conjugado en sistemas mixtos
de extracción, son parte fundamental de la
operación. Si bien la tendencia en operaciones
altamente mecanizados es que las grandes
bancadas sean separadas con técnicas de corte
con hilo diamantado o rozadoras, pero en la
subdivisión de los bloques comerciales,
secundarios o menores son utilizadas las
técnicas de corte con expansores manuales,
debido a su efectividad a la hora de cortar
superficies pequeñas.
TALADROS PARALELOS
Durante el escuadrado o
recuadre de bloques de
volúmenes menores a 10m3 ,
se hace inherente el uso de
perforación neumática o
hidráulica, guardando un
espaciamiento y paralelismo tal,
que asegure el corte lo más
homogéneamente posible. Los
fallos o defectos que se puedan
presentar para cada tipo de
roca, formación, grado o
dificultad para la perforación
convencional.
EQUIPOS DE PERFORACIÓN PARA EXTRACCIÓN DE BLOQUES

Se usan perforadoras manuales con rieles para aumentar la velocidad de ejecución de

los taladros, como por ejemplo la maquina modelo Spherical:
 LAMINACIÓN
Una vez que los bloques en bruto
han sido debidamente reforzados, se
procede a su montaje en sierras de
puente para su corte en placas de
dimensiones previamente
establecidas. Cabe señalar que las
sierras están dotadas de láminas
circulares con incrustaciones de
diamante, y a lo largo del proceso de
corte dichas láminas son sometidas
a un rociado permanente con la
finalidad de evitar el posible
sobrecalentamiento
ENMALLADO Y RETAPADO

Es común que al momento de ser cortados en láminas,

los bloques presenten imperfecciones (huecos). Para
subsanar estas irregularidades, se aplica un material
importado de España e Italia fabricado a base de resina
epóxica, que tiene la propiedad de reforzar la lámina para
que pueda resistir la fricción a la que será sometida en el
proceso de pulido.

Antes de pasar a la fase de pulido y abrillantado, las

placas se recubren con poliéster, con la finalidad de
terminar de cubrir cualquier alteración.
10 PULIDO Y ABRILLANTADO

Las láminas inician su fase de abrillantamiento,

consistente en la aplicación de abrasivos y agua. En los
casos en que se registren síntomas de porosidad, se
aplica a las placas un relleno de resina transparente para
retornarlas al proceso de pulido. La función de las
pulidoras es lograr el desgaste, particularmente de las
zonas rugosas del bloque y están acondicionadas con
accesorios manufacturados a base de cojines rotatorios
que, en combinación con sustancias abrasivas, consiguen
cumplir el objetivo de imprimir brillo a las placas.
SEGMENTACIÓN O CALIBRADO
Se realizan cortes de acuerdo al diseño o
a las especificaciones requeridas por los
clientes. Para cumplir cabalmente las
instrucciones de los demandantes, el
producto puede ser sometido a una
rectificación de medidas
EMPAQUE

Para el empaque del producto se utilizan cajas elaboradas con unicel debidamente
flejadas y reforzadas, también es bastante común guardar el producto en bastidores de
madera, los cuales se presionan con tornillos. El contenido se protege con un
recubrimiento elaborado a base de plástico que va aplicado entre las caras pulidas.

EMBARQUE Y COMERCIALIZACIÓN

Se envía el producto a los clientes localizados dentro y fuera del país, según
corresponda. Cabe precisar, que los medios de transporte empleados, así como la
logística de los embarques, están en función de los costos y de la eficiencia
CUARCITA Las cuarcita se forma por recristalización a altas
temperaturas y presión. La cuarcita carece de foliación. Si
presenta capas de hojuelas paralelas de mica blanca la
roca obtiene una estructura esquistosa y pasa a
llamarse esquisto de cuarzo.

La cuarcita fue utilizada por los antiguos hombres del Perú

La cuarcita o metacuarcita es una roca para la fabricación de sus puntas de lanza, por ser este

metamórfica dura con alto contenido de cuarzo. En mineral fácil de moldear.

composición la mayoría de las cuarcitas llegan a ser Debido a su composición mineralógica es una roca muy
más de 90 % de cuarzo y algunas incluso 99 %.​ El dura y por tanto resistente a la meteorización.
término cuarcita a menudo es usado erróneamente​
Algunos ejemplares se pueden confundir con mármoles,
para designar a la cuarzoarenita u ortocuarcita, roca
pero la cuarcita suele ser más translúcida, no se raya con
sedimentaria cementada con sílice que ha
una púa de acero, ni efervece con HCL.
precipitado de aguas intersticiales durante
su diagenesis.
FORMACIÒN Las cuarcitas a menudo se forman a lo largo de los límites
donde el movimiento de las placas tectónicas de la Tierra
crea las condiciones de temperatura y presión necesarias
para que ocurra el metamorfismo.

A diferencia de muchos otros tipos de roca metamórfica que

se pueden formar a partir de casi cualquier tipo de roca
madre, las cuarcitas solo se forman a partir de un tipo
específico de la roca madre, que es la piedra arenisca de
cuarzo. Debido a que la piedra arenisca podría haber
Proceden de la recristalización de rocas silíceas, incluido trazas de otros tipos de minerales, la cuarcita
principalmente rocas sedimentarias como areniscas resultante puede tener una amplia gama de color.
y conglomerados e incluso de filones de cuarzo
hidrotermal, dentro de la corteza terrestre donde el
incremento de la temperatura y la presión es
suficiente para su transformación, en ambientes
geológicos de metamorfismo de contacto y regional.
CARACTERISTICAS
 APARIENCIA
La cuarcita por norma general presenta una tonalidad
marrón claro. Pero en la naturaleza se encuentra
prácticamente en cualquier color dependiendo de los
elementos químicos que haya en la roca, siendo los más
habituales los grises, amarillos, blancos y rojos.
 DURABILIDAD
La cuarcita proviene de la recristalización de rocas
areniscas, por lo que son mucho más duras, homogéneas
y de escasa porosidad. Estas características le
proporcionan una enorme resistencia frente a todo tipo de
agresiones, aunque su extracción suponga un proceso
muy complicado y costoso.
EXTRACCIÒN  Equipos de molienda (molinos rotativos de barras) con
El yacimiento principal dentro de las concesiones mineras elevadores de cangilones, cribas Morgensen y tolvas
dispone de la maquinaria más adecuada para la explotación para el almacenamiento de los granos obtenidos (cinco
de este tipo de áridos: granulometrías estándar y otras posibles bajo pedido).
El conjunto se dispone en naves específicas que
 Equipos de machaqueo en dos fases sucesivas de los
incluyen instalaciones de aspiración y depuración de
materiales procedentes de la voladura.
polvo adecuadas.
 Equipos de cribado de alta eficacia para la obtención de
 Elementos de manipulación y transporte de materiales
las granulometrías adecuadas para las diferentes
entre los que se incluyen: retroexcavadoras, camiones,
aplicaciones.
palas cargadoras, tolvas de almacenamiento, cintas
 Instalación de lavado, secado y almacenamiento
transportadoras, carretillas elevadoras, etc.
intermedio. El árido machacado puede almacenarse a
cubierto para evitar cualquier contaminación.
COMERCIALIZACIÒN Por sus características tiene grandes aplicaciones tanto en
Las rocas de cuarcita se comercializan generalmente en la construcción como en la decoración, empleándose
forma de lajas irregulares de diferentes tamaños y grosores, además en la industria del vidrio, la cerámica o como filtros
cortadas o como tacos para la mampostería, solados y todo para depuradoras de agua.
tipo de recubrimientos. A partir de ellas se puede crear una
gran cantidad de solerías, revestimientos de superficies y
otros elementos, siendo muy habituales las encimeras para
cocinas y las placas decorativas destinadas al exterior de las
viviendas.

USOS
La cuarcita es una piedra que se usa con frecuencia
para la construcción de caminos con unos resultados
inmejorables. También es muy habitual en todo tipo de
suelos, muros y en general revestimientos de
superficies.
 El carácter prácticamente monomineral de las calizas
CALIZA
permite reconocerlas fácilmente gracias a dos
características físicas y químicas fundamentales de
la calcita.

La caliza es una roca sedimentaria compuesta

mayoritariamente por carbonato de calcio (CaCO3),
generalmente calcita, aunque frecuentemente
presenta trazas de magnesita (MgCO3) y
otros carbonatos.

También puede contener pequeñas cantidades de

minerales como arcilla, hematita, siderita, cuarzo,
etc.
FORMACIÒN

Son muy características por su color claro, blanquecino o

El carbonato de calcio (CaCO3) se disuelve con mucha
gris. Las calizas se forman en los mares cálidos y poco
facilidad en aguas que contienen dióxido de carbono (CO2)
profundos de las regiones tropicales, en aquellas zonas en
gaseoso disuelto, debido a que reacciona con este y agua
las que los aportes detríticos son poco importantes. Dos
para formar bicarbonato de calcio [Ca(HCO3)2], compuesto
procesos, que generalmente actúan conjuntamente,
intermedio de alta solubilidad.
contribuyen a la formación de las calizas:

Origen hídrico

Esa liberación de CO2 se produce, fundamentalmente, en

dos tipos de entornos: en el litoral cuando llegan a la
superficie aguas cargadas de CO2y, sobre los continentes,
cuando las aguas subterráneas alcanzan la superficie.
Origen biológico
Sedimentación calcárea marina actual.
1: Plataformas carbonatadas; 2: Arrecifes coralinos.
Numerosos organismos utilizan el carbonato de calcio
para construir su esqueleto mineral, debido a que se
trata de un compuesto abundante y muchas veces casi
a saturación en las aguas superficiales de los océanos y
lagos (siendo, por ello, relativamente fácil inducir su
precipitación).
Tras la muerte de esos organismos, se produce en
muchos entornos la acumulación de esos restos
minerales en cantidades tales que llegan a
constituir sedimentos que son el origen de la gran
mayoría de las calizas existentes.
Las calizas que se pueden observar sobre los
continentes se formaron en épocas caracterizadas por
tener un clima mucho más cálido que el actual, cuando
no había hielo en los polos y el nivel del mar era mucho
más elevado.
En la actualidad, son relativamente pocas las
plataformas carbonatadas [marcada con el (1) en la
imagen superior], desempeñando los arrecifes (2) un
papel importante en la fijación del carbonato de calcio
marino.
TIPOS DE CALIZA  Lumaquelas o coquina. Son calizas fosilíferas con

Se conocen diversos tipos de caliza, llamados según predominio de conchas de bivalvos. Su grano es

las características físicas y la génesis de sus grueso.

componentes. Entre las más comunes están:  Calizas lacustres. De colores claros con tonos
grisáceos, constituidas por restos de gasterópodos de
 Calizas nodulosas rojas. Se originan en los fondos
agua dulce, turbaciones originadas por raíces o de
marinos más alejados, por lo que poseen un alto
oncolitos (producto del crecimiento de algas o
valor comercial y científico. De ellas nacen la caliza
cianobacterias).
roja Caravaca, roja Cehengí y roja Quipar.
Por otro lado, la tiza es una piedra caliza producida
 Calizas fosilíferas. Como su nombre lo indica,
bioquímicamente, compuesta por restos del esqueleto de
están compuestas por fósiles cementados. Entre
organismos marinos microscópicos.
ellas se hallan las calizas nummulíticas del
Paleoceno y las arrecifales.
CARACTERISTICAS
TEXTURA: La piedra caliza varía desde material grueso
COLOR: La piedra caliza es toda blanca o grisácea en
hasta partículas muy finas. Los fragmentos fósiles, los
color, pero puede variar de gris a marrón y también
fragmentos de conchas viejas y otros materiales fosilizados
amarillo. Las rayas grises y negras que se encuentran en el
forman una gran parte de su composición. A veces, estos
material son manchas causadas por la materia orgánica.
fragmentos fosilizados se pueden ver fácilmente a simple
Las amarillas y marrones son en su mayoría causadas ​por
vista. Otras veces, el material es tan fino y cristalizado que
las impurezas de óxido de hierro presentes en la roca.
los restos fósiles no pueden ser identificados.
BLANDURA: La piedra caliza es blanda y se raya con
facilidad. En el exterior, el viento, la lluvia y los
contaminantes atmosféricos se combinan para desgastar
esta piedra, provocando su disolución durante largos
períodos de tiempo. La roca reacciona fácilmente con los
ácidos más comunes, tales como el vinagre o ácido
clorhídrico. Cuando se aplica ácido, la piedra caliza
presenta una intensa efervescencia.
POROSIDAD: La piedra caliza es un material
poroso que se tiñe fácilmente por varias sustancias.
El aceite y la grasa penetran profundamente en el
material, mientras que las tinturas y las tintas
tienden a permanecer más cerca del punto en el
que se introducen. Algunos metales, como el hierro
y el cobre, dejan superficies manchadas con cierta
penetración en la roca.
EXTRACCIÒN Si el local tiene las condiciones deseadas para la

La exploración de la caliza se hace a cielo abierto. exploración, el paso siguiente es el licenciamiento de la

Estudiada la existencia de piedra en el local, la extracción cantera, procedimiento que comprende varios como

pasa por separar la roca de la bancada y dividirla en requisitos ambientales.

bloques.  Medidas ambientales

Antes de iniciar la exploración de una cantera, se hace el La actividad de exploración de canteras está fuertemente
análisis del recurso. Este estudio averigua la existencia de legislada y fiscalizada, en un intento de compatibilizar la
piedra en el local, su cantidad y la viabilidad económica del valoración y protección de los recursos naturales con el
proceso. desarrollo de las actividades humanas.

 Recuperación paisajística

El licenciamiento de exploración de canteras obliga, a la

presentación de un Plano Ambiental y de Recuperación
Paisajística.
De la tajada al bloque

Dependiendo de la orientación de la superficie, hay dos

formas de iniciar la extracción. Si la superficie es
horizontal, se hace una primera cavidad para la inserción
del serruche y consecuente corte en la horizontal,
permitiendo así la extracción de bloques de piedra más
grandes.

Cuando la superficie es vertical o un poco inclinada, la

exploración se inicia cortando la roca en la vertical y
después por su base.

“Acorromar” el bloque
La estratificación natural de la roca acontece
de forma ligeramente inclinada, mientras el
corte para retirar la tajada del solo se hace en
la horizontal. Es así necesario acertar el corte
del bloque con la estratificación de la rocha. A
este proceso se llama “acorromar” el
bloque.
PRODUCCIÓN
Los bloques de caliza son laminados y modelados
en la Fábrica, de acuerdo con el proyecto a que se
destinan. Conozca el proceso de producción hasta
la entrega del producto final al cliente.
Después de la extracción, el proceso de producción
de caliza se inicia en los Ingenios. Estos equipos
laminan los bloques al espesor necesario, de los
que resultan varias chapas de piedra, en un
procedimiento que puede llevar entre ocho a diez
horas.
 El corte
Se sigue el proceso de corte, que se realiza en la Stone Cut
y en la Stone Jet mientras la primera hace solamente cortes
rectos, la segunda hace cortes más complejos. La chapa es
de nuevo digitalizada para que el operador identifique los
defectos de la piedra.

Cuando los productos tienen un espesor más grande

Después de evaluar el espesor de las chapas, (escalones, cornisas, floreros, bordillos, cubos, adoquinado,
ellas son introducidas en la Pulidora. La piedra entre otros) el equipamiento utilizado es la Stone Cut Mille.

recibe aquí, a través de la fricción, los acabados Este equipamiento conjuga varias funcionalidades.

pretendidos. Las chapas son después

digitalizadas clasificadas y comparadas, con el
objetivo de comprobar si tienen la tonalidad
pretendida.
El modelado
El modelado de las piezas en formatos más complejos se
hace en la CNC (Computer Numerical Control).
SOLANCIS está equipada con CNCs de tres y cinco ejes
que modelan las piezas en muchas
formas. Cornisas, alféizares o Fachadas 3D son productos
tajados en estos equipamientos.

Después de etiquetadas y minuciosamente

inspeccionadas, y no siendo necesarios acabados
posteriores, las piezas son, por fin, embaladas y
protegidas de acuerdo con los planos de colocación, la
forma de transporte y la destino. Los embalajes son
hechos a la medida de la pieza y en carpintería propia.
COMERCIALIZACIÒN USOS
Por su importancia comercial, los principales derivados de La piedra caliza es una roca formada por la acumulación
las calizas son: de sedimentos. Por lo general, se encuentra en aguas
marinas poco profundas y está formada por coral,
conchas, restos de algas y restos fecales -conocida como
roca sedimentaria biológica-. La piedra caliza también se
puede formar por la precipitación de carbonato de calcio al
agua de lagos o mares. Estos tipos de calizas son rocas
sedimentarias químicas.
 CEMENTO

 ALIMENTO ANIMAL

La piedra caliza sirve como un relleno de alimentación en la producción de comida

para animales. Por ejemplo, el suplemento para pollos, en forma de sémola,
contiene carbonato de calcio de la piedra caliza.

 POLVO DE ROCA: La piedra caliza pulverizada, también conocida como polvo

de roca, es un polvo de color blanco que mejora la seguridad en las minas
subterráneas.

 CAL AGRÍCOLA, PIEDRA ORNAMENTAL Y GRÁNULOS PARA TECHO

El carbonato de calcio de la piedra caliza es un agente neutralizador de ácidos. Este

tipo de producto de piedra caliza es la cal agrícola. Las industrias de la construcción
y la arquitectura la usan en grandes losas de piedra caliza de diferentes
dimensiones para hacer piedra, escalones y baldosas.
ORTOCLASA
 Pertenecen al grupo de
feldespatos potásicos que se
dan en la mayor parte de las
rocas presentes en la corteza
terrestre.
 Es uno de los minerales
formadores de las rocas más
abundantes en la corteza
terrestre.
Características
Fórmula química: K[AlSi 3 O 8 ]

 Clase: Silicato
 Subclase: Tectosilicatos
 Grupo: Feldespatos
 Subgrupo: Feldespatos potásicos
 Sistema cristalográfico: Triclínico
 Hábito: Masas exfoliables y espáticas

Propiedades físicas:
 Color: De blanco a amarillo pálido
 Color de la raya: Blanco.
 Brillo: Vítreo
 Dureza: 6-6.5, no se raya con acero y raya al cristal.
 Densidad: 2'5 g/cm 3
 Ambiente de formación
Generalmente los feldespatos potásicos se forman gracias a la
combinación de una temperatura elevada del magma y una
velocidad de enfriamiento baja.

 Reconocimiento
La ortosaclasa son frecuentes en la fracción arena y limo de
muchos suelos de meteorización baja o media.
PLAGIOCLASAS

 Las plagioclasas son un subgrupo

de feldespatos que constituyen
una serie isomórfica, con la albita
(NaAlSi 3 O 8) y la anortita (CaAl 2
Si 2 O 8) como los dos minerales
principales.
Albita
 Aparece en rocas ígneas ácidas,
metamórficas e hidrotermales.
Características
 Fórmula química: Na[AlSi 3 O 8 ]
 Clase: Silicato
 Subclase: Tectosilicatos
 Grupo: Feldespatos
 Subgrupo: Plagioclasas
 Hábito: Granular y a veces masivo
 Sistema cristalográfico: Triclínico, pinacoidal

Propiedades físicas
 Color: Blanco, y rara vez azulado, gris o rosa.
 Color de la raya: Blanco
 Brillo: Vítreo Dureza: 6-6.5, no se raya con acero y raya al cristal
 Densidad: 2'61 g/cm
 Ambiente de formación
Los feldespatos potásicos se originan gracias a una cristalización
a muy altas temperaturas. La albita es un constituyente muy
típico de las rocas ígneas como el granito o la sienita y
normalmente aparece asociada a otros silicatos (cuarzo,
turmalina y moscovita). Puede hallarse también en rocas
metamórficas y en ciertas rocas sedimentarias.
 Reconocimiento
Es soluble en FH e insoluble en otros ácidos. Se diferencia de la
anortita por la presencia de una coloración más clara.
Anortita
Características

 Fórmula química: Ca [Al 2 Si 2 O 8 ]
 Clase: Silicato
 Subclase: Tectosilicatos
 Grupo: Feldespatos
 Subgrupo: Plagioclasas
 Sistema cristalográfico: Triclínico
 Hábito: Granular o estriado

Propiedades físicas
 Color: Incoloro, blanco, gris, amarillento y rojo carne
 Color de la raya: Blanco
 Brillo: Vítreo Dureza: 6-6.5, no se raya con acero y raya al cristal
 Densidad: 2'76 g/cm 3
 Ambiente de formación
Aparece asociada con la biotita, augita, piroxeno y hornblenda
y en rocas metamórficas (procedentes de rocas calizas
sometidas a metamorfismo de contacto).
 Reconocimiento
Tiene gran variabilidad de colores pero la anortita presenta
tonalidades más oscuras que la albita, diferenciándose de ésta
por su tendencia a formar cristales grandes bien definidos.
 Suelos: No es muy común en los suelos debido a su poco
grado de meteorización.
 Conclusiones
 De esta forma se logró aprender los métodos de extracción, en los diferentes tipos de rocas ornamentales.
 Concluimos también que las rocas ornamentales son muy importantes en la industria.
 Por tanto, logramos adquirir conocimientos en cuanto a diseño y método de explotación de un yacimiento no
metálico.