INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DEL OCCIDENTE DEL ESTADO DE

HIDALGO

INTEGRANTES:
Aguilar Cerón Isamar
Martínez González Lizeth
Oropeza Bernal Tania
Reyes Oropeza Jessica Antonia
Rivera Granada Blanca Naidelin
 Introducción

En este trabajo presentaremos el diagrama de Ishikawa. El cual es una

herramienta que ayuda a identificar, clasificar y poner de manifiesto posibles
causas, tanto de problemas específicos como de características de calidad.
Ilustra gráficamente las relaciones existentes entre un resultado dado
(efectos) y los factores (causas) que influyen en ese resultado.
 Objetivo

Identificar las causas - raíz, o causas principales, de un problema o efecto.

 Diagrama Ishikawa o
diagrama causa y efecto

• Permite que el grupo se concentre en el contenido del problema.

• Ayuda a determinar las causas principales de un problema, o las
causas de las características de calidad.
•Estimula la participación de los miembros del grupo de trabajo.
• Incrementa el grado de conocimiento sobre un proceso.
 METODOS PARA LA CONSTRUCCION DE UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA

Existen tres métodos para construir un Diagrama de Ishikawa.Ellos son : 6M , Flujo

del Proceso y Estratificacion.

1. METODO DE 6M
Este es el método de construcción más común y , consiste en
agrupar las causas potenciales en seis ramas principales:

• Métodos de trabajo • Maquinaria

• Mano de obra • Medición
• Materiales • Medio ambiente.
 Mano de Métodos de
Materiales
Obra Trabajo
No estandarizado
Operario Inadecuado. Fuera de
Supervisión
especs.
Capacitación
Chasis
Equipo Presencia de
inadecuado polvos
Mntto.
deficiente Equipo no
adecuado.

Maquinaria Medio Medición

Ambiente
Ventajas
• Obliga a considerar una gran cantidad de elementos
asociados con el problema .
•Puede ser usado cuando el proceso no se conoce a detalle.
•Se concentra en el proceso y no en el producto.

Desventajas
• En una sola rama se identifican demasiadas causas
potenciales.
•Tiende a concentrarse en pequeños detalles del proceso.
•El método no es ilustrativo para quienes desconocen el
proceso.
 2. METODO DE FLUJO DE PROCESO
Este metodo permite explorar formas alternativas de trabajo, detectar cuellos de
botella, descubrir problemas ocultos,etc.

Movimiento Individual
Impurezas Rolado Aflojamiento
Caídas Movimiento en
banda
Ensanchamiento
Amontonamiento En grupo
Colocación
Cicatri-ces
en tubos de
Materia Hechura de Correcion Aplana- Prueba Remover Inspección acero
Prima tubo miento de agua cordon

Rolado Peso
Pulimento
Colocacion
Diferencia
Movimientos
Amontonamiento
Movimiento
Pulimento

Válvula Pintura Superficial

Peso
Ventajas
• Obliga a preparar el diagrama de flujo de proceso.
•Se pueden llegar a descubrir otros problemas no consideramos
inicialmente.
•Permite que las personas que desconocen el proceso se familiaricen
con él.

Desventajas
• Es fácil no detectar las causas potenciales , puesto que la gente
puede estar muy familiarizada con el proceso haciéndosele todo
normal.
•Es difícil usarlo por mucho tiempo , sobre todo en procesos complejos.
•Algunas causas potenciales pueden aparecer muchas veces.
 3. METODO DE ESTRATIFICCION O ENUMERACION DE CAUSAS

La idea de este método de es ir directamente a las principales causas potenciales de un

problema.
La selección de estas causas muchas veces se hace a través de una sesión de lluvia de
ideas. Es importante preguntarse al menos cinco veces , el porqué del problema. Este
método es lo contrario al de las 6M.

Calidad de la pintura
Mantenimiento

Vehículo Frecuencia

Pigmento Encerado

Porcentaje de
conservación
Temperatura

Acabado
Exposición al sol

Impresión Contaminación

Tiempo de exposición. Método de pintado

Atmósfera
Ventajas
• Proporciona un agrupamiento claro de las causas potenciales del
problema, lo que permite centrarse directamente en el análisis del
mismo.
•Este diagrama es por lo general menos complejo que los obtenidos
mediante los otros procedimientos.

Desventajas
• Se puede dejar de contemplar algunas causas potenciales
importantes.
•Se requiere un mayor conocimiento del producto o el proceso.
•Puede ser difícil definir subdivisiones principales.
 Conclusión

Un diagrama de Causa-Efecto es de por si educativo, sirve para que la gente

conozca en profundidad el proceso con que trabaja, visualizando con claridad
las relaciones entre los Efectos y sus Causas. Sirve también para guiar las
discusiones, al exponer con claridad los orígenes de un problema de calidad. Y
permite encontrar más rápidamente las causas asignables cuando el proceso
se aparta de su funcionamiento habitual.
 Bibliografía

http://www.ceroaverias.com/ishikawa.htm

http://www.aiteco.com/ishikawa.htm

http://www.uch.edu.ar/rrhh/Management/Proyectos%20de%20Mejora/
Tecnicas%20y%20Herramientas/Diagrama%20de%20Causa%20-
%20Efecto%20(I).doc
Gracias por su atención