PRODUCTIVIDAD DE POZOS

Contenido

• Objetivos
• Introducción
• Daños de Formación
• Estimulaciones
• Fracturamiento Hidráulico
• Control de sólidos
• Control de agua
• Oportunidades
 Objetivos

 Entender la importancia de productividad de

pozos
 Conocer las herramientas de trabajo
utilizadas en estudios de productividad de
pozos
 Conocer el impacto de las tecnologías de
productividad de pozos en el negocio de las
unidades de explotación
 Productividad = Mas Ingresos con Menos Recursos

Menor caída de presión sistema

radio
drenaje hoyo-pozo

Control selectivo de
producción en
subsuelo

Menor costo de
Mantenimiento
Menor tiempo para completar
ciclos
trabajo
El rol de un Ingeniero de productividad es maximizar la productividad del
pozo con un manejo efectivo de costos.

¿Que puede hacer un ingeniero de productividad ?

Fracturamien
to
Recañoneo
Estimulación
ácida
Pozo
Cambios de desviado
mojabilidad
Q Kr h
Q
J= =
P B   ln ( re / rw ) + S

Control de agua Estimulaciones

Dilución Pozos
horizontales Fracturamiento
Control de gas
Fracturamie Control de depósitos
Control de nto
emulsiones
 Componentes del factor de daño

El factor de daño S tiene varios componentes, que deben ser

considerados para no incurrir en el error de diseños inapropiados de
tratamientos correctivos

S = Sd + Sc + Sc+Sp + 
Spseudo
Sd = Factor por daño de formación
Sc+Factor por completación parcial o
angularidad
Sp = Factor por perforaciones
 Spseudo = Factores debidos a efectos de flujo
 TRES HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA EVALUAR EL COMPORTAMIENTO DE

UN POZO:

1. Diagnosticar las anomalías en relaciones tasa-caída de presión para las diferentes

etapas o nodos:

Zona cercana al pozo-fondo de pozo

Fondo de pozo-cabezal

Cabezal-estación de separación

2. Probar el pozo para evaluar el potencial y a través de mediciones determinar el

factor de daño, estableciendo las restricciones en la zona cercana al pozo.

 DIAGNOSTICO

• Baja permeabilidad natural

• Baja presión del yacimiento
• Area de drenaje reducida
Causas de • Ubicación del pozo en el área
de drenaje de otro
baja productividad
• Espesor pequeño de la arena
(compartamentalización, pinch out)

• Alta viscosidad del crudo

• Daño a la formación
Daños a la formación
 Definición Daños de
rw
• Cualquier
formaciónrestricción al flujo
de fluidos o cualquier
fenómeno que distorsiona las
líneas de flujo de los
fluidos
re rd

• Influye significativamente en
la productividad.
Ko
•
h
Ocasiona una caída de
presión adicional en el flujo
Ko de los fluidos
Kd
Factor de daño en el índice de productividad
Indice de productividad, BBls/LPC

60

50 k = 100 D
h = 100 pies
40 re = 1000 pies
rw = 0,5 pies
Bo = 1.25
30
visc = 0,7 CP

20

10

0
-6 0 6 12 18 24 30 36 42

Factor de daño, adim.

 Influencia penetración del daño en la producción

Permeabilidad original: 100 mD; H=

100 pies
6000

5000 Permeabilidad reducida a 1 mD

Tasa, BPD

4000 Permeabilidad reducida a 10 mD

3000

2000

1000

1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53

Radio de invasión (pulg)

 HERRAMIENTAS Y DATOS:

Historias de producción, perforación, RA/RC

Pruebas de producción
Caracterización de fluidos y depósitos
Caracterización del medio poroso: Porosidad,
Permeabilidad, Mineralogía, Morfología de poros
OFM: mapas de isoproductividad, mapas de burbujas
Sistemas expertos: STIMCADE, STIMEX, XERO,
Curvas Tipo
Simuladores: Splash, FRACPRO, FRACCADE, Near
Welbore Simulation, Simuladores geoquímicos
Análisis nodal: Wellflow, Pipesim
Análisis de pruebas de presión: PanSystem,
WellTest200
 Sistema experto STIMCADE

• Selección de candidatos
• Caracterización del daño
• Selección de fluidos y diseño de secuencia de
inyección
• Diseño computarizado de bombeo
• Simulador numérico para validar resultados de campo
• Predicción de producción y análisis económico
• Optimización de tratamientos ácidos a través de
evaluación en tiempo real
• Herramientas complementarias:
Simulador para predecir
incrustaciones inorgánicas
Simulador para predecir el drawdown crítico de
arenamiento
• Evaluación post tratamiento
 Eventos potenciales de generación de daño

Invasión de sólidos, filtrado o lodo total por:

Perforación revoque ineficiente, ausencia del mismo y
sobrebalances mayores a 300 psi

Invasión total Invasión de

Sello Eficiente de lodo base líquida
1/7dg < dp < 1/3dg 1/7dg > dp dp > 1/3dg
 Daños por polimeros

 Residuos de geles/polimeros

 Formación dinámica del revoque

Formación de enjarre
Externo - Interno

Interno

Externo
 Formación de
enjarre

Volumen de filtrado

Filtrado
dinámico

Spur losses

Tiempo
Arranque del
pozo

Zona de alta
velocidad

Interno

Externo
Residual Filtercake on Formation Sand
Sandstone Core Before XC Removal
Treatment
Sandstone Core after XC Removal Treatment
Filter Cake Removal after Various Treatments
 Eventos potenciales de generación de daño (Cont.)

Cementación Invasión de lavadores y espaciadores

Invasión de filtrado de cemento

Aditivos y condiciones
Procesos de terminación
Cañoneo, Control de
y reparación de pozos
arena, Fracturamiento

Reactivas
Estimulaciones No reactivas
Fracturamientos
 Eventos potenciales de generación de daño (Cont.)

Mecanismos de Daño
Interacción fluido-fluido y fluido-roca

Taponamiento físico
Desestabilización de arcillas
Migración de finos
Cambio de mojabilidad
Activación surfactantes naturales
Precipitación de silicato de sodio
Formación de emulsiones viscosas
taponantes
Adhesión
Precipitados orgánicos e
inorgánicos
Cambios de saturación
Bloqueo por agua
Zona compactada
Desconsolidación de la matriz
Precipitación de compuestos de hierro
Precipitación de fluosilicatos de sodio o
potasio
Precipitación de fluoruro de calcio y de
aluminio
Sílica gel
Interacciones químicas con oxidantes
 EMULSIONES

R1 PwB  PwT
Rc

Pcap  Pn  PwB  En el poro Pn= Presión en la fase no mojante
Rc Pw= Presión en la fase mojante

 1 1 
Pcap  Pn  PwT     En la garganta C= Cuerpo del poro
R
 T R c  T= Garganta
Si la fase no mojante está estacionaria o fluyendo lentamente, Pn es la misma en
todo el poro, y la fase mojante tenderá a fluir desde el cuerpo del poro hacia la
garganta. Estos poros se llaman lugares de formación de emulsiones, de la forma
que se observa en la figura siguiente.
Tres condiciones:
• Los sitios de generación deben ser muchos alrededor del pozo
• La fase mojante debe ser continua para que la película fina de la fase mojante
pueda fluir hacia las gargantas
• Las lamellas deben ser estables (presencia de un surfactante o finos) MAS
 Emulsiones

EFECTO DE LA VISCOSIDAD DE LA
EMULSION

10000
RE=1 PIE RE=2 PIES

1000

100

10

VISCOSIDAD,CP regresar
DAÑOS OCASIONADOS DURANTE LOS DISPAROS

CEMENTO ZONA
COMPACTADA
p = pwfs

FLUIDO
DEL
POZO p = pwf

RESIDUOS
SOLIDOS

Flujo de fluido de
la formación
CASING
 DISPAROS
SOBREBALANCE
 Invasión del fluido de
completación a la formación.
 Tan solo el 30% de las
perforaciones se limpian
parcialmente, quedando con una
eficiencia de flujo reducida.
Resultado : Pozos de baja
productividad
BAJOBALANCE
 No ocurre invasión del fluido
de completación a la
formación.
 Se limpian el 100% de las
perforaciones, quedando con
una alta eficiencia de flujo.
 Costos adicionales por uso de
controlador de presión en
cabezal y cañón tipo TCP.
 Longitud y diámetro de la
perforación menores.
Resultado: Pozos de alta
productividad
ESTIMULACIONES MATRICIALES

REACTIVAS Y NO REACTIVAS
 ESTIMULACION ÁCIDA

Tipos de ácido
1.- Fundamentales
• Acido clorhídrico, HCl
• Acido fluorhídrico, HF
• Acido acético CH3- COOH
• Acido fórmico HCOOH
2.- Combinaciones y formulaciones especiales
• Mud-Acid: Mezcla de HCl y HF
• Mud Acid secuencial: Etapas alternas de HCl y NH4F
(Clay-Sol)
• Acidos alcohólicos
• Mud acid retardado con cloruro de aluminio
• Acidos dispersos
• Acidos removedores de sólidos y de cañoneo
• Acido fluobórico (Clay Acid)
 ESTIMULACION

Modificaciones del ácido por medio de aditivos

Aditivos indispensables
• Inhibidor de corrosión
• Estabilizador de hierro
• Surfactante

Cualquier otro aditivo es opcional, y debe demostrarse la necesidad de usarlo,

probando su compatibilidad con los fluidos de la formación.

NO USAR NUNCA ADITIVOS INNECESARIOS

 ESTIMULACION ACIDA

VOLÚMENES REQUERIDOS, BBLS

0
4
0 

 4
0
0
3
5
0


 3
5
0
3
0
0 3
0
0





2
5
0 2
5
0
0
2
0 


 2
0
0
1
5
0 1
5
0





1
0
0 1
0
0
5
0 5
0
0 0
0
0
,5
1
1
,
52
2
,
53
3
,
54
4
,
55
5
,
56
6
,
57
7
,
58
R
A
D
I
O
 
DE
 
PE
N
E
T
RA
C
I
O
N 
(
P
I
ES
)
F
I
G
U
R
A3
4
:V
O
L
U
ME
N
V
S
.
P
EN
E
T
RA
C
I
O
N
RA
D
I
AL
P
O
R
PI
E
D
EE
S
PE
S
O
R

V= r2h, para h= 1
 ESTIMULACION ACIDA

Componentes de un tratamiento ácido

1. Preflujo(s)
• Evitan el contacto del ácido con el crudo
• Evitan el contacto del ácido fluorhídrico con compuestos de sodio,
potasio o calcio

2. Tratamiento(s)
• Mezclas de ácido diseñadas para eliminar el daño

3. Desviador de flujo
• Material sólido o de alta viscosidad para desviar el tratamiento hacia
otro intervalo de interés

4. Sobredesplazamiento
• Lleva el ácido hasta el límite del área crítica
• Soluciones de NH4Cl, gasoil con solv. mutuo (s.p.), solv. mutuo con
surfactante, nitrógeno
OPCIONES PARA DESVIO DE TRATAMIENTOS

MÉTODOS QUIMICOS
ACIDO BENZOICO
ESPUMAS

MÉTODOS MECANICOS:
PELOTAS SELLANTES
PUENTES DE ARENA
STRADLE CON EMPACADURAS INFLABLES
 ESTIMULACION NO REACTIVA

Tratamientos no reactivos (no ácidos)

• Combinaciones de solventes aromáticos, solventes mutuos y

surfactantes, para resolver problemas de cambios de mojabilidad
y/o taponamiento por emulsiones (Ultramix, Ultraclean,
CleanSweep, Sperse-O, etc.)
• Tratamientos secuenciales de oxidantes y Na(OH) para eliminar
taponamientos con bacterias en pozos inyectores de agua
• Tratamientos con enzimas para rompimiento o lavado de revoques
de fluídos poliméricos
• Mezclas de solventes mutuos, cloruro de amonio y estabilizadores
de arcilla, en presencia de clorita en exceso
• Mezclas de ácido acético anhidro, solventes mutuos y solventes
aromáticos, especialmente para la limpieza de empaques de grava
FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
ORIENTACION Y GEOMETRIA

Las propiedades de la roca y la orientación del pozo con respecto a

los esfuerzos horizontales máximo y mínimo (vertical, inclinado,
horizontal) influirán en la geometría de la fractura.
La fractura se propagará perpendicular al esfuerzo mínimo

horizontal
Objetivos
Objetivos del
del Fracturamiento
Fracturamiento Hidráulico.
Hidráulico.
-Mejora la producción

-Desarrolla reservas adicionales.

-Sobrepasa zonas altamente dañadas.

-Reduce la deposición de asfáltenos.

-Controla la producción de escamas.

-Conecta sistemas de fracturas naturales.

-Asegura la producción de intervalos laminares.

-Conecta formaciones lenticulares.

 OBJETIVOS DEL FRACTURAMIENTO
(Cont.)

Objetivos
Objetivos del
del Fracturamiento
Fracturamiento Hidráulico.
Hidráulico.
-Disminuye la velocidad de flujo en la matriz rocosa.

-Incrementa el área efectiva de drenaje de un pozo.

-Disminuye el numero de pozos necesarios para drenar un área.

-Reduce la necesidad de perforar pozos horizontales.

-Disminuye la caída de presión en la matriz.

-Retarda el efecto de conificación del agua.

 CONDUCTIVIDAD DE
LA FRACTURA

FACTOR
FACTOR ADIMENSIONAL
ADIMENSIONAL DE
DE CONDUCTIVIDAD
CONDUCTIVIDAD

k ff w
F CD
CD

k x ff

Kf = Permeabilidad de la fractura (selección del material de soporte)

w = ancho de la fractura (diseño)

k = Permeabilidad de la formación (propiedad del yacimiento)

Xf = Longitud de la fractura (diseño)

 EFECTOS SOBRE LA PRODUCCION

Capacidad de Producción
12000 Indice de Productividad
Presión de Fondo (psia)

8.0 bpd/psi

10000 1/4”
1/4”

3/8”
3/8”
7/16”
7/16”
8000

Indice de Productividad
6000
0.58 bpd/psi

4000
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000

Caudal de Petróleo (bpd)

 ANALISIS

- Selección de candidatos.
- Geomecánica.
- Medición de permeabilidad, porosidad.
- Identificación y medición del daño.
- Evaluación de propiedades reológicas de
fluidos de fractura.
- Selección de la técnica de
fracturamiento.
 INTEGRACION

GEOLOGIA
YACIMIENTO

OPTIMIZACION
OPTIMIZACION

PRODUCCION ESTIMULACION
 DISEÑO

- Análisis NODAL.
- Dimensionamiento de la fractura (Fracpro).
- Selección del material de soporte.
- Selección de los fluidos.
- Esquemas de ejecución de operaciones.
- Pautas para la ejecución del Minifrac.
 APLICACION

- Análisis de Minifrac.
- Rediseño de la operación de fractura.
- Monitoreo de la operación (Fracpro).
- Evaluación de resultados.
- Seguimiento de la producción.
 TECNICAS DE FRACTURAMIENTO

FRACTURAMIENTO EN FORMACIONES DE
ALTA PERMEABILIDAD
Técnica de fracturamiento con arenamiento en punta (TSO)

Ensanchamiento
Ensanchamiento de
de la
la
Generación
Generación de
de la
la fractura
fractura Arenamiento
Arenamiento en
en punta
punta ..
fractura.
fractura.
 Resultados Fracturamiento Hidráulico
(16 pozos)

Después del
Frac.

18245 BPD
182 % de Incremento
Antes del Frac. en la producción

0 10000 20000 30000 40000 50000

BPD
 EFECTOS SOBRE LA PRODUCCION

Estimulaciones ineficientes
104
Caudal de Producción

Con Fractura
103
(bopd)

102
Sin Fractura

101
0 10 20 30
Tiempo (meses)
 SÓLIDOS ORGÁNICOS

ASFALTENOS PARAFINAS
 600.000 BPD
afectados por
precipitación
de asfaltenos

Formación de
depósitos 500.000.000 Bs anuales
en tuberías en limpieza de
parafinas y 12.000 Bls
de producción diferida
por mes

Precipitación de asfaltenos y parafinas

¿POR QUÉ PRECIPITAN LOS ASFALTENOS?

• CAMBIOS DE PRESIÓN
• VARIACIONES EN COMPOSICIÓN
• T, pH

¿POR QUÉ SE DEPOSITAN LAS PARAFINAS?

•CAMBIOS DE PRESIÓN
•DISMINUCION DE LA TEMPERATURA
•VARIACIONES EN COMPOSICIÓN

DIAGNÓSTICO Y CONTROL DE LA PRECIPITACIÓN DE SÓLIDOS

 ACCIONES

PREVENTIVAS CORRECTIVAS PREDICTIVAS

DIAGNÓSTICO Y CONTROL DE LA PRECIPITACIÓN DE SÓLIDOS

Métodos preventivos para control de asfaltenos:
Mantenimiento de presión
Inyección continua de dispersantes
Simulación del proceso
Fracturamiento hidráulico
Redisparos
Métodos correctivos:
Limpieza mecánica + solventes
Forzamiento de solventes aromáticos
 ACCIONES PREVENTIVAS
Selección de inhibidores de precipitación de asfaltenos
0.8

0.7
CRUDO
CRUDO +DISPERSANTE 1
mejor
dispersante
Absorbancia

CRUDO +DISPERSANTE 2
0.6

0.5

0.4

0.3

0.2
mayor
0.1
Umbral de Floculación umbral de
0.0
0 20 40 60
floculación
Volumen nC7 (ml)
ACCIONES PREVENTIVAS

CABEZAL

INYECCION DE
INHIBIDORES DE FONDO DE
POZO
PRECIPITACIÓN

FORZAMIENTO
Métodos preventivos para control de parafinas:

Métodos térmicos: gas caliente, calentamiento eléctrico, aislamiento

térmico, reacciones químicas exotérmicas

Inyección de inhibidores

Pig-lift
 ACCIONES PREVENTIVAS

Selección de inhibidores de precipitación de parafinas

T1

Crudo

Microscopio de
luz polarizada T2
(punto
con control de de nube)
temperatura
 Caracterización
Caracterización de
de problemas
problemas con
con asfaltenos
asfaltenos

Caracterización de depósitos
Silicio
% de inorgánicos presentes
Carbonatos

Arcillas
Parafinas
% de orgánicos Aromáticos
Asfaltenos

Resinas
 Caracterización de problemas con asfaltenos

Caracterización físico-química del crudo muerto

 Destilación atmosférica
 Destilación al vacío
 Análisis de Saturados-Aromáticos-Resinas-
Asfaltenos (SARA)
 Peso Molecular por Osmometría de Presión de
Vapor (VPO)
 Caracterización de problemas con asfaltenos

Caracterización del crudo

Tipo de hidrocarburo (% p/p)

INESTABLE ESTABLE
100
Asfaltenos
80 Resinas
Aromáticos
60

40

20 Saturados

0
1 10 Crudo 20 30
 Caracterización de problemas
con asfaltenos

Determinación de la envolvente de fases

(SPLASH)
 DEFINICIÓ
N

¿QUE ES “CONFORMANCE CONTROL TECHNOLOGY”?

“CUALQUIER ACCIÓN QUE SE TOMA PARA EL

MEJORAMIENTO DEL PERFIL DE PRODUCCIÓN E
INYECCIÓN DE FLUIDOS EN UN POZO”
(SPE 35171, MARZO 1996).

BENEFICIOS DE LA TECNOLOGÍA DE CONTROL DE

AGUA:
INCREMENTA LA EFICIENCIA DE RECOBRO.
PROLONGA LA VIDA PRODUCTIVA DEL POZO.
REDUCE LOS COSTOS DE LEVANTAMIENTO.
MINIMIZA EL TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE
AGUA.
 ANTECEDENTES

600 80
Tasa (BPPD)

(% AyS)
% AyS 60  RESERVAS REMANENTES DE
400
PETROLEO ATRACTIVAS
40
200 Agua  POZOS PRODUCTORES CON
20
Petróleo ALTOS CORTES DE AGUA
1968 1978 1988 1998
 Mas de 1000 pozos productores
 Mas de 50 pozos inyectores

DISMINUCION RECOBRO DEL

INCREMENTO DE COSTO DE
PETROLEO
PRODUCCION

• AUMENTO VOLUMEN DE GAS

LIFT • IRRUPCIONES PREMATURAS
• PROBLEMAS EN TRATAMIENTO • BAJA EFICIENCIA DE BARRIDO
DISPOSICION DE AGUA
• INCREMENTO EN LAS
REPARACIONES DE POZOS
 ANTECEDENTES

 VENEZUELA PRODUCE UN ESTIMADO DE 14.0 MM BLS DE

AGUA DE PRODUCCIÓN (184 proy de inyec. de agua).

 MÁS DE 5 BLS DE AGUA DE PRODUCCIÓN POR BL DE

CRUDO PRODUCIDO.

 COSTOS DE TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE AGUA

ESTÁN ALREDEDOR DE LOS 300MM DE $/AÑO (sólo en
tratamiento)
 Incentivo económico de la reducción
de la producción de agua

Se estima que por cada reducción de 1%

en la producción de agua, los ahorros de la
industria pueden alcanzar entre 5 y 10 MM$
al año, además de los impactos positivos
sobre el medio ambiente.

Research Groups (http://baervan.nmt.edu/ResSweepEffic/reservoir.htm)

 IDENTIFICACIÓN DE LAS FUENTES DE AGUA

•Fugas del • Arenas de alta •Conificación •Fracturas o

revestidor. (verticales). fisuras
conductividad. (conificación
•Cusping 2D).
(c/s flujo (horizontales).
cruzado) •Canalización.
 OPCIONES TECNOLÓGICAS
PARA CONTROL DE AGUA

Químicos Mecánicos

• Cemento, arena, CaCO3 • Empacaduras, tapón

• Geles, emulsiones, resinas puente.
• Abandono del pozo.
• Espumas, partículas, precipitado
• Pozos laterales, desviados.
de sales, microorganismos • Pozos interespaciados.
• Polímeros / control de movilidad• Control del flujo del patrón
• Pozos horizontales
• Terminaciones inteligentes
 Métodos mecánicos para la separación
de agua y crudo a fondo de pozo

Separación agua-crudo
a fondo de pozo

Downhole Oil-Water
Downhole Water Sink Dual Action Pumping
Separation
(DWS) System (DAPS)
(DHOWS o DOWS)

Basado en hidrociclones Métodos de terminación Arreglo de bombas y

dual para el control de válvulas que aprovecha la
acoplados a sistemas
la conificación en el segregación natural
convencionales de bombeocontacto agua-petróleo agua - crudo
 DWS Design Parameters

1. Position and
length of oil
Aceite perforations
2. Oil production
rate
3. Position and
length of water
perforations
4. Water drainage
Agua rate
 Información básica de los
sistemas DHOWS

Hidrociclón acoplado a sistema de

bombeo electrosumergible, cavidades
Bomba progresivas o mecánico.
crudo
Disponibles para completaciones de
Bomba 51/2 a 95/8” y capacidades de hasta
fluidos
20000 BPD (4000m3/d).
Motor Aplicaciones para la inyección debajo
de la zona productora, flujo cruzado
Hidrociclón (Water loop), inyección de agua en
pozos multilaterales y control de la
conificación.
Zona
productora Costos de los sistema oscilan entre
150 y 300 M$.

Zona de
inyección
Hidroseparador ó Hidrociclón
Configuración básica DHOWS
Terminaciones Inteligentes
CONTROL DE ARENA
Arenas no consolidadas
Empaques de grava: hueco abierto y pozos entubados
Liner tanurado
Rejillas preempacadas
Consolidación
Liner expandible
 Arenamiento

Arenas consolidadas
Influencia de campo de esfuerzos
Cañoneo orientado
Pozo orientado según campo de esfuerzos
Drawdown crítico ====> Control de estranguladores
Fracturamiento hidráulico (TSO):
Altos FCD
Alta conductividad de la fractura
Fracturas anchas y cortas
 Enfoque Propuesto

Potencial
de Producción

no
Pozo en Operación Prueba
Normal < Potencial

si

Restricciones Restricciones Problemas Problemas Confiabilidad

Daño de
Capacidad en Completación Equipo de equipos medición Equipos Supf.
Formación
en superficie de Producción Levantamiento control automat. / Riesgos amb.

SOLUCIÓN
INTEGRADA
 Análisis nodal
4500
Forma más efectiva Comportamiento
potencial
de cuantificar diferencia 4000
entre rendimiento pozo

Presión (lpc)
Comportamiento
S=0
y la producción que se 3500
actual

obtendría por ajustes en: Tuberías,

Umbral
Lev. Artificial S
• Tubería
asfaltenos
3000
Drawdown

• Levantamiento
crítico

2500 Diferencia entre

Artificial comportamiento
actual y potencial

• Comportamiento 2000
del pozo

yacimiento 0 20 40 60 80 100

Tasa de flujo (bpd)

 Oportunidades

• Mejorar proceso de diagnóstico mediante la

incorporación de sistemas expertos, obtención de
la data apropiada y la formación de equipos
integrados
• Realizar control efectivo de agua, depósitos y
emulsiones
• Masificación de fracturamiento hidráulico en
zonas con alto factor de daño y para control de
arena
• Masificación de cañoneo orientado en yacimientos
con contraste de esfuerzos horizontales
 Oportunidades

• Optimar las acidificaciones matriciales mediante

el uso apropiado de preflujos y desviadores
• Control de daños de formación en pozos
horizontales
• Diseño de estimulaciones adaptadas a las
terminaciones actuales de pozos horizontales
• Desarrollar plan de formación de ingenieros de
productividad de pozos