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Estudo das Propriedades Mecânicas do

Compósito com Carbonato de Cálcio Nano e


Microparticulado em Polipropileno

Determinar as propriedades mecânicas do compósito de


polipropileno homopolímero contendo carbonatos de
cálcio com diferentes tamanhos de partícula.
1,7nm e 40nm.
Matérias Primas
Cargas Minerais(nano precipitated calcium carbonate – NPCC)

• Cargas minerais são aditivos sólidos, diferente das matrizes


poliméricas em composição e estrutura, as quais são
adicionadas aos polímeros para conferir ou melhorar
propriedades.

• O carbonato de cálcio (CaCO3) representa aproximadamente 2/3


deste amplo mercado, contudo seu destino, em sua grande
maioria, são produtos com baixa sofisticação técnica. Com o
advento da Nanotecnologia, essa tendência de barateamento
das formulações ganha uma nova dimensão.
Matérias Primas
Cargas Minerais(nano precipitated calcium carbonate – NPCC)
Carbonato de Cálcio: substância química de fórmula CaCO3.
É o principal componente de rochas como os calcários. Tem características alcalinas (ou seja,
é um sal com características básicas que aumenta pH de uma solução aquosa), e é resultado
da reação do óxido de cálcio ( cal virgem ) com dióxido de carbono.
CaO + CO2 → CaCO3
Quando em solução aquosa sofre uma hidrólise salina, produzindo uma base forte.
CaCO3 + H2O → CO2 + Ca(OH)2
Esta característica básica é utilizada para reduzir a acidez do solo para a agricultura.

Na natureza os minerais de carbonato de cálcio são encontrados sob duas formas cristalinas:
Aragonita: Quando seus cristais apresentam a forma ortorrômbica.
Calcita: Quando seus cristais apresentam a forma romboédrica ou trigonal.
Propriedades Típicas das Cargas
• No desenvolvimento e aplicação de cargas minerais é necessário o
conhecimento das propriedades características das matérias-primas. Seguem
algumas definições importantes:

– Estado Físico: sólido(puro) ou pré-disperso.


– Composição Química: Podem ser orgânicas ou inorgânicas.
– Tamanho da Partícula
– Razão de Aspecto
– Distribuição do Tamanho da Partícula
– Área Superficial da Partícula
– Índice de Refração
– pH
– Absorção de Óleo
Fator de forma
Matérias Primas - PP
• Polipropileno (PP) ou polipropeno é um polímero, mais
precisamente um termoplástico, derivado do propeno ou
propileno e reciclável. Ele pode ser identificado em materiais
através do símbolo triangular de reciclável, com um número "5"
por dentro e as letras "PP" por baixo (imagem à esquerda).

• A sua forma molecular é (C3H6)x.


Matérias Primas - PP
• O polipropileno é um tipo de plástico que pode ser moldado
usando apenas aquecimento, ou seja, é um termoplástico.
Possui propriedades muito semelhantes às do polietileno
(PE), mas com ponto de amolecimento mais elevado.
• Principais propriedades e Valores:
– Baixo custo;
– Elevada resistência química e a solventes;

– Fácil moldagem;
– Fácil coloração;
– Alta resistência à fratura por flexão ou fadiga;
– Boa resistência ao impacto acima de 15 °C;
Matérias Primas - PP

Polímero
O polipropileno (PP) é um dos
polímeros mais utilizados na
industria, com isso os estudos com
os compósitos formulados com PP
e CaCO3 ganham cada vez mais
importância. Para a maioria dos
carbonatos o objetivo é a redução
de custo, porem nosso foco é
ampliar as propriedades do PP.
Aplicações do PP
1. Tecido Não-tecido; 10. Tampas em geral, tampas para bebidas
2. Embalagens Flexíveis; carbonatadas (água, refrigerantes);
3. Ráfia (Sacos para grãos e 11. Carpetes;
fertilizantes); 12. Seringas de injeção;
13. Material hospitalar esterilizável;
4. Fibras;
14. Como Invólucro para materiais
5. Cadeiras Plásticas; altoclavaveis;
6. Brinquedos; 15. Autopeças (pára-choques, pedais,
7. Copos Plásticos; carcaças de baterias,interior de
8. Embalagens e recipientes para estofos, lanternas, ventoinhas,
alimentos, remédios e ventiladores, peças diversas no
produtos químicos; habitáculo).
9. Corpo de eletrodomésticos 16. Peças para máquinas de lavar.
(Ferro de passar, liquidificador, 17. Cabos para ferramentas manuais
batedeira);
A Extrusora
O aumento do número de extrusões e agressividade da configuração
da rosca causa no polipropileno:

– Decréscimo do peso molecular  Perda de Propriedade mecânica


– Estreitamento de sua distribuição  Perda de Propriedade mecânica
– Aumento da concentração de carbonilas  Mudança Coloração

– Cuidados e Atenção:
• Elementos de mistura com ângulos de 90 graus (EM90) produzem maior nível de
degradação que elementos de mistura de 45 graus (EM45) e elementos de
condução (EC).
A Extrusora – Perfil Rosca
Materiais e Métodos

Preparação do Concentrado
O veículo utilizado foi um PP homopolímero com índice de fluidez de
10g/10minutos (230ºC/2,16 kg) o compatibilizante PP modificado quimicamente
com anidrido maleico (PP-g-MA).

O processamento foi com extrusora dupla-rosca corrotante :


• L/D=40 e 25mm de diâmetro,
• com rotação de 500rpm e
• vazão de alimentação 10kg/h.
• O perfil de temperatura foi 140-160-180-180 e 180 no cabeçote.
Diluição dos concentrados
Os concentrados foram diluídos no mesmo PP utilizado para produzir o MB.
Preparou-se também 5 amostras em branco como referência
Teor Final de CaCO3

O processamento para diluição foi realizado na mesma extrusora


dupla-rosca, mantendo-se os parâmetros apresentados
anteriormente.
Preparação dos corpos-de-prova para
determinação das propriedades mecânicas Tração

Temp. 200 0C
Resultados
Resultados
Calculo do Modulo do composto

Normalmente é comum a utilização de dois tipos de equações modelísticas


para prever o resultado do módulo de materiais compósitos, quais sejam:

Onde Ec, Ep e Ef correspondem respectivamente aos módulos do compósito, do


polímero e da carga, e Φp e Φf respectivamente as frações em volume do polímero e
da carga.

A Eq. (1) é válida quando existe uma intensa adesão entre o polímero e a carga e este
apresenta uma elevada razão de aspecto.
A Eq. (2) é válida quando a fase inorgânica se apresenta como agregados de partículas
esféricas rígidas.
Calculo do Modulo do composto
Determinação das propriedades
mecânicas Volume de ativação
O volume de ativação, determinado pela equação de Eyring, está relacionado à
mobilidade na interface orgânica-inorgânica, isto é, na interface polímero-carga.

Com isso, quanto menor o volume de ativação do compósito, maior será o grau de
restrição à mobilidade dos segmentos de cadeia na interface polímero carga.

Para o cálculo do Volume de Ativação, determinou-se a Resistência à Tração em três


velocidades de deformação diferentes (20, 50 e 100mm/min) na temperatura de
25ºC. Os valores de são apresentados a seguir :
Determinação das propriedades mecânicas
Volume de ativação
Resumindo...
• Todos os nanocompósitos apresentaram valores
superiores ao polímero puro, com destaque para as
concentrações e de 1,5 e 5,0%.

• Já os microcompósitos apresentaram valores inferiores.

• Para ambos compósitos, na concentração de 10,0% a


resistência à tração diminui,
Resumindo...
• Quanto ao Volume de Ativação, para as concentrações de carga
no nanocompósito de 0,5 , 1,5 e 5,0% apresentaram menor
volume de ativação que o microcompósito.

– nestas concentrações de carga estaria ocorrendo uma restrição maior à


mobilidade dos segmentos das cadeias poliméricas na interface
polímero carga, explicando os valores elevados obtidos na resistência à
tração

– para concentração de 10,0%, esta diminuição não é suficiente para


compensar a queda na resistência à tração, provavelmente relacionada
com o tamanho dos agregados de partículas inorgânicas.
CONCLUSÕES
Tendo em conta a sequencia de processamento
adotada no trabalho, os resultados que mostraram o
melhor balanço nas propriedades mecânicas
(módulo e tração) para os compósitos foram àquelas
correspondentes as concentrações de carbonato de
cálcio de 1,5 e 5,0%, com destaque para o
Nanocompósito.
Obrigado

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