DISEÑO DE EQUIPOS DE

PROCESOS DE SEPARACIÓN
GAS-LÍQUIDO

Profesor: Pedro I. Alvarez

DISEÑO DE EQUIPOS DE
PROCESOS DE
SEPARACION

- ABSORCION GASEOSA

- HUMIDIFICACION GASEOSA

- SECADO DE SOLIDOS
CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS DE SEPARACIÓN
GAS-LÍQUIDO

Respecto de las operaciones gas-líquido, el propósito del

equipo es permitir el contacto íntimo de los dos fluidos, con el
fin de que se lleve a cabo la difusión interfacial de los
componentes.

La rapidez de la transferencia de masa depende directamente

de la superficie interfacial expuesta entre las fases; por lo
tanto, la naturaleza y grado de dispersión de un fluido en el
otro son de la mayor importancia.

De modo general, el equipo puede clasificarse según que su

acción principal, sea dispersar el gas o el líquido, aun cuando
en muchos aparatos las dos fases se dispersan.
 Parámetros Característicos de Equipos de
Contacto Continuo
 Básicamente estos parámetros característicos
pueden agruparse como:
a) Características fluidodinámicas, con relación a las
velocidades de circulación de las fases líquidas y
gaseosas, caídas de presión, velocidades de arrastre , de
inundación, entre otras
b) Coeficientes de transferencia de calor y materia, de
carácter volumétrico, ya que el área de la interfase no es
explicita
Estos parámetros característicos, dependen fuertemente del tipo de
equipos, particularmente de la forma de dispersar una fase en la
otra.
 Equipos de Contacto Gas Liquido

1. TORRES DE BURBUJEO
 Forma de burbujeo, que caracterizan la forma y tamaño de las
burbujas que permiten dimensionar el requerimiento de potencia
de los gases.
 Coeficientes de transferencia de masa basados en la fase líquida

2. ESTANQUES AGITADOS
 El gas se dispersa por burbujeo en el líquido

3. TORRES SPRAY O DE ATOMIZACIÓN

 El líquido es dispersado en el gas mediante toberas o discos
centrífugos en una fina lluvia de gotas pequeñas
 4. TORRES DE RELLENO
 Este es el equipo mas importante en procesos de
absorción gaseosa, donde la fase líquida se dispersa,
mediante la introducción de agentes externos (rellenos) que
proporcionan una gran superficie por unidad de volumen,
compatibles con una caída de presión razonables en
términos económicos

5. TORRES DE ENFRIAMIENTO DE AGUA

 El agua a enfriar se dispersa a través de rellenos

regulares mediante aire que es impulsado mecánicamente
dentro del volumen del equipo. Este tipo de equipo en sus
diversas formas, es ampliamente usado en procesos
industriales
Torres de
Burbujeo
Torres spray
Torres de
relleno
Rellenos de ordenamiento al azar
Torre de
etapas o
platos de
contacto
Torres de enfriamiento de agua
Rellenos de ordenamiento regular
Equipos de acondicionamiento de aire
ANALISIS FLUIDODINÁMICO DE
TORRES DE RELLENO DE
CONTACTO CONTRACORRIENTE
 ECUACIONES PARA LA CAIDA DE PRESIÓN
DEL GAS Y LA VELOCIDAD DE INUNDAMIENTO

 El método esta basado en los originales

trabajos experimentales de Eckert (1975) de
mediciones de caídas de presión en una torre
de relleno, bajo una amplia gama de
condiciones de operación, los cuales se
representan en la siguiente figura:
Agrupando los datos originales de acuerdo con las siguientes variables
adimensionales, se obtiene el gráfico de Ecker, útil para cálculos
fluidodinámicos en torres de relleno

G' C f 
2 0 ,1
Ordenada del gráfico de Ecker V
 G  L   G 

1/ 2
Abcisa del gráfico de Ecker L'   G 
H   
G'   L  G 
V

H
Caídas de presión y de velocidad de inundación de torres de relleno
Pérez y Álvarez (1983) correlacionaron las coordenadas del
gráfico de Ecker como:

P nV

Z 1  mV

m  18,591 H  2,323
n  11887,93 H  3040,98 0,01  H  0,1

m  22,898 H  1,537
0,1  H  1
n  8926,70 H  3323,22
De igual forma para la zona de inundación:


V f  exp 1,766 H 0, 25
 0,528
0,01  H  0,1


V f  exp  4,267 H 0, 25
 0,859 
0,1  H  1
 Coeficientes
de Transferencia de Materia
en
Equipos de Contacto Continuo
Gas-Líquido
 EQUIPOS QUE DISPERSAN LA FASE LÍQUIDA

TORRES DE RELLENO

(k a)  (k a)
'
x
'
y

Datos experimentales entregan la información empírica como:

Para la fase gaseosa:

Para la fase líquida:

 Notación:
G = flujo molar de la fase gaseosa en kmol /m2 s
G’ = flujo másico de la fase gaseosa en kg. /m2 s

L = flujo molar de la fase líquida en kmol /m2 s

L’ = flujo másico de la fase líquida en kg. /m2 s

Los valores de HG y HL son parámetros característicos

de gran importancia en el diseño de equipos de
contacto continuo y representan físicamente la ALTURA
INDIVIDUAL DE UNA UNIDAD DE TRANSFERENCIA en
el gas y liquido, respectivamente
 ECUACIÓN GENERAL DE DISEÑO Y
OPERACIÓN DE TORRES DE RELLENO
 DETERMINACIÓN DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL DE
LA TORRE DE RELLENO

El cálculo o estimación de la sección transversal de

una torre de relleno de contacto contracorriente está
basado en los criterios de la caída de presión del gas
ΔP/Z o una fracción de la velocidad de
inundamiento G’f medida como Kg. de gas / m2 s

Cada criterio fija, en forma independiente, el flujo

másico de gas G’ con el cuál opera la torre
expresado en (Kg./m2 s) basado en la sección
transversal S de la torre.
Así a partir del conocimiento del caudal de alimentación del
gas, medido en términos de la razón másica WG (Kg. /s) se
tiene que la sección transversal S de la torre disponible para
el flujo de gas está dada por:

WG
S
G'
 ECUACIÓN GENERAL DE DISEÑO
ECUACIONES DE BALANCE DE COMPONENTE A EN UN ELEMENTO DE VOLUMEN
DIFERENCIAL DE TORRE:
 d G y Ab    d L x Ab  Ec. 1

 d G y Ab   ( N A0 a ) d z Ec. 2

 d L x Ab   ( N A0 a ) d z Ec. 3
 ECUACIÓN DE OPERACIÓN
PARA DIFUSIÓN DE A a TRAVÉS de B ESTANCADO

GS  G 1  y Ab   flujo de inerte gaseoso

LS  L 1  x Ab   flujo de inerte liquido

y Ab
Y  razón molar de soluto A en el gas
1  y Ab 
x Ab
X  razón molar de soluto A en el líquido
1  x Ab 
ECUACIÓN GENERAL DE DISEÑO PARA DIFUSIÓN DE
A A TRAVÉS DE B ESTANCADO

Basada en la fase gaseosa:

1
G 1  y A ml
Z  d y Ab
k
2 y
 a  y Ab  y A0 1  y Ab 
Basada en coeficientes globales:

G 1  y 
1 *
d y Ab
Z  A A

2 K y a ( y Ab  y ) (1  y Ab )
*
A

y  f eq ( x Ab )
*
A
ECUACIÓN DE OPERACIÓN PARA EL CASO ΦA = 1

LS
Y1   X 1  X 2   Y2
GS
 ELECCIÓN DEL SOLVENTE O AGENTE DE SEPARACIÓN
PARA LA ABSORCIÓN
Si el propósito principal de la operación es producir una solución
especifica, el solvente es especificado por la naturaleza del
producto. Por el contrario, si el propósito principal es eliminar
algún componente del gas, es casi siempre posible la
posibilidad de elección de un solvente adecuado. Por supuesto
el agua es el disolvente mas barato y mas completo.

Importancia de las propiedades generales de todo agente de

separación que deben tomarse en cuenta en el momento de sus
selección:

• Solubilidad y selectividad al soluto

En general , los disolventes de naturaleza similar al soluto que se va a
absorber proporcionan una buena solubilidad. La reacción del solvente con
el soluto produce una alta solubilidad con el gas, pero si se requiere
recuperar el solvente para rehusarlo, la reacción debe ser reversible.
•Volatilidad del solvente
El solvente debe tener una presión de vapor, puesto que el gas que
abandona el equipo generalmente está saturado con el solvente y en
consecuencia puede perderse una gran cantidad de solvente.
• Corrosión
Los materiales que se necesitan en el equipo por elección del solvente, no
deben ser costosos ni especiales
• Costos
El solvente debe ser barato, de forma que las perdidas no sean costosas
• Viscosidad.
Se prefiere una baja viscosidad, aumentado la velocidad de absorción,
mejores características de inundación, bajas caídas de presión buenas
características de transferencia de calor en equipos no isotérmicos
• Otras
El disolvente no debe ser tóxico ni inflamable, químicamente estable y de
bajo punto de congelamiento, entre otros
En el diseño de torres de absorción, la cantidad de gas
que se va a tratar y sus concentraciones de entrada y
salida, generalmente se fijan por necesidades del
proceso, pero la cantidad y condición de entrada del
líquido que va a usar está sujeto a una selección
adecuada.

Una situación equivalente ocurre en el diseño

de torres de stripping o desorción, proceso
inverso al de absorción
 CONCEPTO DEL FLUJO MÍNIMO DE AGENTE DE
SEPARACIÓN

a) Caso frecuente
Ecuación de operación en el flujo mínimo
de líquido:

LS ,min
Y1  ( X 1, max  X 2 )  Y2
GS

x1, max
X 1, max 
(1  x1, max )

y1  f eq ( x1, max )
MÉTODO DE DISEÑO BASADO EN CONCEPTOS DE
ALTURA Y UNIDADES DE TRANSFERENCIA

”ALTURA DE UNA UNIDAD INDIVIDUAL DE TRANSFERENCIA”

BASADA EN LA FASE GASEOSA

G
HG 
(k y a)

”ALTURA DE UNA UNIDAD INDIVIDUAL DE TRANSFERENCIA”

BASADA EN LA FASE LÍQUIDA

L
HL 
(k x a)
Nº DE UNIDADES INDIVIDUALES DE TRANSFERENCIA PARA EL GAS

1
1  y A ml d y Ab
NG 
2
1  y Ab   y Ab  y A0 

Nº DE UNIDADES INDIVIDUALES DE TRANSFERENCIA PARA EL

LÍQUIDO:

1
1  x A ml d x Ab
NL 
2
1  x Ab  x A0  x Ab 
 Se ha demostrado que la altura de una unidad de
transferencia cambia muy poco a lo largo de la torre ,
por lo que puede considerarse una constante entre
fondo y tope tal que:

1
1  y A ml d y Ab
Z  HG 2 (1  y Ab ) ( y Ab  y A0 )
 En términos de los coeficientes globales:

1
(1  y A ) ml d y Ab
Z  H OG 
2
(1  y Ab ) ( y Ab  y *A )
Una suposición adecuada y razonable en este método de las
unidades de transferencia es hacer la aproximación siguiente:

1  y A ml /1  y Ab   cte

Conclusión

1  y A ml 1
d y Ab
NG 
1  y Ab  av 2  y Ab  y A0 

1  y  * 1
d y Ab
N OG  2 ( y Ab  y *A )
A ml

1  y Ab  av
RESUMEN FINAL DE LAS ECUACIONES DE DISEÑO BASADAS EN EL MÉTODO DE
LAS UNIDADES DE TRANSFERENCIA

Z  H G NG
 HL NL
 H OG N OG
 H OL N OL
Caso particular importante: Soluciones diluidas

Concentraciones menores a 10 % molar en las fases L y G

 Se puede demostrar que:

( y Ab1  y Ab2 )  y Ab1  y Ab2 

Z  HG  H OG
( y Ab  y A0 ) ml ( y Ab  y A ) ml
*
 Relaciones entre unidades de transferencia

De la ecuación general de resistencias en transferencia de masa a

través de la interfase:

1 1 m
 
K'y k'y k 'x
( ) ( ) ( )
 *
Ny  Ny  Nx

Reordenando términos, se tiene:

1  Ny 1  Nx m
 ( * ) ' ( * ) '
'
K ya  Ny k y a  Ny k x a
Aproximando a 1 la razón de los términos φNy y multiplicando por la razón
líquido a gas (G/L) , se puede demostrar que:

G
H OG  HG  m ( ) H L
L

Definiendo un factor de absorción A = (L/G)/m , se tiene:

1
H OG  HG  ( ) H L
A

El factor de absorción A representa físicamente la razón de la pendiente de la línea

de operación y la ecuación de equilibrio.
 ECUACIÓN DE DISEÑO DE ESTANQUES BATCH DE
BURBUJEO

En el tratamiento de aguas
residuales , frecuentemente
los gases no deseables son
desabsorbidos desde las
aguas con una simultánea
absorción de oxigeno
dentro de las aguas, cuando
aire es burbujeado desde el
fondo de los estanques por
medio de burbujeadores,
formados por pequeños
orificios desde platos
perforados, tubos porosos o
equivalentes.
Para un tiempo t de proceso, se tiene:

d V c AL 
dt

 ( K L a) V c A  c AL
*

Integrando se obtiene la ecuación final de diseño de
estanques batch:

(c AL c Ai )
 ( K L a) t
(c A  c AL ) ml
*
 Análisis del coeficiente ( K L a)
El coeficiente global depende del valor del coeficiente KL y del
área superficial de contactoa dado por el área de todas las burbujas
por unidad de volumen de equipo

Pequeñas burbujas producen una gran área superficial por unidad de

volumen de estanque burbujeador. Al mismo tiempo, la gran cantidad
de burbujas aumentan la agitación del líquido provocando un aumento
del coeficiente de transferencia de la fase líquida.

Estos dos factores provocan un aumento de magnitud del coeficiente

global volumétrico

Conclusión:

El sistema de dispersión debe ser diseñado de modo que sea

óptimo el factor combinado del coeficiente global
 Eckerfelder desarrolló una correlación general de
transferencia de oxigeno burbujeando aire en una
columna con agua estancada:

 g Qg1  n h0.78
( K L a) 
V

Əg = constante que depende del tipo de dispersor

Qg = caudal de gas en pie3/min medido en condiciones standar
n = cte de correlación que depende del tamaño de los orificios
h = altura bajo la superficie del líquido donde se instala el burbujeador
V = volumen del estanque de burbujeo en pie3
Correlación gráfica de Eckerfelder:

( K L a) V

m3 / h

3
Qg ( pie / h)