Administración y Control de

Inventarios I
Ing. M.S. Antonio Medrano
 Inventario
 Stock de materiales (MP y Productos) para
satisfacer demanda futura
 La gestión de inventarios debe responder a
tres preguntas:
Qué ordenar ?
Cuánto ordenar ?
Cuando ordenar ?
 Tipos de inventarios
 Materias primas
 Partes compradas o producidas
 Productos en proceso
 componentes
 Capital de trabajo
 Herramientas, maquinarias y equipos
 Productos terminados
 Hs. de mano de Obra
 Razones para mantener
Inventarios
 Satisfacer una demanda inesperada
 Amortiguar variaciones estacionales o
cíclicas
 Descuentos u otros beneficios por cantidad
 Cubrirse por aumentos de precios
 Información Clave: Demanda

Tipos de demanda

 Independiente
Materiales requeridos por consumidores

 Dependiente
Materiales usados para producir productos
finales
Inconveniente de los Inventarios
 Costos

 Reduce la flexibilidad al cambio

CONCLUSION:

los INVENTARIOS son necesario pero generan

inconvenientes
 Costos de Inventarios
 Carrying Cost (Costos de Almacenamiento)

 Ordering Cost (Costos de Emisión de Orden)

 Shortage Cost (Costos por Faltante)

 Costos de Almacenamiento
 Costo por mantener unidades en inventario
financieros (intereses por capital inmovilizado)
alquileres, amortización, refrigeración, EE,
seguros, administrativos, obsolescencia de
productos, deterioro de productos, impuestos,
etc
 F(Inventario, tiempo)
 10 a 40 % del valor del producto
 Costos de Emisión de Orden

 Todos los gastos fijos asociados a la

emisión de una orden
Teléfono/fax, administrativos, correo,
embarque, fijos de transporte, control e
inspección, .....

 F(número de órdenes)
 Costos por Faltante

 Todos los gastos asociados con no poder

cumplir en tiempo con la demanda por
faltante de producto
Pérdida de ventas
Pérdida de clientes
Penalización por demora .....

 F(1/inventario)
 Objetivo de la Gestión de
Inventarios
 Definir un Sistema de Control de
inventarios que especifique:
Qué Ordenar
Cuanto Ordenar
Cuando Ordenar

Minimizando Costo Total de Inventarios

 Sistemas de Control de
Inventarios
 Sistemas de revisión continua (orden fija)
I : registro continuo de inventario actual
Q* : lote económico (EOQ)
Pp : punto de pedido

 Sistemas de revisión periódica (período fijo)

T* : define un período fijo óptimo de revisión
NImax : define un Inventario máximo
 Proceso de Revisión Continua
Espera
Calcular Punto Llegada de la
Transacción
de Pedido, Pp transacción
de Inventarios
NO
Calcular lote I < Pp Calcular Nivel
Económico, Q* de Inventario
SI
Cursar Pedido
Q* (EOQ)
 Proceso de Revisión Periódica
Espera
Calcular Llegada de la
transacción
NImax transacción
de Inventarios

NO
Calcular Tiempo Ha transcurrido T* ?
Optimo, T*
SI

Cursar Pedido Ver Nivel de

Q = NImax- I Inventario, I
 Clasificación ABC
 Principio: El volumen de la demanda y el
valor de los materiales varía

 Base: Clasificar los inventarios en tres

categorías

Clase % Unidades % Pesos

A 5 - 15 70 - 80
B 30 15
C 50 - 60 5 - 10
 Unit Anual Total % of Total % of Total %
Part Cost Usage Part Value Value Quantity Cumulative
1 60 90 9 30.600 35,8 6,0 6,0
2 350 40 8 16.000 18,7 5,0 11,0
3 30 130 2 14.000 16,4 4,0 15,0
4 80 60 1 5.400 6,3 9,0 24,0
5 30 100 4 4.800 5,6 6,0 30,0
6 20 180 3 3.900 4,6 13,0 43,0
7 10 170 6 3.600 4,2 18,0 61,0
8 320 50 5 3.000 3,5 10,0 71,0
9 510 60 10 2.400 2,8 12,0 83,0
10 20 120 7 1.700 2,0 17,0 100,0
$ 85.400

Class Items % Value % Units

A 9,8,2 71 15
B 1, 4, 3 16,5 25
C 6, 5, 10, 7 12,5 Ch 60
12 - 9
 Proceso de Revisión Continua
Espera
Calcular Punto Llegada de la
Transacción
de Pedido, Pp transacción
de Inventarios
NO
Calcular lote I < Pp Calcular Nivel
Económico, Q* de Inventario
SI
Cursar Pedido
Q* (EOQ)
Modelos para calcular el Lote
óptimo
(EOQ) Economic order Quantity

Objetivo: ECONÓMICO
Modelo de Cantidad Fija de Pedido
CASO 1: Ingreso Instantáneo

 Demanda conocida con certeza

 Demanda constante en el tiempo
 No se permiten faltantes
 Tiempo de provisión de orden constante
 La orden se recibe toda junta
 El ciclo de inventario
Nivel
Demanda
Inventarios

Q*

pp
0 L L Tiempo

Emisión Orden
Recibo de la Orden
LT: Tiempo de provisión (Lead Time)
Costo Total de Gestión de Inventario
D: Demanda anual
Q: Cantidad Ordenada

TC= CCA + COA + CAA (anual)

CCA: Costo de Compra anual = Cp.D
COA: Costo de Emisión de Orden anual = Co.D/Q
CAA: Costo de Almacenamiento anual = Cc.Q/2

TC= Cp.D + Co.D/Q + Cc.Q/2

 Cálculo del Lote Optimo Q* (EOQ)

Se requiere resolver el siguiente problema de

optimización univariable sin restricciones:

MinQ TC= Cp.D + Co.D/Q + Cc.Q/2

Condición Necesaria de mínimo dTC/dQ=0

Condición Suficiente de mínimo global
d2TC/d2Q>0
 Modelo EOQ: Curvas de Costos
Costo Total Cost
Anual ($)
Costo Total sin
Costo de Compra

Costo Almacén = CcQ/2

Costo Orden = CoD/Q

Costo de Compra = CpD

Lote Optimo Cantidad Orden, Q

Qopt
 Co D Cc Q
TC  C p D  
Q 2
TC Co D Cc
  0
Q Q 2
2
Co D Cc
2

Q 2
2Co D
Qopt  Q>0
Cc
 2C o D
Lote óptimo Q* 
Cc
D
Número Óptimo
de Períodos Np* 
Q*

Período Óptimo
(ciclo de la Orden)
T* 
D /Q*
 Ejemplo EOQ
CC = 0.75 $.u./año CO = 150 $ D = 10,000 u/año

22CCo D
oD 2(2150 )(10
(150 ,000
)(10 ) )
,000
opt 
Qopt    2,000 yards
2,000 u.
CCc c (0(.75
0.75
) )
 EOQ Ejemplo
CC = 0.75 $.u./año CO = 150 $ D = 10,000 u/año

Qopt  2,000 u
D 10,000
Número de órdenes =  5
Qopt 2,000

311 311
Periodo =   60 días
D/Qopt 5
 Modelo de Cantidad Fija de Pedido.
CASO 2: Ingreso NO Instantáneo

 Demanda conocida con certeza

 Demanda constante en el tiempo
 No se permiten faltantes
 Tiempo de provisión de orden constante
 La orden se recibe durante un cierto tiempo
 EOQ With Noninstantaneous Receipt
inventario

Inventario máximo
Q(1-d/p)
Inicio
Ingreso
Q orden Inventario promedio
(1-d/p)
2

0
Fin tiempo
Ti : periodo Ingreso
Ingreso orden
orden
 EOQ con Ingreso NO Instantáneo
p = production rate ; d = demand rate
Q  d
Max inv level  Q - Ti.d = Q - d  Q 1 - 
p  p
1   d  Q  d 
Avg inv level = Q 1 -   1 - 
2   p  2  p 
CcQ  d 
Total carrying cost = 1 - 
2  p
 Cálculo del lote Optimo CASO 2
(EOQ con ingreso NO Instantáneo)
Costo Total
Co D CcQ  d 
TC  C p D   1 - 
Q 2  p
Lote Óptimo

2Co D
Qopt 
 d
Cc  1 - 
 p
 Ejemplo, CASO 2
CC = 0.75 $/u CO = 150 $ D = 10,000 u/año
d = 10,000/311 = 32.2 u /día p = 150 u/día

2Co D 2(150)(10,000)
Qopt   = 2,256.8 u.
 d  32.2 
Cc 1 -  0.751 - 
 p  150 
Co D CcQ  d 
TCmin   1 -   Sin Costo Compra
Q 2  p
(150)(10,000) (0.75)2,256.8  32.2 
 1 -   $1,329
2,256.8 2  150 
© 1998 by Prentice-Hall Inc
Russell/Taylor Oper Mgt 2/e Ch 12 - 17
 Ejemplo, CASO 2

Qopt  2256.8 u.

Ti: período Ingreso Ord.= Q/p = 2256.8/150 = 15.05 días

Número corridas producción =D/Q=10000/2256.8 = 4.43

 d  32.2 
Max inv level = Q1 -   2,256.81 -   1,722u.
 p  150 
Modelo Básico de Cantidad Fija de Pedido.
CASO 3: Descuento por Cantidad

 Demanda conocida con certeza

 Demanda constante en el tiempo
 No se permiten faltantes
 Tiempo de provisión de orden constante
 Ingreso instantáneo
 Descuento en el precio de compra por
cantidad comprada
 CASO 3: Descuento en el Precio de
Compra por Cantidad
Precio de Compra en función de la Cantidad
Order Size: Q Price: Cp(Q)
0 - Q1 $ d0
Q1 - Q2 $ d1 d0>d1>d2
Q2 + $ d2
El Costo Total de Gestión de Inventario Vendrá
dado por:
CT= Cp(Q).D + Co.D/Q + Cc.Q/2
CASO 3: Gráfica de la FO
Costo Inventario ($) TC(d0)
TC (d1)
TC (d2)

Costo de
almacenamiento
d 0D
Costo de emisión
de orden
d 1D
d 2D
Q1 Qp Q2* Q
 CASO 3: Gráfica de la FO
TC(d0)
TC (d1)
Inventory cost ($)

TC (d2)

Costo Almacén

d 0D

Costo Orden
d 1D d 2D
Q1 QP* Q2 Q
Resolución: Se optimiza CT sin costo de compra
MinQ CTP= Co.D/Q + Cc.Q/2  Qp
 Si Qp<Q1  Si CT(d0,Qp)  CT(d1,Q1)
Si CT(d0,Qp)  CT(d2,Q2)  Q* = Qp
Si no  Q* = Q2
Fin si
Si no, Si CT(d1,Q1)  CT(d2,Q2)  Q* = Q1
Si no  Q* = Q2
Fin si
Fin si
 Si Q1<Qp<Q2  Si CT(d1,Qp)  CT(d2,Q2)  Q*= Qp
Si no  Q* = Q2
Fin si

 Si Qp* > Q2  Q* = Qp
 Order Size Price CC = $ 190 per PC
1-49 $ 1,400 CO = $ 2,500
50-89 $ 1,100 D = 200
90+ $ 900
2Co D 2(2,500)( 200)
Qopt   = 72.5 PCs
Cc 190
Co D Co Qopt
TCmin    CpD 
Qopt 2
(2,500)( 200) (190)( 72.5)
   (1,100)( 200)  $233,784
72.5 2
(2,500)( 200) (190)(90)
TC90    (900)( 200)
90 2
 $194,105 Lowest tot al cost order quantity
 Sistema de Revisión Continua
Espera
Calcular Punto Llegada de la
Transacción
de Pedido, Pp transacción
de Inventarios
NO
Calcular lote I < Pp Calcular Nivel
Económico, Q* de Inventario
SI
Cursar Pedido
Q* (EOQ)
Modelos para calcular el
Punto de pedido

Objetivo: CONTROL
 Cuando Emitir la Orden ?
Nivel
Inventarios d = Demand rate [u/día]

Q*

Pp
0 L Lead Tiempo
Lead time
Emisión Orden time
[días] Recibo de la Orden
 Cuando Emitir la Orden ?
Punto de Pedido (Pp) : Nivel de inventario en
el cual se emite una nueva orden
Pp = d. L
donde
d = Velocidad de demanda [u/días]
L = ( lead time) (Tiempo de Provisión) [días]
 Ejemplo: Cálculo del Punto de Pedido

D: Demand = 10,000 u/year

: Store open = 311 days/year
d: Daily demand = 10,000 / 311 = 32.154 u/day
L: Lead time = 10 days

Pp = d.L = (32.154)(10) = 321.54 u

 Stock de Seguridad
(Safety Stocks)
El stock de seguridad se utiliza como un
“buffer” para hacer frente a:

 Una demanda mayor a la esperada durante

el Tiempo de Provisión de la Orden (D aleatoria)

 Una demora en el Tiempo de Provisión de una

Orden (L aleatorio)
Determinación del Punto de Pedido
con Stock de Seguridad
Inventory level

D aleatoria
Q

Pp

Stock seguridad
0 L L
Time
L aleatorio
 Cálculo del Punto de Pedido con
Demanda Variable
Si la demanda diaria, d es aleatoria [u/día]
Luego, la demanda durante el período de provisión,
dL [días] es una variable aleatoria
Cálculo del desvío estándar de dL
Variance  (daily vari ances) x
(number of days of lead time)
Variance =  d L
2

Standard deviation   L d L

2
d
 Punto de Pedido con Demanda Variable

Pp  d .L  z d L z d L  safety stock
where
d = average daily demand
L = lead time
 d  standard deviation of daily demand
z = number of standard deviations for
desired service level
Punto de Pedido para un
Nivel de Servicio Definido
Probabilidad de satisfacer la demanda
durante el tiempo de provisión = service level

Probabilidad
de faltante

Stock de
Seguridad
d.L Pp
Deman
d z d L
 Ejemplo: Cálculo del Punto de Pedido
para Demanda Variable
Carpet store desea un punto de pedido con un
95% nivel de servicio y 5% probabilidad de faltante

d = 30 u./day
L = 10 days
 d  5 u./ day
Pp  d L  z d L
 (30)(10)  (1.65)(5)( 10 )  300  26.1  326.1 u
Ss  z d L  (1.65)(5)( 10 )  26.1 u
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 Sistema de Revisión Continua
Espera
Calcular Punto Llegada de la
Transacción
de Pedido, Pp transacción
de Inventarios
NO
Calcular lote I < Pp Calcular Nivel
Económico, Q* de Inventario
SI
Cursar Pedido
Q* (EOQ)
Modelos para calcular el
Punto de pedido

Objetivo: CONTROL
 Cuando Emitir la Orden ?
Nivel
Inventarios d = Demanda diaria [u/día]

Q*

Pp
0 L Lead Tiempo
Lead time
Emisión Orden time
[días] Recibo de la Orden
 Cuando Emitir la Orden ?
Punto de Pedido (Pp) : Nivel de inventario en
el cual se emite una nueva orden
Pp = d. L
Donde:
d : demanda diaria [u/días]
L : ( lead time) (Tiempo de Provisión) [días]
 Ejemplo: Cálculo del Punto de Pedido

D = 10,000 u/año
: 311 días/año
d: demanda diaria = 10,000 / 311 = 32.1 u/día
L: 10 días

Pp = d.L = (32.1)(10) = 321 u

 Inventario de Seguridad
Stock de Seguridad (Ss)

El Inventario de seguridad se utiliza como un

“buffer” para hacer frente a:

 Una demanda mayor a la esperada durante

el Tiempo de Provisión de la Orden (D aleatoria)

 Una demora en el Tiempo de Provisión de una

Orden (L aleatorio)
Determinación del Punto de Pedido
con Stock de Seguridad
Inventory level

d aleatoria
Q

Pp

Stock seguridad
0 L L
Time
L aleatorio
 Cálculo del Punto de Pedido con
Demanda Variable
SI demanda diaria, d es aleatoria
LUEGO demanda durante el período de provisión, dL
es una variable aleatoria
Cálculo del desvío estándar de dL

VAR(d.L)  VAR(d).L
VAR(d.L) = DESV(d)2 .L
DESV (d .L)  VAR (d .L)
DESV (d .L)  DESV (d ) 2 .L  DESV (d ) L
 Punto de Pedido con Demanda Variable

Pp  d .L  z DESV (d ) L
z DESV(d) L  Stock de Seguridad
donde :
d = demanda diaria media
L = Tiempo Provisión
DESV (d )  desvío estándard de la demanda diaria
z = número de desvíos estándar para un
nivel de servicio deseado
Punto de Pedido para un
Nivel de Servicio Definido
F(X)=Probabilidad de satisfacer la demanda
durante el tiempo de provisión = Nivel de Servicio

(1-F(x))=Probabilidad
de faltante

Stock de
Seguridad
x = d.L Pp
Demand z DESV ( d ) L
 Ejemplo: Cálculo del Punto de Pedido
para Demanda Variable
Se desea : punto de pedido con un 95% de nivel de
servicio

d = 30 u./día
L = 10 días
DESV (d )  5 u./día
Pp  d L  z d L
 (30 )(10 )  (1.65)(5)( 10 )  300  26  326 u
Ss  z DESV(d) L  (1.65)(5)( 10 )  26 u
 Sistema de Revisión Periódica
Espera
Calcular Llegada de la
transacción
NImax transacción
de Inventarios

NO
Calcular Tiempo Ha transcurrido T* ?
Optimo, T*
SI

Cursar Pedido Ver Nivel de

Q = NImax- I Inventario, I
 Sistema de Control de Inventario de
Período Fijo: Modelo Básico
T* : define un período fijo óptimo de revisión
NImax : define un Inventario máximo
Nivel
Inventarios

NImax Recibo de la Orden

I
0 L Tiempo
T
Emisión Orden
 Sistema de Control de Inventario de
Período Fijo Con Demanda Aleatoria
Nivel de Recibo de la Orden
Inventario D aleatoria

I
I
0 L L Time
Emisión Orden
T T
Tamaño de la Orden en un Sistema de Control
de Período Fijo Con Demanda Aleatoria
Q  d T  L   z d T  L  I
donde
d = demanda diaria media
T  período de revisión
L = lead time (fijo)
 d  desvío standad de la demanda
z d T L  stock de seguridad
I = Inventario actual Ch 12 - 29
 Ejemplo: Modelo de Período Fijo Con
Demanda Aleatoria
d = 6 bottles/da y
 d  1.2 bottles
T  60 days
L = 5 days
I = 8 bottles
z = 1.65 (for 95% service level)
Q  d T  L   z d T  L  I
 (6)( 60  5)  (1.65)(1.2) 60  5  8  397.96 b
Ss  z d T  L  (1.65)(1.2) 60  5  15.96 b
 Sistema de Revisión Periódica
Espera
Calcular Llegada de la
transacción
NImax transacción
de Inventarios

NO
Calcular Tiempo Ha transcurrido T* ?
Optimo, T*
SI

Cursar Pedido Ver Nivel de

Q = NImax- I Inventario, I
 Sistema de Control de Inventario de
Período Fijo: Modelo Básico
T* : define un período fijo óptimo de revisión
NImax : define un Inventario máximo
Nivel
Inventarios

NImax Recibo de la Orden

I
0 L Tiempo
T
Emisión Orden
 Sistema de Control de Inventario de
Período Fijo Con Demanda Aleatoria
Nivel de Recibo de la Orden
Inventario D aleatoria

I
I
0 L L Time
Emisión Orden
T T
Tamaño de la Orden en un Sistema de Control
de Período Fijo Con Demanda Aleatoria

Q  d T  L   z DESV(d) T  L  I
donde
d = demanda diaria media
T  período de revisión
L = lead time (fijo)
DESV (d )  desvío standad de la demanda
z DESV (d ) T L  stock de seguridad
I = Inventario actual
 Ejemplo: Modelo de Período Fijo Con
Demanda Aleatoria
d = 6 u/d
DESV (d )  1.2 u
T  60 d
L= 5d
I =8u
z = 1.65 (95% Nivel de Servicio)
Q  d T  L   z DESV(d) T  L  I
 (6)( 60  5)  (1.65 )(1.2) 60  5  8  398 u
Ss  z DESV (d ) T  L  (1.65 )(1.2) 60  5  16 u
RESUMEN
 Sistema Continuo
2Co D
Q
Cc

T 
D/Q

Pp  d .L  z DESV (d ) L

z DESV(d) L  Stock de Seguridad

z = define el nivel de servicio
 Sistema Periódico
Q  d T  L   z DESV(d) T  L  I

z DESV (d ) T  L  stock de seguridad

I = Inventario actual
z  define el Nivel de Servicio


T 
D/Q