Os mineradores tem que atender a uma série de especificações no
fornecimento de matérias primas para siderurgia, entre elas possuir resistência suficiente para resistir aos esforços de transporte e manuseio até o forno. Para isso, utiliza-se o ensaio de tamboramento. O que é Tamboramento? É um ensaio que mede a resistência à frio do material à abrasão, quando submetido ao atrito com as paredes do forno e à própria carga. Esta degradação prejudica a permeabilidade da carga no alto-forno, diminuindo assim a produção. Como é o seu processamento? Norma: ISO 3271: 1995; Produto avaliado: Pelota / Sinter. Massa (g): 15 +/- 0,15kg para cada porção teste. Faixa granulométrica (mm): pelota: (-40,0;+6,3) / sinter: (-40,0;+10,0). Ensaio: Mínimo de 2 porções teste. Equipamentos: Tambor circular de 1000mm de diâmetro interno e 500mm de comprimento interno com duas aletas; Recipiente para coleta da porção-teste. Condições: Promover o tamboramento das porções-teste a 25 rpm por um total de 200 revoluções. Peneiramento malhas (mm): Antes: 40,0; 25; 16,0; 10,0 e 6,3. Depois: 6,3; e 0,5. Tolerância permissível: TI: diferença entre as duas porções-teste </= 1,4% absoluta; AI: diferença entre as duas porções-teste </= 0,8% absoluta; Equipamento
Tambor rotativo de acordo com a norma ISO3271
Funcionamento Primeiro, determina-se a distribuição granulométrica no material nas malhas de 10; 25 e 50mm; para Pelota e Sínter. Compõe-se uma amostra de massa pré definida (Pi) para pelota, segundo a distribuição granulométrica encontrada; Coloca- se a amostra em um tambor rotativo e a submete a 200 voltas consecutivas; Faz-se o peneiramento do material em malha de 6,3mm para pelota e 10mm para sínter, tomando-se o peso do retido (Pf) ISO 3271:1995 Expressão de resultados: TI = (Pf / Pi) x 100; AI = ((Pi - (Pf + m2 )) / Pi)x100; Onde: TI = índice de tamboramento (% +6,3mm) AI = índice de abrasão (% -0,5mm); Pi = massa total da porção teste (kg); Pf = massa da porção teste retida na peneira de 6,3mm (kg); m2 = massa da porção teste retida na peneira de 0,5mm (kg). Conclusão O ensaio de tamboramento nas matérias primas do alto-forno é necessário devido ao fato de que este teste fornece os conhecimentos a cerca da resistência mecânica de tais. Já que a formação de finos, devido ao impacto no transporte e no manuseio é prejuducial ao processo. Pois uma grande porcentagem de finos diminui consideravelmente a permeabilidade. Referências http://www.ppgem.eng.ufmg.br/defesas/1M.PDF http://200.239.128.16/bitstream/123456789/2816/1/DISSERTA%C3%87%C 3%83O_%20Otimiza%C3%A7%C3%A3oResist%C3%AAnciaCompress%C3%A 3o.PDF http://www.redemat.ufop.br/arquivos/dissertacoes/2009/mineralogia.pdf http://monografias.poli.ufrj.br/monografias/monopoli10009209.pdf http://www.ebah.com.br/content/ABAAAeoeIAL/qualidade-dos- aglomerados http://disciplinas.stoa.usp.br/pluginfile.php/272500/mod_resource/conten t/2/Prep_Materias_Primas_Siderurgicas.pdf ftp://ftp.cefetes.br/cursos/EngenhariaMetalurgica/Marcelolucas/Disciplinas /Reducao/ENSAIOS.pdf