EN EL DIÁMETRO SE SUMA 1 Y EN LA LONGITUD SE RESTA 1

φ D1= 35 35+1= 36
L1=15 15-1= 14

φ D2=27 27+1= 28
L2=9.80 9.80-1= 8.80

φ D3=15.05 15.05+1= 16.05

L3=4.10 4.10-1= 3.10

φ D4=20.55 20.55+1= 21.55 SE SUMAN LOS 3 YA QUE, EL DESBATADO SE DA FORMA A LA

L4=15.75 15.75-1= 14.75 PIEZA D4 Y DE AHÍ LOS DEMÁS.

φ D5=10.35 10.35+1= 11.35 φ D3+D4+D5 = 45.95+1 = 46.95

L5=4.20 4.20-1= 3.20 L3+L4+L5 = 24.05-1 = 23.05

φ D6=15.40 15.40+1= 16.40

L6=15.55 15.55-1= 14.55

φ D7=10 10+1= 11
L7=10.40 10.40-1= 9.40

φ D8=8 8+1= 9

L8=13.60 13.60-1= 12.60

 DIAGRAMA HOMBRE - MÁQUINA DEL TORNO
Regla
Operario Tiempo Torno Tiempo
(segundos)
1
lleva la materia prima al Torno 1 ocio 1
1.00
1.5
Prepara la pieza en el Tornado 1 ocio 1
2.00
2.5 coge la pieza 0.25 ocio 0.25
3 Ajusta la máquina para hacer el taladrado 0.5 ocio 0.5
3.50
4
4.5
5.00
5.5
6
6.50 Hace el taladrado 5.6 taladrado 5.6
7
7.5
8.00
8.5
9
9.50
 OPERARIO

tiempo de trabajo del hombre

% de utilizacion del trabajo del hombre = *100
tiempo del ciclo

64.93
% de utilizacion del trabajo del hombre = *100 = 100%
64.93

MAQUINA

tiempo de trabajo de la maquina

% de utilizacion del trabajo de la maquina = *100
tiempo del ciclo

32.33
% de utilizacion del trabajo de la maquina = *100 = 49.79%
64.93

CAPACIDAD DE ATENCION DEL HOMBRE

100
capacidad de atecion del hombre =
tiempo del ciclo

100
capacidad de atecion del hombre = 1.54
64.93
 OPERARIO

tiempo de trabajo del hombre

% de utilizacion del trabajo del hombre = *100
tiempo del ciclo

64.93
% de utilizacion del trabajo del hombre = *100 = 100%
64.93

MAQUINA

tiempo de trabajo de la maquina

% de utilizacion del trabajo de la maquina = *100
tiempo del ciclo

10
% de utilizacion del trabajo de la maquina = *100 15.40%
64.93

CAPACIDAD DE ATENCION DEL HOMBRE

100
capacidad de atecion del hombre =
tiempo del ciclo

100
capacidad de atecion del hombre = 1.54
64.93
 TIEMPO DE OPERACIÓN (HORAS STD)
PRODUCTO SECUENCIA 1 2 3 4 5 6 7 TOTAL
P1 TORNO 1,2,3,4,5,6,7 5.60 4.34 20.00 15.00 1.08 0.44 - 46.46
P2 FREZADORA 7 - - - - - - 10.00 10.00
TOTAL 56.46

UTILIDAD DEL TORNO UTILIDAD DE LA FREZADORA

U= 12-0.295 0.98 U= 12-0.9155 0.92

12 12

Eficiencia = 0.98

capacidad = (3 turnos/dia)*(4 horas/semana)*(6dias/semana)*0.98*0.98 69,15

Proceso 1 TALADRADO
Produccion/hora 0.1786
Producto T. operación TP1 Equiv. U 0.98
P1 5.60 5.60 1.00 E 0.98
P2 0.00 5.60 0.00 Horas/turno 4
TOTAL 5.60 1.00 Turnos/dia 3
Dias/semana 6
N° maquina 2

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN = 24.70 UE/SEMANA - 1 TURNO

Proceso 2
CILINDRADO
Producto T. operación TP1 Equiv. Produccion/hora 0.230
P1 4.34 4.34 1.00 U 0.98
P2 0.00 4.34 0.00 E 0.98
TOTAL 4.34 1.00 Horas/turno 4
Turnos/dia 3
Dias/semana 6
N° maquina 2

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN = 31.87 UE/SEMANA - 1 TURNO

Proceso 3
MOLETEADO
Producto T. operación TP1 Equiv. Produccion/hora 0.050
P1 20.00 20.00 1.00 U 0.98
P2 0.00 20.00 0.00 E 0.98
TOTAL 20.00 1.00 Horas/turno 4
Turnos/dia 3
Dias/semana 6
N° maquina 2

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN = 6.91 UE/SEMANA - 1 TURNO

Proceso 4
ROSCADO
Producto T. operación TP1 Equiv. Produccion/hora 0.067
P1 15.00 15.00 1.00 U 0.98
P2 0.00 15.00 0.00 E 0.98
TOTAL 15.00 1.00 Horas/turno 4
Turnos/dia 3
Dias/semana 6
N° maquina 2

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN = 9.22 UE/SEMANA - 1 TURNO

Proceso 5
TRONZADO
Producto T. operación TP1 Equiv. Produccion/hora 0.928
P1 1.08 1.08 1.00 U 0.98
P2 0.00 1.08 0.00 E 0.98
TOTAL 1.08 1.00 Horas/turno 4
Turnos/dia 3
Dias/semana 6
N° maquina 2

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN = 128.29 UE/SEMANA - 1 TURNO

Proceso 6
ACHAFLANADO
Producto T. operación TP1 Equiv. Produccion/hora 2.288
P1 0.44 0.44 1.00 U 0.98
P2 0.00 0.44 0.00 E 0.98
TOTAL 0.44 1.00 Horas/turno 4
Turnos/dia 3
Dias/semana 6
N° maquina 2

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN = 316.47 UE/SEMANA - 1 TURNO

Proceso 7
FREZADORA
Producto T. operación TP1 Equiv. Produccion/hora 0.100
P1 0.00 10.00 0.00 U 0.92
P2 10.00 10.00 1.00 E 0.92
TOTAL 10.00 1.00 Horas/turno 4
Turnos/dia 3
Dias/semana 6
N° maquina 2

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN = 12.19 UE/SEMANA - 1 TURNO

 COSTOS VARIABLES
MATERIALES E INSUMOS DIRECTOS TIEMPO TRABAJADO PRECIO/HORA PAGO TOTAL

COSTO DEL TORNO POR HORA 0.7863 S/ 25.00 S/ 19.66

COSTO DE LA FREZADORA POR HORA 0.167 S/ 30.00 S/ 5.00

COSTO VARIABLE
MATERIA PRIMA CANTIDAD PRECIO/UNIDAD PAGO TOTAL
UNA BARRA DE ALUMINIO 1 S/ 10.00 S/ 10.00

COSTOS VARIBLES
GASTOS DE ENERGÍA ENERGIA CONSUMIDA COSTO/KW/h PAGO TOTAL
GASTO DE LUZ/TORNO 5.8975 S/ 0.50 S/ 2.95
GASTO DE LUZ/FRESADORA 0.3677 S/ 0.50 S/ 0.18

COSTOS FIJOS
COSTOS DE MANO DE OBRA TIEMPO TRABAJADO PRECIO/HORA PAGO TOTAL
COSTO DE MO POR EL TORNO 0.7863 S/ 10.00 S/ 7.86
COSTO DE MO POR LA FRESADORA 0.167 S/ 12.00 S/ 2.00
GASTO DE AGUA - - S/ 80.00
 COSTOS VARIABLES TOTALES S/ 37.79
COSTOS FIJOS TOTALES S/ 89.87

COSTO TOTAL = S/ 127.66

COSTO UNITARIO VARIABLE = S/ 10.00

PRECIO DE VENTA UNITARIO = S/ 13.00

Q MINIMO

Q MINIMO POR MES = 899 UNIDADES

Q MINIMO POR SEMANA = 180 UNIDADES
Q MINIMO POR DIA = 30 UNIDADES
Q MINIMO POR TURNO (3) = 10 UNIDADES
Xi*ti = ((20*1)+(10*2)+(5*3)+(8*4))
Xi*ti = 87

Xi = (20+10+5+8)
Xi = 43

ti = (1+2+3+4)
ti = 10

ti°2 = ((1*1)+(2*2)+(3*3)+(4*4))

ti°2 = 30

(ti)°2 = (1+2+3+4)(1+2+3+4)
(ti)°2 = 100

b = (4(87))-((43)(10))
(4(30))-(100)

b = 244.4166667