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VIDRIOS EN LA Construcción

Intergrantes :

 Ayala sarmiento Carlos

 Yalico Hilario David

 Payano caqui joseluis

 Fernández Rengifo Katherine


Docente :

 huamani verde Jean


Ing. Percy r. ramirez
rosales
Introducción
Muchas veces estructuras de vidrio están diseñadas para dar
placer a la vista y en donde se puede obtener vistas excitantes a
través de construcciones interesantes, desde la perspectiva de
la Arquitectura; pero si bien es cierto que el vidrio no cumple
ninguna función estructural también hay que tener muy en
cuenta la parte de la seguridad; de allí la importancia
en colocar en la edificaciones u otro tipo de estructuras
Vidrios Seguros.
Clasificación del Vidrio
Según el R.N.E,
4º.- VIDRIOS PRIMARIOS._ Son los que se obtienen directamente del horno de
fundición.

4.1. Por su proceso de fabricación


a. Vidrio estirado Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la
superficie del vidrio fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en una
lámina, mediante un enfriamiento progresivo y controlado en la chimenea de
recocido. El espesor del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y de la
temperatura de la masa en fusión.
b. Vidrio pulido El vidrio en fusión sale del horno y es prensado
entre dos cilindros. Después de atravesar él horno de recocido,
donde la lámina va enfriándose lentamente de manera
controlada, la cinta pasa en el «twin» que es una máquina que
desbasta simultáneamente las dos caras del vidrio. El vidrio
desbastado obtenido a la salida del «twin» tiene sus dos caras
planas y paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que
le dan su transparencia.
c. Vidrio rolado. Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un
lado a otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los
objetos que se aprecian a través del elemento. (como es el caso de los vidrios
grabados).
 Vidrio grabado En el proceso del vidrio rolado, uno de los rodillos o ambos
pueden tener dibujos o grabados, lo que permite obtener el vidrio grabado o
impreso. El vidrio grabado o también llamado catedral, trasmite la luz en forma
difusa e impide la visión clara, brindando según el dibujo, diferentes grados de
translucidez e intimidad.
 Vidrio alambrado Vidrio translúcido, al cual se ha incorporado durante su
fabricación una malla de alambre de acero, que, en caso de rotura, actúa como
soporte temporáneo del paño de vidrio, evitando la caída de fragmentos de
vidrio roto. Una de las propiedades más significativas del vidrio armado, es que
permite retardar la propagación del fuego en aberturas.
 Vidrio decorativo Se produce este tipo de material por el mismo proceso pero
en pequeñas cantidades. También se le denominan «vitrales» o vidrios para uso
artístico.
Vidrio Alambrado

Cristal de 2mm-6mm
alambrado.
Vidrio Grabado
Vidrio Decorativo

Para Pared
Para Ventana
d. Vidrio f lotado (ASTM C-1036) Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio
fundido, alimentada por rebalse del horno de cuba, sobre un baño de
estaño metálico fundido. La lámina sale de la cámara de f lotado y
prosigue en forma horizontal dentro del horno de recocido hasta su salida al
corte. El vidrio plano f lotado tiene superficies planas, paralelas y «pulidas al
fuego», aunque no son idénticas: una está en contacto con el metal fundido y
la otra con la atmósfera, pero en la práctica son indistinguibles a simple vista.
 Vidrio ref lejante pyrolítíco Es aquel vidrio f lotado al cual se le ha agregado
dentro de su masa una capa de metal u óxido metálico, la cual permite luego
aplicarle procesos secundarios a la plancha de vidrio, como el templado,
laminado, curvado, etc.
Vidrio Flotado
e. Baldosa de vidrio. La fusión se efectúa en crisoles de tierra refractada. Estos
vidrios son transportados por medio de un monorriel y vertidos entre dos
rodillos laminadores. Después del laminado la hoja de vidrio en bruto es
introducida en el túnel calorifugado donde es recocida, luego es cortada según
los tamaños del pedido y pasa entre los elementos de desbaste y pulido.
Se emplean:
 Para los pisos, a través de baldosas o paneles de vidrio laminado (de alta
resistencia) grueso y pesado. El espesor y tamaño de las baldosas
dependerá de la carga que deba soportar el piso, cálculo que debe ser
realizado por un profesional (arquitecto o ingeniero).

 El vidrio aporta muchas soluciones tanto para el interior como el exterior


de una construcción. Incluso se usa, desde hace ya varios años, combinada
con acero o hierro, en la estructura misma de grandes edificios.
Este tipo de vidrio la norma no lo contemplan como tal,
sino que lo considera dentro de baldosas.
 Cristal de pavés o ladrillo de vidrio
El cristal de pavés o ladrillo de vidrio es usado, en
general, para paredes interiores y exteriores (siempre
que no se trate de muros portantes). Se trata de
bloques de 20x20cm (los más usuales) de vidrio
translúcido, que puede ser coloreado o no, con o sin
textura. Como el interior es hueco, resulta, a la vez,
aislante acústico y térmico.
4.2. Por su visibilidad
 Vidrio transparente Se define al vidrio que permite el registro y la
visibilidad de un lado a otro.
 Vidrio translúcido Es aquel que no permite el registro ni la visibilidad
de un lado a otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que
distorsionan a los objetos que se aprecian a través del elemento. (como
es el caso de los vidrios grabados).
4.3. Por su coloración
 Vidrio incoloro Es aquel que permite una transmisión de visibilidad
entre un 75% y 92% dependiendo del espesor.
 Vidrio coloreado en su masa Es aquel que permite una transmisión
de visibilidad entre un 14% y 83% dependiendo del color y del espesor.
Los vidrios de color de alta performance deben sus excelentes
propiedades de control solar a la selectividad del color empleado en su
composición que permite obtener un excelente grado de control solar
sin recurrir a la aplicación de revestimientos ref lectivos.
Artículo 5º.- PRODUCTOS SECUNDARIOS Estos vidrios son el
resultado de una segunda elaboración por parte de una industria
transformadora, que utiliza como materia prima el vidrio producido por
alguna industria primaria.
5.1. Vidrio templado (ANSI Z-97.1) Es un vidrio de seguridad, se produce
a partir de un vidrio f lotado el cual es sometido a un tratamiento térmico,
que consiste en calentarlo uniformemente hasta temperaturas mayores a
los 650°C y enfriarlos rápidamente con chorros de aire sobre sus caras, en
hornos diseñados para este proceso. Este proceso le otorga una resistencia
mecánica a la f lexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el
vidrio primario, resiste cambios bruscos de temperatura y tensiones
térmicas 6 veces mayores que un vidrio sin templar. Si se rompiera el
vidrio templado se fragmenta en innumerables pedazos granulares
pequeños y de bordes romos, que no causan daños al usuario.
Vidrio Templado
5.4. Vidrio curvo templado Vidrio procesado, sometido a calentamiento
a una temperatura promedio de 650 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado
a las medidas requeridas, adopta la forma del molde del contenedor de los
hornos de curvado, enfriado rápidamente con chorros de aire sobre sus
caras, en hornos diseñados para este proceso. Este proceso le otorga una
resistencia a la f lexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el
vidrio primario. Si se rompiera el vidrio curvo templado se fragmenta en
innumerables pedazos granulares pequeños y de bordes romos, que no
causan daños al usuario.
5.5. Vidrio curvo laminado Es un vidrio procesado, por el cual dos
vidrios f lotados primarios son sometidos a calentamiento a una
temperatura promedio de 550 ºC, adoptando por gravedad la forma del
molde que lo contiene. Luego sigue el proceso de laminación que consiste
en unir ambos vidrios con el Polivinil Butiral.
5.6. Vidrio ref lejante (por su reacción química) Es un proceso por el
cual se aplica al vidrio una cubierta muy fina de metal u oxido metálico.
Puede ser aplicable en dos formas:
 En frío. Después del proceso de fabricación del vidrio, mediante
reacción química o al vacío; pero tiene la desventaja de la debilidad de
la cara ref lejante a la intemperie y no es recomendable para procesos
posteriores como el templado o curvado, por cuanto se distorsiona su
reflectividad, a excepción del proceso de laminado.
 En caliente. Conocido como método pyrolítico. Tienen la cara
reflejante dentro de la composición del vidrio, lo que le proporciona
mayor resistencia a la intemperie y permite efectuar procesos
posteriores como el templado, laminado y curvado.
5.7. Vidrio insulado Genéricamente denominado doble vidriado hermético, es un
vidrio con propiedades de aislamiento térmico y acústico, constituido por dos hojas de
vidrio f lotado u otras combinaciones separadas entre sí por una cámara de aire
deshidratado cuyo espesor estándar varía de 6 a 25 mm. La separación entre ambos
vidrios está dada por un perfil metálico hueco de diseño especial o una cinta
separadora aislante, en cuyo interior contienen sales deshidratantes que evitan la
presencia de humedad al de la cámara de aire.
 Vidrio acústico Es aquel vidrio que permite controlar la intensidad de la
penetración del ruido a un espacio determinado. Por efecto de masa, un vidrio
grueso presenta un índice de aislamiento acústico mayor que uno de poco espesor.
En el caso del vidrio laminado su efecto amortiguador del ruido varia según el rango
de frecuencias considerado y el espesor del PVB empleado en su fabricación, en la
practica brinda un nivel de atenuación del ruido para los rangos de frecuencia de la
voz humana y del transito automotor. En el caso del vidrio insulado la atenuación
acústica depende esencialmente del espesor y de las características de los vidrios
empleados en su fabricación, la cámara de aire contribuye a incrementar la
capacidad de aislamiento solo cuando su espesor es del orden de 50 a 200mm. Debe
considerarse siempre que uno de los cristales del conjunto deberá ser un 30% mayor
en masa que el segundo a fin de contener el paso adecuado de la frecuencia de ruido.
 Vidrio térmico Es aquel vidrio que permite controlar la ganancia o pérdida de calor
del ambiente en donde se encuentre instalado, que por conducción o convección
superficial, f luye a través de su masa. El doble vidriado hermético permite aumentar
en un 10% el área de vidriado de un ambiente sin aumentar la pérdida o ganancia de
calor con respecto a la aplicación de un vidrio simple. También permite reducir en
un 50% las perdidas y/o ganancias de calor producido por los sistemas de
calefacción y/o admitido por radiación solar a través de las ventanas.
 Vidrio acústico-térmico Son vidrios aislantes que combinan ambas características
descritas en el Artículo 5 (5.7 y 5.7b).

5.8. Vidrio opaco Es aquel vidrio opaco a la luz, resulta de la aplicación a un


vidrio templado recocido una capa de pintura cerámica vitrificable, inalterable
en el tiempo, adherida generalmente a su cara interior, que impide totalmente
la visibilidad. También se les denomina «Spandrel» ó «Esmaltados».
5.9. Vidrio traslúcido Es aquel vidrio que impide la visibilidad pero que
permite el paso de la luz.

5.10. Espejos de vidrios Es aquel vidrio que ref leja las imágenes sin
distorsión en forma nítida y exacta. Presenta un brillo y luminosidad
excepcionales. Puede ser sometido a procesos de corte, perforado, pulido
y biselado. Es el resultado del proceso de aplicar a un vidrio f lotado en
una de sus caras una solución de cloruro de plata la que una vez fijada en
la superficie del vidrio le da las propiedades de ref lexión.
Lo más usado en la construcción de edificios es vidrio plano y vidrio
laminado
Propiedades Físicas
 Según su composición, algunos vidrios pueden fundir a temperaturas
de solo 500 ᵒC; en cambio, otros necesitan 1,650 ᵒC.
Propiedades Mecánicas
 La Resistencia a la tracción, que suele estar entre los 3,000 y 5,500
N/cm2, puede llegar a los 70,000 N/cm2 si el vidrio recibe un
tratamiento especial. La densidad relativa (densidad con respecto al
agua) va de 2 a 8, es decir, el vidrio puede ser mas ligero que el
aluminio o mas pesado que el acero. Las propiedades ópticas y
eléctricas también pueden variar mucho.
(1) La densidad es algo más elevada que en el cuarzo fundido 2,5 frente a 2,2
g/cmg).
(2) El coeficiente de dilatación térmica lineal a temperatura ambiente, es
notablemente más alto que el de la sílice fundida (unas 20 veces más), por lo que los
objetos de vidrios de silicato sódico son menos resistentes al "choque térmico".
(3) Su índice de refracción es ligeramente mayor que el del vidrio de cuarzo y
puede aumentarse mediante el uso de aditivos.
(4) La resistencia a la tracción en cualquier tipo de vidrio es una magnitud que
depende extraordinariamente del estado de la superficie del objeto en cuestión, por
lo que su cuantificación es compleja y poco fiable.
(5) La resistencia al ataque químico o físico (disolución) de los vidrios comunes
es una función de su composición química fundamentalmente. No obstante, en
todos ellos esta resistencia es elevada. Se suele medir mediante una serie de
pruebas tipificadas internacionalmente. Entre las más usadas:
DIN 12116
DIN 52322
DIN 12111
La atacabilidad de los vidrios también se modifica mediante tratamientos
superficiales: con S02, Sn, Ti, y otros.
(6) Para moldear un vidrio es necesaria una viscosidad que se sitúa entre 1000
poises y 5000 poises. En el caso de la sílice son necesarias temperaturas de más
de
2600 ºC, en tanto que para los vidrios comunes basta con 1200 ºC,
aproximadamente.
(7) La absorción de la luz se ve influenciada por la estructura íntima de estas
materias transparentes. En el caso de una estructura Si-O la absorción de
fotones
es baja, incluso para longitudes pequeñas de onda (transparencia a los rayos
UVA). No es así cuando a esta sencilla estructura se le añaden otros elementos
(Na, Mg
Ca, etc.) que inciden decisivamente en la absorción a las longitudes de onda
pequeñas (menores de 200 nm) y en las infrarrojas (superiores a 700 nm). Por
otra parte, la presencia en la red vítrea de elementos de transición produce
absorciones selectivas de radiación visible, lo que permite, entre otras
cosas,
colorear los vidrios con una amplia gama de matices.
DISEÑOSTECNICO
S
Con el fin de proyectar la inserción del
ladrillo de vidrio y facilitar la ejecución
integral de la obra, ponernos a disposición
de profesionales y arquitectos los diseños
técnicos de nuestros productos.

La facilitación de este recurso, optimiza el


proceso constructivo referente a la
distribución y el diseño de espacios
interiores y exteriores:

:. Tipos y características

:. Normas para su puesta en obra

:. Controles
ESTRUCTURAS
HORIZONTALES
Por Estructuras Horizontales se
entienden todas las obras con
desarrollo recto o curvo, para
interiores y exteriores. Estas
estructuras pueden estar fabricadas
tanto en obra como en prefabricado,
teniendo en cuenta en la selección
del tipo de instalación, los
siguientes parámetros:
:. Dimensión de la
superficie a realizar
:. Peso de las estructuras de
Vetroarredo
:. Ubicación de la obra dentro del
proyecto general
:. Complejidad de la
forma/geometría
ESTRUCTURAS VERTICALES
Por Estructuras Verticales se entienden
todas las obras con desarrollo lineal o
curvilíneo, para interiores y para
exteriores, con funciones solo de
cerramiento. Estas estructuras pueden
estar fabricadas tanto en obra como en
prefabricado, teniendo en cuenta en la
selección del tipo de instalación, los
siguientes parámetros:
:. Dimensión de la superficie a realizar
: . Peso de las estructuras de Vetroarredo
:. Ubicación de la obra dentro del
proyecto general
:. Complejidad de la forma/geometría
Usos del Vidrio en la Construcción
Hay distintos tipos de vidrios y sus características, los mismos
que tendrán que definirse a la hora de construir, eligiendo el
mas adecuado y seguro según la necesidad.
El vidrio es un material que, en la construcción, tiene diversos
usos: encontramos ladrillos de vidrio y placas de vidrio (para
muros), baldosas de vidrio (para pisos), y cristales o vidrios
planos (para aberturas-ventanas). Hay distintos tipos de
vidrios que se usan en la construcción y que se obtienen a
través de variados procesos de fabricación, y agregando
distintos materiales a la materia prima básica de todos los
vidrios: arena de sílice, caliza y carbonato o sulfato de sodio.
El vidrio indicado según su uso
Hay muchísimos tipos de láminas de vidrio. Cada una
ha recibido un tratamiento especial que cambia su
composición, para un uso específico: hay vidrios
fotosensibles, que reaccionan a la luz; vidrio
endotérmico, que absorbe rayos infrarrojos; vidrio
templado o tensionado, de mayor resistencia a golpes,
tensiones y cambios bruscos de temperatura; vidrio
metálico (tiene una capa metálica en una de sus caras),
usado especialmente en fachadas porque permite
controlar la luz y la energía, y es muy decorativo; entre
otros.
El tipo de vidrio a elegir dependerá de muchos aspectos
constructivos:
 La superficie a cubrir.
 La seguridad requerida: resistencia a la compresión,
flexión, tracción y tensión.
 Las condiciones de confort buscadas: control de ruido,
temperatura, iluminación, ahorro energético, etc.
 La estética: como dijimos, hay vidrios metálicos,
coloreados, vidrios cerámicos, vidrio laser, impreso,
tintado, serigrafiado, etc.
Criterios para seleccionar el vidrio
para la Construcción
Durante la selección de los materiales de
construcción, la selección adecuada de los vidrios
es clave para el éxito del proyecto. En este sentido es
importante considerar tanto la selección adecuada del
material como su correcta instalación y montaje.
La especificación de vidrios para la construcción
Existe una gran variedad de vidrios y situaciones que se pueden
presentar en una obra. Para ello es fundamental especificar cada
uno de los elementos involucrados:
 Marco del vidrio
El marco del vidrio debe estar diseñado y dimensionado para
acomodar al vidrio deseado. Debe contar con la resistencia
estructural adecuada para soportar el peso del vidrio sin
deformarse asi como un canal de colocación perfectamente
alineado y nivelado. Se deben evitar los obstáculos que puedan
dañar el material durante su colocación.
Es importante tomar en cuenta la forma en que el vidrio será
sostenido y el procedimiento de colocación. También debe
tomarse en cuenta la tolerancia de corte del material
 Colocación del vidrio: La colocación debe tomar en cuenta la
separación frontal y perimetral entre el vidrio y el marco y los
contravidrios. El vidrio debe sostenerse en la abertura sin que los
elementos de enmarcado se lo impidan. El contravidrio debe ser
adecuado para retener el vidrio en la abertura por la presión del
Una
viento.vez definido el espesor de vidrio requerido, se debe
considerar el espacio recomendado para la colocación adecuada.
Este espacio dependerá del tipo de vidrio y de su espesor
nominal.
 Tactos de asentamiento: Cada vidrio debe apoyarse centrado
en el marco, sobre tacos de asentamiento. Se recomienda que
estos tacos de asentamiento tengan una dureza de 70-90 Shore y
se ubiquen a 1/4 de los extremos del vidrio. Su ancho debe ser
igual o mayoral espesordel vidrio considerado.
 Espaciadores laterales: Fungen como espaciadores entre el
vidrio-marco y vidrio-contravidrio. Es posible sustituir estos
espaciadores con continuos como los burletes de caucho,
 vinílicos, bandas de neopreno, etc.
Componentes de colocación: Es recomendable sellar los
vidrios con selladores no endurecibles y no corrosivos. Su tipo y
composición debe ser la recomendada por sus fabricantes para el

tipo de vidrio especificado.
Tensiones térmicas: El calor solar localizado solamente sobre
sobre un sector del vidrio puede producir fractura por tensión
térmica. Lo mismo puede ocurrir por la acción directa de las
fuentes de aire acondicionado sobre la superficie del vidrio. Es
necesario considerar estas situaciones y en su caso templar el
paño de vidrio afectado. También debe evitarse la formación de
 Sombas y exteriores: Las sombras exteriores producidas por
aleros, columnas, marquesinas, construcciones circundantes y
árboles, entre otros, pueden proyectar sombras con distintas
formas sobre los vidrios de un edificio. Las mismas pueden
generar diversos grados de tensión térmica sobre el borde del
vidrio. Dependiendo del tipo de vidrio, sus dimensiones y forma,
sus características de enmarcado, las condiciones climáticas y la
orientación del edificio, los efectos pueden ser perjudiciales. La
máxima tensión térmica se produce cuando una superficie igual
o menor al 25% de un paño está en sombra y cuando el área
sombreada abarca más del 25% del perímetro del paño.
Instalación de Vidrios
Según la norma E-040. Vidrios, refiere para Instalación, lo sgte:
Instalación de Vidrios Primarios
 Todo vidrio primario deberá ser instalado necesariamente sobre
marcos que lo contengan en todo su perímetro. No se deberán
instalar vidrios primarios con entalles o muescas ya que
aumentan aún más el riesgo de rotura del mismo
Instalación de Vidrios Secundarios (Procesados)
La instalación para los vidrios catalogados como procesados, se realizará de
acuerdo a sus características y propiedades físicas y mecánicas.
a) Vidrio templado
Para este tipo de vidrio deberá considerarse los siguientes sistemas de
sujeción:
• Se instalarán con placas o accesorios en sus cuatro aristas o con perfiles
corridos en dos de sus lados paralelos, procurando que cada elemento del
conjunto actúe independientemente, a fin de que en caso de rotura de un
componente del sistema, se mantenga la estabilidad del mismo.
• Con perfiles, canales y/o bruñas en dos bordes paralelos.
• Con tira fones, pernos de sujeción y/o elementos tipo “arañas” en los vértices
del mismo.
• Con carpinterías convencionales de aluminio, madera, fierro y/o PVC.
• En fachadas Flotantes con sujeción mecánica ó con silicona estructural a dos
ó cuatro lados.
• En fachadas Flotantes con cables, rótulas y tensores.
CONCLUSIÓN
• Los vidrios son de gran importancia en la vida del ser hummano, ya
que podemos ver que hacen parte del ambiente cotidiano que existe
en cualquier parte.

• De acuerdo a lo tratado en el trabajo se puede observar la diferente


clasificación de vidrios, y las exigencias que se tiene en su
elaboración segun la normativa E. 040 que lo rige.

• Las aplicaciones de los vidrios son extensas e importantes, de


acuerdo a su composicion nos abre una gran gama de opciones para
su uso