NIBSA S.A.

Gerencia de Ingeniería y Calidad

Gestión Medio Ambiental y

Motivaciones para certificar
ISO-14001

Jorge Adonis C.
17.Noviembre.2000
 Credo

Creemos que nuestra primera responsabilidad es hacia nuestros Clientes:

Ferreteros, Distribuidores, Clientes en el extranjero, Instaladores,
Constructores y todos aquellos que utilizan nuestros productos y servicios.
Al satisfacer sus necesidades, todo lo que hacemos debe ser de la más alta calidad
Somos responsables para con nuestros Trabajadores. Ellos deben ser
considerados individualmente como personas, respetando su dignidad y reconociendo
sus méritos. Sus remuneraciones deben ser justas y adecuadas, en un ambiente de
trabajo de orden, limpieza y seguridad.
Somos responsables con la Comunidad donde vivimos y trabajamos. Debemos
conservar en buen estado la propiedad que tenemos el privilegio de usar, protegiendo
el medio ambiente y los recursos naturales.
Debemos experimentar nuevas ideas, realizar investigaciones y desarrollar
programas innovadores. Se deben mejorar los procesos y productos constantemente
comprar nuevos equipos, construir nuevas plantas y lanzar nuevos productos.
Debemos generar alianzas de largo plazo con nuestros proveedores y clientes.
Nuestra responsabilidad final es hacia nuestros accionistas, ya que trabajaremos
con estos principios para que ellos obtengan una ganancia adecuada.
Misión

Nibsa será líder internacional en la producción

y distribución de Conexiones, Grifería y
elementos relacionados.
Este liderazgo será la expresión de la
reconocida calidad de sus productos, la alta
productividad de su organización y el servicio a
sus Clientes.
 “ Satisfacer a nuestros
clientes, suministrándoles
los productos en plazos y
calidad especificadas en
sus contratos a un precio
justo”.
 Certificación ISO 9001

Nibsa S.A. fue la primera empresa de

su rubro a nivel Latinoamericano, que
obtuvo la Certificación ISO 9001.

La certificadora mundial Lloyd’s Register

Quality Assurance, otorgó a nuestra
Empresa el Certificado Internacional de
Calidad según la Norma ISO 9001, para el
Diseño, Desarrollo y Fabricación de las
líneas: Válvulas, Conexiones, Llaves,
Grifería y Accesorios de Bronce y Latón.
Ventas físicas (toneladas)

2.000

1.500

1.000

500

0
1982

1984

1986

1988

1990

1992

1994

1996

1998

2000
NACIONAL EXPORTACIONES
Presencia en el mundo

Argentina
Alemania
Bolivia
Canadá
Colombia
Costa Rica
Ecuador
Estados Unidos
Italia
México
Perú
Polonia
Puerto Rico
Venezuela
Uruguay
Objetivos SGA

 Mantener a Nibsa en un alto estándar ambiental, que

nos permita trabajar sin restricciones y competir
internacionalmente.
 Anticipar y enfrentar adecuadamente las futuras
medidas de la autoridad.
 Propender a un ambiente limpio, sin afectar
negativamente a la comunidad, utilizando los recursos
naturales de la manera más eficiente posible.
 Creación de un SGA según estándares ISO-14001.
 Política Medio Ambiental

Como parte de nuestra Misión, nos comprometemos a propender a la

conservación de un medio ambiente sano, para lo cual estimularemos:
 Utilizar materiales y procesos de modo eficiente. Reciclar y hacer buen uso
de materiales y energía, optimizando la vida útil de productos, equipos y
materiales. Aplicar mejora continua + innovación de procesos.
 Seleccionar los procesos de fabricación y hacer las inversiones que sean
más compatibles con la protección del M.A.
 Cumplir ampliamente con la normativa ambiental vigente, manteniendo los
procesos productivos con bajos niveles de emisión al ambiente.
 Fomentar la responsabilidad de nuestro personal, clientes y proveedores
en la protección del M.A. y el buen uso de los recursos naturales.
 Cooperar con instituciones y buscar permanentemente
soluciones innovadoras en la protección del M.A.
Estrategias

 Controlar, filtrar y limpiar los procesos en uso.

Enfrentar los efectos de los procesos existentes.

 Reducir el uso de recursos, reciclar y/o reutilizar

materiales. Reducir los residuos y buscar otros usos
finales para estos.

 Incorporar sólo procesos de producción cada vez más

limpios. Atacar la causa del problema, en su
generación.
Proceso de Producción
Impactos y riesgos para el M.A.

Emisiones en Hornos de Fundición

 Emisiones en Sistemas de Preparación de Arenas para
moldeo y almas
 Emisiones en Instalaciones de Granallado
 Emisiones en Instalaciones de Esmeril/Pulido
 RILes en procesos de Galvanoplastía
 RILes en procesos de Desengrasado
 Residuos Sólidos: Arena - Escoria - Polvos - Otros
 Ruidos provenientes de los procesos
Avance en concepto de Fundiciones

 F1: método tradicional - mecanizado (1967).

• bastante proceso manual y mucho personal
• expuestos a emisiones fugitivas
 1978: primeros hornos inducción eléctricos en Chile.
 1982: solamente hornos inducción eléctricos.
 1987: primeros sistemas anti-polución.
 F2: con PLC / CNC y manejo robótico (1991).
• no hay emisión en la fuente - tecnología limpia
• sin RILes
 F3: automatizado - PC / PLC / CNC (1995).
• emisiones encapsuladas - tecnología limpia
• reciclaje de arenas sobre el 99.7%
• sin RILes
Avance en manejo de materiales

 Eliminación de transporte de arenas al aire.

 Reutilización y reciclaje del mayor % posible de arenas
de almas y de moldeo.
 Reprocesado de arenas descartadas y reutilización.
 Reutilización de finos recolectados en sistemas de
captura.
 Reprocesado de escorias para venta posterior.
 Recolección, limpieza y briqueteado de virutas
metálicas para refusión (permite reciclar el aceite y
elimina emisiones al aire en los hornos).
Principales aciertos
Emisiones al Aire

 Eliminar emisiones externas de las Granalladoras, por

uso de doble filtro cartridge de alta eficiencia (CP1/CP3)
 Reducir fuertemente las emisiones de los Hornos de
Producción F1, por captura móvil específica y uso de
filtros cartridge (CP7)
 Evolución: chimeneas sin filtro - scrubber húmedo -
filtro cartridge seco (CP2/CP11)
 Captura móvil de humos en Colada - Recuperación de
Metales (CP10)
 Eliminar emisiones fugitivas en escoriado (F1)
 Captura móvil para humos de colada (F1)
 Principales aciertos
RISes - RILes - Ruidos

 Minimizar residuos sólidos, por reciclaje de más del 99%

de las arenas utilizadas.
 Minimizar polvo ambiente por uso de transporte
neumático de arena de moldeo y almas en las tres
fundiciones (reducción > 95%).
 Eliminar RILes emitidos por sistemas Scrubber húmedos
(reducción 100%).
 Minimizar RILes por aceite corte de mecanizado, al
briquetear virutas (reducción>90%).
 Uso de silenciadores en salida de 3 chimeneas mayores.
 Encapsulado de equipos y motores más ruidosos.
Inversiones en Descontaminación

 Total Inversión ‘87-’99: aprox. US$ 3 Millones

 Incorporación de procesos productivos que obedecen
Normas Internacionales, tales como DIN y EPA,
trabajando a niveles mínimos de contaminación.
 Inversión período 1999-2000: US$ 200.000.-
 Certificación anual de emisiones / CESMEC Ltda.
 Participación APL Fundidores / SEPL-SESMA-ASIMET
 Asesoría de SAM Ltda. en gestión de Ruidos.
 Asesoría de ASQUIM Ltda. en gestión de RILes.
 Asesoría de AMBAR S.A. en gestión de RISes.
Evolución de emisiones al aire

Emisión (mg/Nm3)
250

200

150

100

50

0
'90 '91 '92 '93 '94 '95 '96 '97 '98 '99 ´00

Fuente: Muestreos isocinéticos de partículas enviados a SESMA.

Reutilización y Reciclaje de Residuos

•Nibsa reutiliza y recicla más de 2,000 ton/año de chatarra y residuos de bronce y

latón, convirtiéndolos en metal de alta calidad, según estándares internacionales.
•Con ello colabora a una gran generación de empleos indirectos, al ser esta recopi-
lación y procesamiento muy intensiva en mano de obra.

Residuos Finales % Reutiliza % Recicla

mensual mensual

Arena descarte + polvo ciclones 96.9% ---

Escoria 22% 78% venta
Partículas de Esmerilado / Limalla 100% 100%
Polvo de filtros (blanco) 50% ---
De Refractarios 92% ---
De crisoles 83% ---
Lodo de Lavador de gases --- ---
Aceite cortante 80% 80%
Percloroetileno 75% ---
Generación y tipo de RISes

(Kgs/mes) Caracterización Disposición

Tipo Residuo solicitada
Arena descarte 36.000 No peligroso Hidronor o
Pétreos Quilín

Escoria 3.700 Peligroso Venta

Polvo filtros negro 500 No peligroso Hidronor

Polvo filtros blanco 250 Peligroso Hidronor

De refractarios 500 Por determinar Hidronor

De crisoles 400 No peligroso Hidronor

Lodo lavador gases 800 Peligroso Hidronor

Aceite cortante 1.000 Peligroso Bravo Energy

Percloroetileno 120 Peligroso Bravo Energy

 Plan futuro

 Implantar Sistema de Gestión Ambiental.

 Incentivar participación de todo el personal.
 Capacitar y profesionalizar al personal en el área
ambiental.
 Documentar sistema y mantener registros.
 Integrar SGAmbiental con SGCalidad, y aplicar
filosofía de mejora continua de procesos.
 Certificar ISO-14001
Motivaciones para certificar ISO-14001
Resumen

 Reflejar la filosofía y principios instaurados en nuestro Credo.

Continuar el desarrollo de un Modelo de Gestión basado en la
Excelencia.
 Mantener e incrementar nuestro liderazgo en la industria, tanto
a nivel nacional como internacional.
 Mantener a NIBSA en un alto estándar ambiental, que le
permita trabajar sin restricciones.
 Anticipar y enfrentar adecuadamente las futuras medidas de la
autoridad, utilizando mejora continua e innovación.
 Propender a un medio ambiente cada vez más limpio, sin
afectar negativamente a la Comunidad.
 Utilizar del modo más eficiente los recursos, buscando mejor
productividad, y con ello mantener e incrementar nuestra
Competitividad.
Muchas Gracias

Jorge Adonis C.
Gerente de Ingeniería
y Calidad