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22 JULIO
2016
AGENDA
•Construcción de la
maqueta
•Celda de carga y
Antecedentes transmisor
Introducción Bases teóricas
Marco •Programación PLC
Desarrollo
Teórico •Programación HMI
Resultados
•Pruebas
Diseño
Planteamiento
Descripción
del problema •ModeloMetodología
maqueta Conclusiones y
Justificación •Celda de carga recomendaciones
Objetivos •PLC
•HMI
Se propuso la construcción de la maqueta de un
proceso industrial de dosificación y mezcla de
ingredientes y un proyecto de automatización que
incluya el uso de un PLC y la supervisión de dicho
proceso mediante una consola gráfica industrial
JUSTIFICACIÓN
OBJETIVO GENERAL
Realizar la automatización de un proceso industrial de
dosificación y mezcla de ingredientes, representado mediante
una maqueta funcional.
OBJETIVOS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
•Construir una maqueta que simule un proceso industrial de
dosificación y mezcla de, al menos, tres ingredientes.
•Diseñar un circuito acondicionador con salida de 0-10 V para
celda de carga que permitirá el pesaje de los ingredientes.
•Desarrollar una tarjeta de control basada en microcontrolador
que sirva como interfaz entre los sensores y actuadores de la
maqueta y el PLC.
•Desarrollar un programa modelo para un PLC Twido para
controlar el proceso de dosificación y mezcla de ingredientes,
representado en la maqueta.
OBJETIVOS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
•Desarrollar
Desarrollar unaunaaplicación
aplicaciónpara
paraemplear
emplearununterminal
terminalgráfico
gráfico
industrial en la supervisión del sistema y que incluya la
elaboración de diferentes recetas o mezclas.
•Realizar
Realizar elelcableado
cableadonecesario
necesariopara
parainterconectar
interconectarlos
lossensores
sensores
y actuadores de la maqueta al PLC.
•Verificar
Verificar elelcorrecto
correctofuncionamiento
funcionamientodeldelsistema
sistemaseleccionando
diferentes recetas
seleccionando diferentes
mediante
recetas
la consola
mediante
gráfica.
la consola gráfica.
•Elaborar
Elaborar ununmanual
manualde deoperación
operaciónyymantenimiento
mantenimientode delala
maqueta.
ANTECEDENTES
Interfaz de comunicación entre autómatas programables
usando protocolo Modbus en un sistema supervisorio.
Maqueta tamaño real de una línea de llenado y transporte de
Díaz-Granados (2000) material empleando un PLC y software SCADA
√DOSIFICACIÓN
√CELDA DE CARGA
√AMPLIFICADOR DE INSTRUMENTACIÓN
√CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE
√TERMINALES DE DIÁLOGO GRÁFICAS
BASES TEÓRICAS
•Dosificación volumétrica: se utiliza
generalmente un tornillo sin-fin
√AMPLIFICADOR DE INSTRUMENTACIÓN
√CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE
√TERMINALES DE DIÁLOGO GRÁFICAS
BASES TEÓRICAS
Un PLC es un equipo electrónico programable,
basado en microprocesadores, diseñado para
controlar procesos secuenciales en tiempo real y en
ambientes industriales.
El PLC recibe información proveniente de sensores
del proceso, ejecuta un programa de control
√ DOSIFICACIÓN
previamente almacenado en su memoria mediante
un equipo programador y suministra el resultado de
la ejecución de las instrucciones del programa a los
√ CELDA DEactuadores
CARGA o dispositivos de salida.
√AMPLIFICADOR DE INSTRUMENTACIÓN
√CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE
√TERMINALES DE DIÁLOGO GRÁFICAS
BASES TEÓRICAS
Una pantalla o terminal gráfico permite un diálogo
amigable entre operador y el PLC (Interfaz humano
máquina, HMI). En ella, el usuario puede simular la
aplicación completa mediante el software de
programación de la misma.
√ DOSIFICACIÓN
Una HMI puede realizar una serie de operaciones
relacionadas con el proceso pero siempre a través de un
√ CELDA DE PLC,
CARGAentre ellas:
•Visualizar sinópticos animados.
√ •Visualizar en forma dinámica los datos del automatismo
AMPLIFICADOR DE INSTRUMENTACIÓN
(consignas, medidas, entradas, mensajes de
mantenimiento) y los defectos del proceso.
√CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE
√TERMINALES DE DIÁLOGO GRÁFICAS
METODOLOGÍA
NATURALEZA DE LA F REVISIÓN
A BIBLIOGRÁFICA Y
INVESTIGACIÓN
S DOCUMENTACIÓN
El presente trabajo se E
desarrolla en el marco S
de un proyecto especial, D
DISEÑO DE LA
MAQUETA
ya que está dirigido al E
diseño y elaboración de L
MAQUETA
RESULTADOS
MAQUETA
RESULTADOS
MAQUETA
CELDA DE
CARGA
MAQUETA
CELDA DE
CARGA
PLC TWIDO
RESULTADOS
1
ENC
MAQUETA 2 COMP1
PESO = PESO1
FC1
CELDA DE 4 COMP2
PESO = PESO1 +
CARGA PESO2
FC2
6 COMP3
PESO = TOTAL
PLC TWIDO 7
FC3
8 %TM0
TM0.V
PESO=0 COMP0
9
AND
ENC=1
PESO=0
AND
ENC=0
RESULTADOS
MAQUETA
CELDA DE
CARGA
PLC TWIDO
CONSOLA
MAGELIS
RESULTADOS
MAQUETA
CELDA DE
CARGA
PLC TWIDO
CONSOLA
MAGELIS
RESULTADOS
MAQUETA
CELDA DE
CARGA
PLC TWIDO
CONSOLA
MAGELIS
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
Se realizó la La maqueta construida
automatización de un simula correctamente
proceso industrial de el proceso de
CONCLUSIONES dosificación y mezcla
de ingredientes,
dosificación y será de
gran utilidad en la
representado mediante realización de prácticas
una maqueta funcional en el LABAI.