• Iván Caride

• Ian Chong 8-920-1950

 Conocer el funcionamiento del
almacén
 Reconocer las actividades que se
realizan dentro de los almacenes
 Identificar los peligros que se
encuentran en el almacén
 Prevenir con medidas de
seguridad los diferentes tipos de
peligros que existen
 El almacén se define como el
lugar o edificio donde
almacenamos las mercancías o
materiales y donde, en
ocasiones, se venden
productos al por mayor.
 Los almacenes son centros que
están estructurados y
planificados para llevar a cabo
funciones de almacenamiento
tales como: conservación, control
y expedición de mercancías y
productos, recepción, custodia,
etc.
 Recepción de mercancías
 Almacenamiento
 Conservación y
mantenimiento
 Gestión y control de
existencia
 Es el proceso que consiste en
dar entrada a las mercancías
que envían los proveedores.
Durante este proceso, se
comprueba que la mercancía
recibida coincide con la
información del encargo.
 Consiste en la ubicación de las
mercancías en las zonas
idóneas para ello, con el
objetivo de acceder a las
mismas y que estén fácilmente
localizables.
 Durante el tiempo que la
mercancía está almacenada,
tiene que conservarse en
perfecto estado.
 Una de las funciones clave que
consiste en determinar la
cantidad de cada producto que
hay que almacenar, calcular la
cantidad y la frecuencia con la
que se solicitará cada pedido
para disminuir al máximo los
costes de almacenamiento.
 La expedición de mercancías
comienza desde que el cliente
realizar el pedido, comenzando
el proceso con la selección de
mercancía y embalaje, así como
la elección del medio de
transporte.
 Según la estructura o en
construcción
 Según la actividad de la
empresa
 Según la función logística
 Según el grado de
automatización
 Según la titularidad o propiedad
 Almacenes cubiertos

 Almacenes a cielo abierto

 Empresa comercial: almacén de
mercancías y algunos casos de
envases y embalajes
 Empresa industrial: almacén de
materias primas y auxiliares,
almacén de materiales diversos
y almacén de productos
terminados.
 Plataformas logísticas o
almacenes centrales
 Almacenes de tránsito o de
consolidación
 Almacenes regionales o de zona
y locales
 Almacenes convenciones
 Almacenes automatizados
 Almacenes automáticos
 Almacenes en propiedad
 Almacenes en alquiler
 Almacenes en régimen de
leasing
 Las empresas que necesitan
almacenar, pueden requerir uno
o varios tipos de almacenes,
teniendo que tomar como
primera decisión si estos los
tendrá en propiedad, alquiler o
ambos casos.
 Consiste en la gestión de los
recursos disponibles y la
previsión de las necesidades
para que los productos se
encuentren cuándo, cuánto y
dónde sean requeridos.
 Hay que tener en cuenta una serie de
variables a la hora planificar el
proyecto de un almacén:
1. La capacidad de fabricación de la
industria.
2. Las características de la red de
distribución.
3. El coste del terreno, edificación,
instalaciones y equipos.
4. El producto: la cantidad total a
almacenar.
 El mantenimiento, control y vigilancia de forma
habitual son factores que influirán positivamente en la
seguridad y el buen estado de la instalación.
 Inspección visual diaria por el personal del
almacén para detectar anomalías fácilmente visibles
y proceder, en consecuencia, a su inmediata
reposición.
 Inspección semanal por el responsable de
seguridad del equipo de almacenaje , en la que se
verificará la verticalidad de la estructura y de todos
los componentes de los niveles inferiores con
notificación, calificación y comunicación de daños.
 Inspección mensual que incluya también aspectos
generales como el orden y limpieza del almacén; con
notificación, calificación y comunicación de daños.
 Caídas al mismo nivel.
 Choques o golpes contra
objetos.
 Desplomes o derrumbamientos
de objetos.
 Contactos con sustancias
nocivas.
 Pinchazos y cortes.
 Incendios.
 Factores de Riesgo:
1. Suelos sucios, impregnados de
sustancias resbaladizas o en
mal estado.
2. Objetos, materiales o desechos
colocados de forma
desordenada.
 Medidas de Prevención y/o
Protección a adoptar:
1. Ordenación y recogida de
materiales y equipos sobrantes.
2. Iluminar correctamente las zonas
de trabajo, tránsito y almacenes.
3. Mantener los suelos limpios y en
buen estado y si es posible,
utilizar suelos antideslizantes.
4. Colocar las líneas de conducción
aéreas o subterráneas
(señalizar).
 Factores de Riesgo:
1. Equipos y máquinas
situados fuera de lugar.
 Medidas de Prevención y/o
Protección a adoptar:
1. Iluminar correctamente las
zonas de trabajo, tránsito y
almacenes.
2. Llevar un buen sistema de
control de equipos.
3. Mantener los pasillos y zonas
de servicio limpias y
expeditas.
 Factores de Riesgo:
1. Método incorrecto de
almacenaje.
 Medidas de Prevención y/o
Protección a adoptar:
1. Conocer las limitaciones de
carga de los estantes.
2. Evitar las alturas excesivas
en el apilamiento de
materiales.
3. Colocar el material de forma
accesible.
 Factores de Riesgo:
1. Existencia de sustancias
nocivas en almacenes y
lugares de trabajo.
 Medidas de Prevención y/o Protección
a adoptar:
1. Colocar las sustancias nocivas en
lugares apartados y bien
iluminados.
2. Utilizar recipientes adecuados,
cerrados herméticamente y con las
correspondientes etiquetas de
identificación.
3. Las Fichas de Seguridad de los
productos nocivos deben estar
siempre disponibles, allá donde
estén presentes tales productos.
 Factores de Riesgo:
1. Empleo de herramientas
cortantes y/o punzantes.
2. Desorden en los desechos de
materiales, virutas, etc.
 Medidas de Prevención y/o Protección
a adoptar:
1. Correcta ordenación de
herramientas y empleo de cajas de
herramientas portátiles.
2. Las herramientas cortantes o
punzantes que no se utilicen deben
permanecer en su funda.
3. Retirar los desechos
inmediatamente a su generación en
recipientes adecuados.
4. Utilizar los equipos de protección
individual adecuados
 Factores de Riesgo:
1. Utilizar ropa de trabajo
impregnada de sustancias
inflamables.
2. Colocar trapos o cotones
impregnados en aceite sobre
equipos o máquinas calientes.
3. Recoger de forma incorrecta los
deshechos inflamables y acumular
basuras en el entorno.
 Medidas de Prevención y/o
Protección a adoptar:
1. Prohibición de fumar.
2. Recoger rápidamente los líquidos
inflamables que pudiesen haber
caído en el suelo.
3. Retirar rápidamente los
deshechos, impidiendo su
acumulación.
4. Señalizar las instalaciones y el
material contra incendios.
 Cuando en los lugares de trabajo
existan riesgos que no se puedan
eliminar o proteger mediante
sistemas de protección colectiva,
deberán señalizarse de forma que
llamen nuestra atención con la
antelación suficiente para poder
evitarlos.
 -Identificación de baños
 -Identificación de áreas operativas
 -Identificación de zonas seguras en
casos de sismos
 -Identificación de rutas de evacuación
 -Identificación de puertas de
evacuación
 -Mapa de salida del almacén
 -Mapa de identificación de riesgos
 -Identificación de zona de maquinarias
 Cables cubiertos
 Detectores de humo
 Luces de emergencia
 Extintores , la cantidad de extintores
dependerá de las áreas del almacén
 Brigadas de seguridad mínimo una de
primeros auxilios , evacuación , incendios .
 Comités de seguridad
 Cámaras de video
 Alarmas contraincendios
 Alarmas contras robos
 Vigilantes en cada puerta
 La sección que presenta mayor índice de incidencia en el sector servicios durante
todo el periodo mostrado es “H – Transporte y almacenamiento”. En el periodo
2006–2012 se observa un caída acumulada del 43% en el índice de incidencia,
marcando un mínimo de 4.571,9 accidentes por cien mil trabajadores en 2012. En
el periodo 2012–2015 se han registrado incrementos en el índice de incidencia,
quedando el índice de incidencia de 2015 en 5.091,2 accidentes en jornada con
baja por cien mil trabajadores en 2015.