DIRECTIVAS PARA LA INSTALACION DE GAS

NATURAL RESIDENCIAL(REDES INTERNAS)

CAPÍTULO 03
OBRA Y DISEÑO
CAP. 03 Obra y Diseño 3.1. Dimensionamiento de tuberías.

1.1. DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS.

1.1.1. Tuberías internas y montantes.
• Para el dimensionamiento de las tuberías hay 2 aspectos importantes a tener en cuenta: la velocidad
y la caída de presión.

• Para el caso del GN las presiones máximas en las líneas son las siguientes:

• La velocidad de circulación del gas natural seco en la línea individual interior será menor o igual a 7
m/s
• El suministro de Calidda hasta la valvula de servicio y antes del regulador de presion de única etapa
es de 5 bar y después del regulador en la red interna de 23 mbar
• La caída de presión atravez del regulador se considera de 1.5 mbar
•Las tuberías internas de un sistema de GN se seleccionan mediante las siguientes fórmulas:
Fórmula de Poole.
Fórmula de Velocidad.

Fórmula de Poole

∅: diámetro interior real en cm

L: longitud de tubería en metros
∆p: pérdida de presión (Pa)
PCT: Potencia de cálculo total (Mcal/hr)
K: factor de fricción según ∅
Coeficiente: para gas natural seco
CAP. 03 Obra y Diseño 3.1. Dimensionamiento de tuberías.

Fórmula de Velocidad

Q: Caudal en m3/h
P: Presión absoluta de cálculo, Kg/cm2
D: diámetro interior de la tubería en mm
υ: velocidad lineal en m/s
CAP. 03 Obra y Diseño 3.1. Dimensionamiento de tuberías.

1.1.1.1.Ejemplo de dimensionamiento de tuberías internas.

Seleccionamos un tramo AB
CAP. 03 Obra y Diseño 3.1. Dimensionamiento de tuberías.

Fórmula de Poole :

Tramo AB:

1.- Longitud (L)

LR (m) = 1.15 (longitud de tubería)

Lequi (m) = 1.08 (longitud equivalente de los accesorios, 3 codos)
Ltotal (m) =1.15+2.08=2.23 (longitud total)

L=2.23m

2.- Potencia (PCT)

P(kW) = 8.70 (potencia que debe suministrar la tubería hacia

la cocina)

1kW=0.860Mcal/h
PCT= 7.482 Mcal/h
3.- Coeficiente

Gas natural seco

Coeficiente=0.0011916
CAP. 03 Obra y Diseño 3.1. Dimensionamiento de tuberías.

4.- K (factor de fricción)

<3/8-1>pulg.
K=1800

5.- ∅ (diámetro)
Ahora Asumiremos un valor de <0-2.5cm>
∅=1.2 cm

Reemplazando:

∆p=0.109mbar

Este valor es menor de 3mbar , es correcto el cálculo. De no ser asi, asumir otro valor de diámetro de
tubería .
CAP. 03 Obra y Diseño 3.1. Dimensionamiento de tuberías.

Fórmula de Velocidad :
6.- Q (caudal)

Q: caudal (m3/h)
P: Potencia del artefacto (Kcal/h)
Pc: Poder Calorífico del Gas Natural 8450 Kcal/m3)
P=8.70 Kw = 7482Kcal/h
Pc=9500Kcal/m3
Q=0.787 m3/h
7.- P (presión absoluta)

P relativa: 20.49 mbar(al inicio de ese tramo)

P=1030.49 mbar

Reemplazando:

V= 365.35 x 0.787/122 x 1.033 x 1.0197

v= 1.89m/s

Este valor es menor de 7m/s , es correcto el cálculo

CAP. 03 Obra y Diseño 3.1. Dimensionamiento de tuberías.

Planilla de calculo

Presión
Regulado
r: 23.0 mbar Patmosferica : 1013 mbar
Caida
Medidor: 1.5 mbar P. relativa : 0.6 mbar
Presión Jr.Rosendo Leder 623 Urb.San Juan
Inicial: 21.5 mbar DIRECCION San Juan de Miraflores

CALCULOS DE LA RED INTERNA (PE-AL-PE) - POULE

Curved L total D
Artefacto Tramo P (Kw) LR(m) Q(M3/h) Codos 90 Tes a 180 Tes a 90 L(Equi) (m) D(mm) Velocidad (m/s) ∆p (mbar) Presión Final
Bend (m) (nominal)
CM-T1 21.61 14.40 1.96 0 5 0 0 2.45 16.85 (20-25) 20.00 1.67 0.395
T1-T2 10.50 2.70 0.95 0 2 1 0 2.60 5.30 (12-16) 12.00 2.26 0.378
COCINA

T2-VAL 10.50 2.70 0.95 0 2 1 0 2.60 5.30 (12-16) 12.00 2.26 0.378
20.24
VAL-COC 8.70 1.15 0.79 0 0 0 1 1.08 2.23 (12-16) 12.00 1.89 0.109

Caida de presión acumulada 1.259 APROBADO

CM-T1 21.61 14.40 1.96 0 5 0 0 2.45 16.85 (20-25) 20.00 1.67 0.395
HORNO

T1-T2 10.50 2.70 0.95 0 2 1 0 2.60 5.30 (12-16) 12.00 2.26 0.378
T2-HOR 2.50 0.70 0.23 0 0 0 1 1.60 2.30 (12-16) 12.00 0.54 0.009 20.72

Caida de presión acumulada 0.782 APROBADO

CM-T1 21.61 14.40 1.96 0 5 0 0 2.45 16.85 (20-25) 20.00 1.67 0.395
TERMA

T1-TER 11.11 14.30 1.01 0 6 0 1 5.50 19.80 (12-16) 12.00 2.39 1.579
19.53

Caida de presión acumulada 1.974 APROBADO

CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

1.3. VENTILACIONES.
Comunicación
Recinto exterior con espacios en
Ver definición en la Comunicación con el mismo piso
siguiente diapositiva otros recintos
NO NECESITA VENTILACION dentro de la
misma edificación
Comunicación
con espacios en
Recintos no diferentes pisos
Métodos para confinados
la ventilación Volumen ≥ 4.8 m3/kw
Comunicación
de recintos de potencia total
con el exterior a
instalada Comunicación
NO NECESITA VENTILACION
través de dos
directa con el aberturas
exterior

Recintos confinados Comunicación

Volumen < 4.8 m3/kw con el exterior a
de potencia total través de una
instalada abertura
NECESITA VENTILACION Métodos
alternativos
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

1.3.A. Definición de “Ambiente abierto hacia el exterior” o “Recinto exterior”.

Es el espacio o ambiente de una edificación que tiene acceso a la atmósfera exterior a

través de un vano vacío que debe estar permanentemente libre. Este vano puede estar
ubicado en las paredes o en el techo del ambiente y deberá cumplir los siguientes
requisitos:

a) En caso de ubicarse en muros o paredes, el vano vacío permanente libre debe

ocupar un área mayor o igual del 40% de los muros o paredes que den al exterior y
no debe ser menor de 2 m2. El borde superior del vano deberá situarse a una
distancia no mayor a 30 cm del techo del ambiente.

b) En caso de ubicarse en techos, el vano vacío permanentemente libre debe ocupar un

área mayor o igual del 40% de la superficie superior y en ningún caso debe ser
menor de 2 m2.
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

1.3.1. Comunicación con otros recintos dentro de la misma edificación.

1.3.1.1. Con espacios en el mismo piso.

A través de 2 aberturas, una superior y una inferior, cada una con un área libre (no
incluye rejilla) igual a 22cm2/kW de potencia total instalada ó 645 cm2 en caso esta sea
mayor, con lado mínimo ≥10 cm. La ubicación de las aberturas (con ambiente contiguo
no confinado) ha de ser como se indica en la figura:

MAXIMO 30cm
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

1.3.2. Comunicación directa con el exterior a través de aberturas o conductos permanentes.

1.3.2.1. Con el exterior a través de dos aberturas.

Cuando la comunicación es directa o por medio de conductos verticales, cada abertura

debe tener un área libre de 6 cm2/kW de potencia total instalada en el espacio
confinado y como minimo 100 cm2 . Según las figuras:

MAXIMO 30cm
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

1.3.2.2. Con el exterior a través de una abertura.

Este método debe ser utilizado sólo

cuando el artefacto posee un ducto de
evacuación de los gases de combustión al
exterior del ambiente. La abertura de
ventilación permanente que comunica con
el exterior debe ser inferior y deberá tener
un área libre mínima de 11 cm2/kW de
potencia total instalada en el espacio
confinado ó 100 cm2 en caso esta sea
mayor.
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

1.3.3. Método combinado.

Se usa una combinación de los métodos ya mencionados siguiendo las mismas

indicaciones.
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones
1.3.4. Dimensionamiento de la abertura o conducto hacia el exterior

El área de la abertura o conducto debe calcularse de acuerdo con lo siguiente:

o Calcular el factor de espacio interior dividiendo el volumen del recinto interior a

ventilar entre el volumen teórico para que dicho ambiente se considere un espacio no
confinado.
o Calcular el factor de reducción de área de abertura o conducto hacia el exterior
restando a una unidad el factor de espacio interior hallado en el párrafo anterior.
o La abertura o conducto debe tener un área libre mínima que resulta de multiplicar el
factor de reducción hallado en el párrafo anterior por el área libre mínima hallada
anteriormente.

De las rejillas:

No deberán obstaculizarse con ningún tipo de material, y deben ofrecer una resistencia
mecánica adecuada de manera que no se deforme frente a los impactos o golpes. Si se
desconoce el área libre de una rejilla se debe asumir que:

• El área libre es solo el 60 % del área de la abertura cuando la rejilla es plástica.

• Si se utilizan mallas para proteger las aberturas, la menor dimensión de los espacios en
la misma no debe ser inferior a 6,3 mm.
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

1.3.B. Ejemplo de cálculo de ventilaciones

1. Verificar cada ambiente: El primer

paso consiste en analizar cada
espacio por separado (cocina,
lavandería, etc.) para determinar si
es confinado o no. Para ello se debe
dividir el volumen libre total
(volumen total multiplicado por el %
de espacio libre del recinto) de dicho
espacio entre la suma de las
potencias nominal es de los
artefactos que contenga.
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

Ambiente 01. COCINA Los artefactos y potencias son:

Área = 9.45 m2 Nro. P (kW) P (kW)

Altura = 2.35 m Hornillas en estufas 4 1.1 4.4
Volumen = Altura x Área = 22.2 m3 Hornos 1 4.3 4.3
POTENCIA CONJUNTA EN ARTEFACTOS A GAS 8.7
% espacio libre del recinto = 85%

Volumen libre total = 18.87 m3 18.87/8.7 = 2.16 m3/kW < 4.8 m3/kW

El recinto es CONFINADO
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

Ambiente 02. LAVANDERÍA Los artefactos y potencias son:

Área = 2.84 m2 Nro. P (kW) P (kW)

Altura = 2.35 m Terma 1 12 12
Volumen = Altura x Área = 6.67 m3 Secadora 1 7.2 7.2
POTENCIA CONJUNTA EN ARTEFACTOS A GAS 19.2
% espacio libre del recinto = 85%

Volumen libre total = 5.67 m3 5.67/19.2 = 0.29 m3/kW < 4.8 m3/kW

El recinto es CONFINADO
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

Se debe entonces aplicar cualquiera de los Métodos de ventilación descritos en el numeral 10.2.2 de la
EM 040 para la introducción de aire adicional al espacio confinado.

2. Determinar el método a aplicar: Aplicaremos el método de comunicación con otros ambientes

dentro de la misma edificación en el mismo piso para así tener un solo ambiente uniendo lavandería
con cocina.

3. Cálcular las dimensiones de la comunicación entre espacios: Se multiplicará la potencia total

instalada por 22 cm2/kW y así se determinará el área libre requerida.

P = 8.7+19.2 = 27.9 kW
27.9*22 = 613.8 cm2

Como el área resulta menor que la mínima se tomará la mínima: 645 cm2 de área libre.

4. Elegir la rejilla de comunicación entre espacios. Se tendrán distintas opciones a tomar en cuenta
pero siempre respetando lo dicho en el numeral 3.2.5.

- En algunos casos los fabricantes especifican en el borde de la rejilla el área libre.

- En caso de no tener el área libre se debe hacer el cálculo según la diapositiva siguiente.
- En caso de tener una geometría de rejilla distinta adaptar el cálculo para la misma.
CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

Cálculo a manera de ejemplo:

Los espacios entre rejillas (de un solo lado) suman:

E = 1.2 + 3.2*4 + 4.0 = 18 cm

El lado base interior mide: 28.5 cm

Luego: 18 * 28.5 = 513 cm2 de área libre

La dimensión es menor que la mínima (645 cm2)

Así que habrá que redimensionar. Hay 2 opciones:

- Cotejar con las muestras del fabricante,

revisando la indicación de área libre en caso
tuviera.

- Diseñar y mandar a fabricar.

CAP. 03 Obra y Diseño 3.2. Ventilaciones

5. Recalcular con el nuevo volumen total. Luego de haber unido los ambientes tenemos un nuevo
volumen total y sobre él hacemos de nuevo el cálculo como si fuera uno solo conteniendo todos los
artefactos a gas.

VT = 5.67 + 18.87 = 24.54 m3

P = 27.9 kW

27.9 / 24.54 = 1.137 kW/m3 < 4.8 kW/m3

Como sigue siendo menor que 4.8 el espacio se sigue considerando CONFINADO.

6. Cálcular las dimensiones de la comunicación directa con el exterior: Ya que tenemos un espacio que
se puede comunicar con el exterior como es la lavandería lo utilizaremos para desconfinar el
ambiente. Se multiplicará la potencia total instalada por 6 cm2/kW y así se determinará el área libre
requerida.

P = 8.7+19.2 = 27.9 kW
27.9*6 = 167.4 cm2

Como el área resulta mayor que la mínima (100 cm2) se tomará aquella o una mayor según la
geometría de la rejilla que elijamos.

7. Elegir la rejilla de comunicación directa con el exterior. Similar al ítem 4 con los requerimientos del
ítem 6.
CAP. 03 Cálculo y Dimensionamiento 3.2. Ventilaciones

Celosía

Puerta cocina-servicio

Lavadero

Ejemplo detalle de ventilaciones

CAP. 03 Cálculo y Dimensionamiento 3.3. Ductos de evacuación

1.4. DUCTOS DE EVACUACIÓN.

1.4.1. Definiciones.

 Artefacto de gas Tipo A: Es el artefacto diseñado para ser usado sin conexión a un conducto de
evacuación de los productos de la combustión, dejando que éstos se mezclen con el aire del
ambiente en que está ubicado el artefacto; el aire para la combustión se obtiene desde el
ambiente en que está instalado el artefacto a gas. Puede ser cocina, secadora o terma.

 Artefacto de gas Tipo B: Es el artefacto diseñado para ser usado con conexión a un sistema de
conducto de evacuación de los productos de la combustión hacia el exterior del ambiente en
que está ubicado el artefacto; el aire para la combustión se obtiene desde el ambiente interior o
espacio interno en que está instalado el artefacto a gas. Se distinguen dos clases de artefactos
Tipo B:

 Tipo B.1: Artefactos para conductos de evacuación por tiro natural.

 Tipo B.2: Artefactos para conductos de evacuación por tiro mecánico.

 Artefacto de gas Tipo C: Artefacto de cámara de combustión hermética, es decir, con circuito de
combustión sellado al ambiente dónde se ubica el artefacto. Diseñado para ser conectado
directamente con algún ambiente abierto mediante un sistema de admisión de aire y un
conducto para la evacuación de los productos de la combustión.
CAP. 03 Cálculo y Dimensionamiento 3.3. Ductos de evacuación

Diagrama resumen “Clasificación de Artefactos a Gas”

CAP. 03 Cálculo y Dimensionamiento 3.3. Ductos de evacuación

Artefactos Tipo A

• Cámara de Combustión abierta

• Sin conducto de evacuación

EJEMPLO DE USO: Calentador de bajo caudal, aproximadamente 5.5 litros de agua caliente
por minuto en un solo punto a la vez (monousuario), a una distancia máxima de 10 metros
entre el punto de suministro y la ubicación del calentador.
CAP. 03 Cálculo y Dimensionamiento 3.3. Ductos de evacuación

Artefactos Tipo B1

• Cámara de Combustión abierta.

• Con conducto de evacuación.
• Toma aire comburente del local.
• Tiro natural.

EJEMPLO DE USO: Caudal aproximado de 10 L/min y 12 L/min en un solo punto a la vez a

una distancia máxima de 15 m y 18 m entre el punto de suministro y la ubicación del
calentador. Su ducto de extracción es grande, sale 1.20 m fuera del dpto.
CAP. 03 Cálculo y Dimensionamiento 3.3. Ductos de evacuación
Artefactos Tipo B2

• Cámara de Combustión abierta.

• Con conducto de evacuación.
• Toma aire comburente del local.
• Tiro forzado.

EJEMPLO DE USO: Mayor rango de caudales, desde 5 a 12 L/min aproximadamente a un

rango de distancias entre 10 y 18 m (dependiendo del caudal) entre el punto de suministro
y la ubicación del calentador. Su ducto de extracción es pequeño, sale 30 cm fuera del
dpto.
CAP. 03 Cálculo y Dimensionamiento 3.3. Ductos de evacuación

Artefactos Tipo C

• Cámara de Combustión hermética.

• Con conducto de evacuación.
• Toma aire comburente del exterior.

EJEMPLO DE USO: Caudal aproximado de 10 L/min en un solo punto a la vez a una

distancia máxima de 15 m entre el punto de suministro y la ubicación del calentador. Su
ducto de extracción es pequeño. No necesita consideraciones de ventilación (toma el aire
del exterior).
CAP. 03 Cálculo y Dimensionamiento 3.3. Ductos de evacuación

CHIMENEAS DE DESCARGA DE GASES DE COMBUSTION

Debe disponer, en su extremo, de un sombrerete o deflector.
CAP. 03 Cálculo y Dimensionamiento 3.3. Ductos de evacuación

Distancias que deben conservar los extremos terminales de los sistemas de evacuación para artefactos del Tipo
B.1 que operen por tiro natural, del Tipo B.2 que operen por tiro mecánico inducido o del Tipo C que operan por
flujo balanceado con respecto a ventanas, puertas y aberturas de ventilación
Aplicación de normas
NTP 111.011 versión 2014
EM-040 del reglamento nacional de edificaciones
Directivas del concesionario
Registro en la WEB
 Ubicación de gabinetes
Tomar en cuenta distancias a acometidas
eléctricas según NTP 111.011-2014

Toma el espacio de la
puerta de madera

Tomar en cuenta
distancias a acometidas
a otros servicios según
Manual de construcción
de Calidda
 CASOS ESPECIALES

Construcción de manifold especial

Acometida y tubería de conexión
 Gestiones y proceso de
habilitación
1.-Presentacion de Solicitud de factibilidad de suministro
2.Registro del proyecto en la WEB o elaboración de PIG a ingeniería
3.Firma del contrato del cliente con Calidda en SAC
4.Solicitud de instalación de gabinete o centro de medición
5.Construccion de red interna residencial
6.Solicitud de construcción de tubería de conexión
7.Elaboracion de expediente de habilitación y presentación a Calidda solicitando fecha
de habilitación
8.Habilitacion y firma y entrega de acta y expediente del proyecto a cliente
 Muchas Gracias
Elaborado por el Ing. Rafael Iriarte Delgado
Jefe de Proyectos de Mundi Gas SAC
981 283 385-986 570 279