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Introdução

Os mineradores tem que atender a uma série de especificações no


fornecimento de matérias primas para siderurgia, entre elas
possuir resistência suficiente para resistir aos esforços de transporte e
manuseio até o forno.
Para isso, utiliza-se o ensaio de tamboramento.
O que é Tamboramento?
É um ensaio que mede a resistência à frio do material à abrasão,
quando submetido ao atrito com as paredes do forno e à própria carga.
Esta degradação prejudica a permeabilidade da carga no alto-forno,
diminuindo assim a produção.
Como é o seu processamento?
Norma: ISO 3271: 1995;
Produto avaliado: Pelota / Sinter.
Massa (g): 15 +/- 0,15kg para cada porção teste.
Faixa granulométrica (mm): pelota: (-40,0;+6,3) / sinter: (-40,0;+10,0).
Ensaio: Mínimo de 2 porções teste.
Equipamentos: Tambor circular de 1000mm de diâmetro interno e 500mm de
comprimento interno com duas aletas; Recipiente para coleta da porção-teste.
Condições: Promover o tamboramento das porções-teste a 25 rpm por um total de 200
revoluções.
Peneiramento malhas (mm): Antes: 40,0; 25; 16,0; 10,0 e 6,3. Depois: 6,3; e 0,5.
Tolerância permissível: TI: diferença entre as duas porções-teste </= 1,4% absoluta;
AI: diferença entre as duas porções-teste </= 0,8% absoluta;
Equipamento

Tambor rotativo de acordo com a norma ISO3271


Funcionamento
Primeiro, determina-se a distribuição
granulométrica no material nas
malhas de 10; 25 e 50mm; para
Pelota e Sínter. Compõe-se uma
amostra de massa pré definida (Pi)
para pelota, segundo a distribuição
granulométrica encontrada; Coloca-
se a amostra em um tambor rotativo
e a submete a 200 voltas
consecutivas; Faz-se o peneiramento
do material em malha de 6,3mm
para pelota e 10mm para sínter,
tomando-se o peso do retido (Pf)
ISO 3271:1995
Expressão de resultados:
TI = (Pf / Pi) x 100;
AI = ((Pi - (Pf + m2 )) / Pi)x100;
Onde:
TI = índice de tamboramento (% +6,3mm)
AI = índice de abrasão (% -0,5mm);
Pi = massa total da porção teste (kg);
Pf = massa da porção teste retida na peneira de 6,3mm (kg);
m2 = massa da porção teste retida na peneira de 0,5mm (kg).
Conclusão
O ensaio de tamboramento nas matérias primas do alto-forno é
necessário devido ao fato de que este teste fornece os conhecimentos a
cerca da resistência mecânica de tais. Já que a formação de finos, devido
ao impacto no transporte e no manuseio é prejuducial ao processo. Pois
uma grande porcentagem de finos diminui consideravelmente a
permeabilidade.
Referências
http://www.ppgem.eng.ufmg.br/defesas/1M.PDF
http://200.239.128.16/bitstream/123456789/2816/1/DISSERTA%C3%87%C
3%83O_%20Otimiza%C3%A7%C3%A3oResist%C3%AAnciaCompress%C3%A
3o.PDF
http://www.redemat.ufop.br/arquivos/dissertacoes/2009/mineralogia.pdf
http://monografias.poli.ufrj.br/monografias/monopoli10009209.pdf
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAeoeIAL/qualidade-dos-
aglomerados
http://disciplinas.stoa.usp.br/pluginfile.php/272500/mod_resource/conten
t/2/Prep_Materias_Primas_Siderurgicas.pdf
ftp://ftp.cefetes.br/cursos/EngenhariaMetalurgica/Marcelolucas/Disciplinas
/Reducao/ENSAIOS.pdf

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