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Número de polos: Es el número de conductores que corta: Unipolares, bipolares,
tripolares, tetrapolares.
Intensidad nominal: Intensidad que va a circular por él en condiciones normales.
Poder de corte: Máxima intensidad que es capaz de cortar.
Tipo de curva: Determina el funcionamiento del dispositivo. Los tipos de curva mas
frecuente son:
Curva B: Protección de cables
Curva C: Instalaciones industriales, aplicaciones generales
Curva D: Cargas con intensidades elevadas en el arranque (motores
eléctricos).
Curva Z: Circuitos electrónicos.
Curva ICP: Limitador de potencia en viviendas
El Interruptor magneto térmico o guardamotor
El Interruptor magneto térmico en los esquemas de automatismos
Esquema de fuerza Esquema de mando
El Contactor
Un contactor es un dispositivo con capacidad de cortar la corriente eléctrica de un
receptor o instalación con la posibilidad de ser accionado a distancia.
La tensión de alimentación normalizadas más habituales son: 230, 110, 48, 24
voltios a 50/60 Hz. en CA.
Contactos:
Aparato tripolar de 1 a 6
Aparato tetrapolar de 1 a 8
Aparato pentapolar de 1 a 10
L1 L2 L3
Las bobinas de conductores de marcaran con KM y un número
El Contactor
Clasificación de los contactores de CA
AC-1 Para cargas resistivas o débilmente inductivas cos ø = 0,95.
AC-2 Para cargar inductivas (cos ø = 0.65). Arranque e inversión de marcha de
motores de anillos rozantes.
AC-3 Para cargas fuertemente inductivas (cos ø = 0.35 a 0.65). Arranque y
desconexión de motores de jaula de ardilla.
AC-4 Para motores de jaula de ardilla: Arranque, marcha a impulsos y frenado por
inversión.
El relé térmico
Detecta una intensidad debido al aumento de temperatura
que hará que unas láminas bimetalicas se curven y
desplacen unos contactos asociados.
1. Rotor bloqueado
2. Sobrecarga
3. Falla de fase
1El relé térmico
Se denomina temporizador al dispositivo mediante el cual podemos regular la
conexión o desconexión de un circuito eléctrico durante un tiempo determinado.
Temporizador a la Conexión:
Cuando el temporizador recibe tensión y pasa un tiempo hasta
que conmuta los contactos, se denomina Temporizador a la
Conexión.
Temporizador a la Desconexión:
Cuando el temporizador deja de recibir tensión y al cabo de un
tiempo conmuta los contactos, se denomina Temporizador a la
Desconexión. NO NC
Temporizadores
Montaje de elementos
No deben colocarse contactos
entre el neutro y la bobina
Armarios eléctricos
Disposición de elementos
en el cuadro y conexión en la
placa de bornes del motor a
través del regletero
Ejemplos de montajes
Motores trifásicos Ud.13
Inversión del sentido de giro de un motor trifásico
Inversión del
sentido de giro
Inversión del sentido de giro de motores trifásicos mediante
contactores
Esquema de fuerza
sentido de giro de un
motor trifásico
Inversión del sentido de giro de motores trifásicos mediante contactores
Mando con pulsadores
Esquema de mando:
inversión del sentido
de giro mediante
pulsadores
Inversión del sentido de giro de motores trifásicos mediante contactores
Mando mediante conmutador rotativo
Contactor con
enclavamiento
mecánico para
inversores de giro
ARRANQUE DE UN MOTOR TRIFÁSICO ASÍNCRONO
Se denomina arranque de un motor, al régimen transitorio en el
que éste eleva su velocidad desde cero hasta el valor de
régimen permanente.
Los motores asincrónicos tipo jaula de ardilla se pueden poner
en marcha mediante los métodos de arranque directo o a
tensión reducida.
En ambos casos, la corriente de arranque generalmente
resulta mayor que la nominal, produciendo las perturbaciones
en la red de distribución. Estos inconvenientes no son tan
importantes en motores pequeños, que habitualmente pueden
arrancar a tensión nominal.
ARRANQUE DE UN MOTOR TRIFÁSICO ASÍNCRONO
ARRANQUE DIRECTO DE UN MOTOR TRIFÁSICO ASÍNCRONO
Arranque directo:
Consiste en conectar el motor directamente a la red en un
único tiempo. El motor arranca con sus características
naturales.
Características eléctricas:
•Se produce un aumento de la intensidad de 4 a 8 veces la
In (Intensidad nominal).
•El par de arranque puede estar entre 1.8 y 2 el par
nominal.
ARRANQUE DIRECTO DE UN MOTOR TRIFÁSICO ASÍNCRONO
Arranque directo:
Ventajas:
•Arranque rápido y par de arranque elevado.
Desventajas:
•La potencia del motor debe ser baja para no sobrepasar
los límites normativos de la corriente de arranque.
•Debido al elevado par de arranque, el mecanismo
arrastrado por el motor sufre un arranque brusco y no un
aumento progresivo de la velocidad.
ARRANQUE DIRECTO DE UN MOTOR TRIFÁSICO ASÍNCRONO
Diagrama de fuerza y control de arranque directo.
Auto
enclavamiento
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
Con estas técnicas se produce una tensión menor que la nominal en
bobinas del motor en el arranque, lo que implica reducción
proporcional en la corriente, la intensidad del campo magnético y el
torque motor. Las técnicas más conocidas son:
1. Arranque Estrella-Triángulo.
2. Arranque por resistencias estatóricas.
3. Arranque por resistencias rotóricas.
4. Arranque por autotransformador.
5. Arranque electrónico suave.
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
Figura 13.13.
Caja de bornes
de un motor
trifásico
industrial
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
ARRANQUE ESTRELLA - TRIÁNGULO
CIRCUITO DE FUERZA PARA EL ARRANQUE ESTRELLA-TRIÁNGULO
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
ARRANQUE POR RESISTENCIAS ESTATÓRICAS
Con esta técnica de arranque se reduce la corriente de arranque intercalando
resistencias en la primera fase del arranque, ofreciendo la posibilidad de
regulación de los valores del arranque. No hay corte de alimentación durante la
fase del arranque.
1. Corriente de arranque: 4.5 IN
2. Torque de arranque: Entre 0.6 y 0.85 del torque nominal.
3. Duración del tiempo de arranque: de 07 a 12 seg.
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
ARRANQUE POR RESISTENCIAS ESTATÓRICAS
PASOS DEL
ARRANQUE POR
RESISTENCIAS
ESTATÓRICAS
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
ARRANQUE POR RESISTENCIAS ESTATÓRICAS
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
ARRANQUE POR RESISTENCIAS ESTATÓRICAS
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
ARRANQUE POR RESISTENCIAS ROTORICAS
En este método, el motor arranca con toda la resistencia en serie con el
circuito del rotor. Luego por medios manuales o automáticos, en forma
continua o escalonada, se va reduciendo la resistencia a medida que la
máquina gana velocidad, hasta que en régimen permanente el reóstato
queda en cortocircuito.
Ofrece la posibilidad de regulación de los valores del arranque. No hay
corte de alimentación durante la fase del arranque.
1. Corriente de arranque: Menor a 2.5 IN
2. Torque de arranque: Menor a 2.5 veces del torque nominal.
3. Duración del tiempo de arranque: Tres tiempos: 2.5 seg. 4 a 5
tiempos: 5 seg.
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
ARRANQUE POR RESISTENCIAS ROTORICAS
Arranque Manual Arranque automático
El autotransformador de arranque es un dispositivo similar al estrella-
triángulo, salvo por el hecho de que la tensión reducida en el arranque se
logra mediante bobinas auxiliares que permiten aumentar la tensión en
forma escalonada, permitiendo un arranque suave.
1. Corriente de arranque: De 1.7 a 4 IN
2. Torque de arranque: De 0.4 a 0.85 veces el torque nominal.
3. Duración del tiempo de arranque: De 7 a 12 seg.
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
ARRANQUE POR AUTOTRANSFORMADOR
CIRCUITO DE CONTROL
CIRCUITO DE POTENCIA
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
ARRANQUE ELECTRÓNICO SUAVE
Principales aplicaciones
Los arrancadores progresivos son de amplio uso en sistemas de
bombeo, compresores, transportes horizontales, ventiladores y
centrífugas.
ARRANQUE A TENSION REDUCIDA DE UN MOTOR TRIFÁSICO
ASÍNCRONO
PRINCIPALES VENTAJAS ARRANQUE ELECTRÓNICO SUAVE
1. Control simple y flexible sobre la corriente y el torque de arranque.
2. Control uniforme de la corriente y la tensión libre de saltos o transiciones.
3. Apto para realizar arranques frecuentes.
4. Apto para un cambio sencillo de las condiciones de arranque.
5. Control de parada suave que amplia el tiempo de deceleración del motor.
6. Control de frenado que reduce el tiempo de deceleración del motor.