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10.

GENERALIDADES
UBICACIÓN-ACCESIBILIDAD
10.1 ACCESIBILIDAD,CLIMA,RECURSOS LOCALES,INFRAESTRUCTURA
Y FISIOGRAFIA
. El distrito minero de Selene está ubicado a 14°38´de latitud Sur y
73°08´de Longitud Este, a una altitud que varía entre 4,500 y 4900
m.s.n.m., en el Distrito de Cotaruse, Provincia de Aymaraes,
Departamento de Apurímac.
Tramo Distancia (Km) Hrs. Estado de la Vía

Arequipa-Nazca 710 9.0 Asfaltado

Puquio-Iscahuaca 160 3.0 Asfaltado

Iscahuaca -
Explorador 152 2.0 Asfaltado

Iscahuaca -
Explorador 50 2.0 Trocha carrozable

1,072 Km 16 Hrs.
 El clima es frío y lluvioso en los meses de
Octubre a Marzo, seco y frío durante el resto
del año, con nevadas regulares con mayor
frecuencia a mediados de año. Las
variaciones de temperatura oscilan entre -
10ºC y 15ºC durante el año.
 La superficie es escarpada con variaciones
grandes de altitud que en algunos casos
alcanza hasta 5200 m.s.n.m.
 Su geomorfología es típica de un modelado
glaciar, con quebradas profundas de fuerte
acción erosiva, son notables las evidencias de
acción glaciar como estrías de abrasión de
rocas de valle en “U”, morrenas de todo tipo y
campos de nieve.
 El mayor centro de población más cercano a
Selene es Izcahuaca, a unos 45 kilómetros al
noroeste, con una población de
aproximadamente 500 personas, sus
instalaciones son muy limitadas.
10.2 OPERACIÓN EN PLANTA CONCENTRADORA Y
MANTENIMIENTO
10.2.1 DESCRIPCION DEL AREA DE PLANTA DE BENEFICIO

CHANCADO: LAVADO DE
 El mineral proveniente de MINERALES:
Mina se recibe en canchas, de  El mineral antes de ingresar a
estas se alimenta a una tolva la chancadora primaria C-100
de gruesos con capacidad de es clasificado por una Zaranda
Grizzli de 3.5” de abertura. El
180 TM, previamente pesadas mineral que pasa por esta
en una balanza de camiones abertura es transportada
Toledo de 80 TM. Para la mediante fajas a la Planta de
Lavado de Minerales el cual
reducción del tamaño. consta de 01 tambor lavador,
01 zaranda de triple Deck, 01
ciclón Gimax de 15”, 01
decantador y 01 zaranda de
alta frecuencia donde se
realiza el lavado para retirar
todas las partículas menores a
¼”.
MOLIENDA Y CLASIFICACION
A. Circuito de Molienda y Clasificación I B.Circuito de Molienda Clasificación II
 Esta molienda primaria se realiza
 Este circuito trata 77 TMS / Hr. de
en un molino de bolas Comesa mineral, el mineral de los silos de fino
de 9 1/2’ x 8’ en circuito cerrado- de 400 TM es transportado mediante
directo con una Zaranda Derrick fajas al circuito de molienda primaria
de 5 decks. donde se agregan los reactivos para
iniciar el beneficio
FLOTACION ESPESAMIENTO Y CONCENTRADO

 El tonelaje total que se procesa en  La pulpa de concentrado que se


estos circuitos es de 125 TMS / Hr. El obtiene de la flotación, contiene
producto de molienda ingresa a un 1.1 TMS / Hr de concentrado, este
distribuidor de pulpa que genera 3
se alimenta a 2 los espesadores
partes iguales de 41.7 TMS / Hr. estos
ingresan a la etapa de concentración de 20’ de diámetro. Estos
por flotación en tres bancos Wemco espesadores descargan
cada una con 6 celdas de flotación de (underflow) la pulpa con una
250 ft3: 2 para Roughers I, 2 para densidad de 1500 g/l
Roughers II y 2 para Scavengers. acumulándose en 01 tanque
 El relave que en conjunto son las repulpador.
colas de los Scavengers se envían a
la etapa de separación sólido-líquido.
ESPESAMIENTO DE RELAVES DISPOSICION DE RELAVES

 El relave que se obtiene del  El relave proveniente de la planta


circuito de flotación alimenta concentradora es clasificada en
a 3 espesadores de 50’ de 02 plantas de desaguado, la
diámetro, los cuales espesan primera planta consta de una
en promedio cada uno 41.3 Zaranda VD 12 y la segunda
TMS / Hr. de relave con planta de una Zaranda VD 15
floculante superflow A-110. con los cuales se recupera la
Los 75 m3 / Hr. de agua que parte gruesa del relave en un
rebozan (overflow) de cada 40.00 a 45.00 % del total los
espesador retornan al cuales se transportan a la mina
sistema como agua Pallancata para el relleno en
recuperada. pasta
10.2.2 MANTENIMIENTO

Para un correcto mantenimiento se reforzará contar con estándares y


procedimientos adecuados, del proceso mediante:
◦ Procedimientos de trabajo seguro.
◦ Capacitación y entrenamiento permanente al personal involucrado.
◦ Control sobre los Sistemas de alarma, paradas de emergencia: identificados, probados, bien
mantenidos y evaluados periódicamente en su aplicabilidad.
◦ Tratamiento adecuado de los desechos peligrosos de la operación.
◦ Programa de Inspecciones y Auditorías internas y externas.
10.3 CENSO POBLACIONAL
10.3.1 FUERZA LABORAL EN LA PLANTA CONCENTRADORA DE LA
U.O. SELENE

La planta concentradora de Selene actualmente está trabajando en forma


limitada por la coyuntura de cubicación de reservas que aún no cubre la
capacidad de la planta, lo que ha limitado el número de personal a lo
mínimo necesario, tal como se muestra en el siguiente cuadro:

Fuerza laboral a
FUERZA LABORAL DE nov. 2017 TOTAL
CIA. ARES SAC-SELENE Empleados Obreros Nov. 2017
1.- Cía ARES SAC 47 123 170
2.- Empresas recurrentes
primarias 0 0 0
3.- Empresas recurrente
secundaria 30 14 44
4.- Empresas no
recurrentes 0 0 0
T O T A L 77 137 214