SISTEMAS

DE
CEMENTOS ESPECIALES

Programa de Entrenamiento Acelerado

Para Supervisores de Pozo
 Cementos Tixotrópicos
 Fluidos Tixotrópicos
– Fluidos bajo corte ( Delgados cuando se mezclan y bombean)
– Desarrollo de la estructura de gel y autosoportable cuando están
estáticos
– Recobran su fluidez cuando el corte es reaplicado.
– Se comportan como fluidos Plástico de Binghan
– Grado de Tixotropía = Fuerza de Gel - Punto Cedente
 Aplicaciones
– Prevenir la caida del cemento ( zonas debiles)
– Pérdidas de circulación durante la perforación
– Reparar roturas o casing corroidos
– Lechadas ligeras en trabajos de cem. forzadas
– Relleno
2
– Prevención de Migración de Gas
Cementos Especiales
 Cementos Expansivos
 El volumen Bulk Incrementa después de que el cemento a cambiado
( fraguado).
– El cemento neto esta dimensionalmente estable
– Expansión debe ser controlada
– Expansión líneal >1 % causa unsoundness
– El cemento normal exhibe una contracción normal del 4-6%
 2 Técnicas principales de Expansión.
– CRECIMIENTO DE CRISTALES:
 Cristales de ettringite ( anadiendo yeso )
– Cementos comerciales ( Tipos K,M,S, y mezclas de Yeso)
– D53/ Cementos Tixotrópicos
– Sistema de cemento SELFSTRESS I y II
 Cristales de Sal ( Sistemas salados de cemento )
 Hidratacion de la adicione de MgO --------- Mg(OH)2
– GENERACION DE GAS:
 Gas In-situ ( polvo de Al--------- Hidrógeno)
 Sistemas espumados de cemento
5 Cementos Especiales
 Cementos Expansivos
 Cementos Ettringite
– D53 RFC/Tixot. Cementos.- La expansión de éste sistema en el
cemento fraguado ocurrre ( 0.20-0.25%) después de 2-3
semanas
– Cementos Comerciales.- Estos son mezclas de cemento
portland, sulfato de calcio. El cemento S es una mezcla de alto
C3A con 10.5-15% de yeso.
– Cementos SELFSTRESS.- Mezcla de cemento con bajo C3A,
10% D53 y sal o dispersante(D65). Estos son cementos RFC los
cuales su comportamiento tixotrópico es destruido con la adición
de sal ( Tipo I) o D65 ( Tipo II).

6 Cementos Especiales
 RAS- Right Angle Set Cement
 Esta compuesto de una mezcla de Cemento Portland y D53. La
concentración preferida entre D53-cemento esta entre el rango de 3:2 a 2:3
por peso.
 La temperatura típica de uso es entre 32 F y 86 F. aplicaciones arriba de
122F puede ser posible pero esto causa que el tiempo de fraguado a
condiciones de fondo se incremente sigifictivamente
 La densidad Típica es entre 14 a 16 ppg. Más altas densidades es posible
pero debe ser muy bien checada en el laboratorio.
 El tiempo de frague puede ser facilmente ajustado entre pocos minutos y a
pocas horas sin variar las propiedades de ángulo recto.
 El tiempo de transicion entre 30 Bc a 100 Bc es solamente de pocos
minutos usualmente no más de 5 minutos.
 Muy rápida dureza y resistencia compresiva son obtenidos, más de 500 psi
en 1 a 2 horas, después del frague.
 El sistema no muestra ningun encogimiento del cemento.
11 Cementos Especiales
 GasBlok
 Aditivos
– Hasta 250 F
 LATEX D600 ( 300 F con D135)
 Dispersantes D065, D080 o D604
– De 200 F a 370 F
 LATEX D134
 ESTABILIZADOR D135
 DISPERSANTES D065, D080 o D121
– Densidad
 Cemento API 14 a 21 ppg
 TLW 13 a 14 ppg
 Litefil Con Cemento API abajo de 13 ppg

12 Cementos Especiales
 Diseño de la lechada c/D600
 LATEX
– Concentracion de manual
 Dispersante
– D065, D080 o D604
 Antiespumante
– D047, M045 o D144
 Retardador
– Como sea necesario ( D13, D028, D081, D800)
 Extendedores
– Ceniza, hasta 14 ppg
 Agente de Peso
– Como sea necesario ( cuidar sedimentacion)
 Silica
– Usar D066 si la sedimentación es problema
13 Cementos Especiales
 Propiedades de la lechada c/D600
 Ty
– Clase G( 0.5-5 ), Clase H ( 0.5 - 10 ), con agua salada ( 0.5 -10 ),
sobre 18 ppg ( < 30 ), si el esfuerzo de Gel mínimo ( a 10 min) es
10% del Ty.
 Tiempo Bombeable
– Debajo de 30 Bc para 75% del tiempo de 70 Bc, lechada
delantera > tiempo de lechada GasBlok
 Agua Libre
– < 2.0 ml
 Sedimentación
– Mínima
 Pérdida de Fluido
– < 100 ml/30 min API
 Densidad
– Pres. Hid. inicial exceda a Pformación por lo menos en 5%
14 Cementos Especiales
 Incompatibilidades del LATEX
 Los siguientes aditivos causan gelación debido a
interferencia con los estabilizadores.
– D20, D45, D53, D59, D60, D93, D108, D109, D110, D111, D112,
D120
 Los mejores retardadores son
– D133, D800, D801 Hasta 250 F
– D28 y D121 por encima de 200 F

19 Cementos Especiales
 Diseño del Tratamiento GasBLOK
 650 ft por encima del tope y debajo del fondo de la zona
de gas
 Remosión de Lodo
– Acondicionamiento del lodo
– Movimiento de la Tubería
– Centralización
– Separación de los fluidos
– Caompatibilidades
– Flujo Turbulento
– 10 min de tiempo de contacto
– 2 tapones superiores
 Tiempo de operación + 1 hora
 5% de sobrebalance de presión Hidrostática
20 Cementos Especiales
 Diseño del Tratamiento GasBLOK
 Lechada delantera
– Tiempo bombeable mayor que el de la lechada Gasblok
– No gelación
– No agua Libre
– No pérdida de Filtrado
– Compatible con la lechada Gasblok
– Se recomienda lechada WELBOND

21 Cementos Especiales
 Ejecución del Tratamiento Gasblok
 Pozo en condiciones estables antes de cementar
 Tanques limpios
– No ácido, lodo Hidrocarburos
 LAS Limpios
– No residuos de otros aditivos
 Tipo de agua
– De acuerdo a pruebas del Laboratorio
 Orden de Mezcla ( Adición de Aditivos)
– Antiespumante
– Estabilizador
– Dispersante
– Retardador
– D75
– Latex
22 Cementos Especiales
– Sal
 Ejecución del Tratamiento Gasblok
 Control de Densidad ( Mezcla en lotes preferentemente)
– Agua Libre
– Sedimentación
– Porosidad
– Gelación
– Reología
– Tiempo de bombeabilidad
– Dispersion del Latex
 Mínimizar los períodos de parado
 No Contaminación con Hidrocarburos
– Petroleo en los tanques de mezcla
– Lodos base aceite
– Espaciador base aceite
23 Cementos Especiales
 Ejecución del Tratamiento Gasblok
 Mínimo 2 tapones ( 3 preferentemente )
– Tapón adicional entre lechada de cemento y espaciador
 Procedimiento de Trabajo cuidadosamente seguido
– Caudal, densidad y volumenes

24 Cementos Especiales
 Evaluación de un tratamiento GasBlok

 Flujo a Superficie
– Gas
– Líquido
– Presión en el anular
 Registro de Temperatura y sónico
 Registro Acústico
– CBL
 Alta amplitud a través de la zona de gas
 Baja amplitud encima y debajo de la zona de gas

25 Cementos Especiales
 MIGRACION DE GAS
EL SERVICIO DE CONTROL DE MIGRACION DE GAS
Es un procedimiento simple y detallado para prevenir la
migración de gas. El esfuerzo combinado de todo el
personal envuelto ( laboratorio, ventas, ingenieria,
operador de la planta de cemento, operador de equipo y
supervisor de servicio ) es necesario para ejecutar en
forma efectiva un servicio de tratamiento GASBLOK

26 Cementos Especiales
 WELBOND
Servicio desarrollado para mejorar la aislación de la zona de
interés por medio de una mejor adherencia.
Mejorar la adherencia cemento-tubería y cemento-formación
debido a sus propiedades compensadoras de
encogimiento, control de pérdidad de filtrado y
adherencia.

No es la solución que cura-todo que puede usarse en

cualquier cirncunstancia.
27 Cementos Especiales
 Lechadas Welbond
 Cemento API: A, B, G, H
 Densidad: Desde 12 a 20 ppg
 Agua de mezcla: Dulce o salada
 Puntos Importantes
– La concentración de D600 debe ser ajustada de manera que la
pérdida de fluido API sea < 100 ml/30min, no emplear otros
aditivos de control de pérdida
– Espaciadores y lavadores se deben usar
– Debe ser preparado en un recirculador usando estranguladores
opuestos
– Diseñar la reología para desplazamiento en flujo turbulento
– Acondicionamiento del lodo y movimiento de la cañería deben
ser recomendadas
– Sistem similar al Gasblok con propositos diferentes
28 Cementos Especiales
 Composición Welbond
 LATEX D600
 Antiespumante D047, D144
 Dispersante D80, D65
 Retardador Como sea necesario D13, D800,
D801,D121,D128
 Extendedores D20, Ceniza, D75
 Agentes de PesoD131, D76
 Silica si >230 F usar D066 o D030
 Aceleradores
29 Cementos Especiales D44 hasta 6%, S1 hasta 1%
 SaltBond
Sistema de Cemento diseñado por Dowell para problemas
asociados con el rendimiento del cemento en un medio
salino y también contra el pobre desempeño de aditivos
en aguas de mezcla saladas.

 Problemas en zonas de sal

– Naturaleza reactiva de la sal (pura, asociada y derivados). Tiene
efecto deprimente en lodos y lechadas de cemento.
– Alta plasticidad de la sal, hace que se deforme y fluya, esto
puede causar desbalance de cargas en el casing ( rotura-colapso
)
 Aplicaciones
– Zonas de sal con 10 ft o más de esxtension vertical
30 Cementos Especiales

– Presencia de salmueras de cloruro de magnesio

 SaltBond Composición
 Dispersante
– D080 A, D065 A o D604A
 Control de Filtrado
– D603
 Atiespumante
– M45

31 Cementos Especiales
 SaltBond Ventajas
 Control de pérdida de Fluido
– Menor oportunidad que se originen puentes por deshidratación
de la lechada
 Tiempo de bombeabilidad controlado
 Colocación en flujo turbulento a bajos caudales de
bombeo
 Esfuerzos a la compresión inicial más altos que los
sistemas convencionales
 Sistema Salado de 18% a 37%
 No desarrollo de agua libre
32 Cementos Especiales
 SaltBond Limitaciones
 Diseño debe tomer en cuenta si el cemento es EDT o
DTD
– si ETD Usar D604 A
– Si DTD Usar D80 A
 Antiespumante del tipo emulsion de silicona ( M45 o
D144) a usarse en vez del D047
 Limitaciones de Temperatura 120 a 300 F

33 Cementos Especiales
 Litefil
 Aplicaciones
– Cementación de tuberias conductoras y superficiales
– Grouting de Baja densidad
– Tapones para pérdida de circulación
– Cementación de etapa simple para zonas debiles
– Aislación térmica con cementos de baja densidad

34 Cementos Especiales
 Propiedades Litefil D124
 Diámetro partículas
– 60 - 315 micrones
 Composición del material sólido
– Al2O3 aprox 35%
– SiO2 aprox 65%
– Fe2O3 <4%
 Composición del Gas
– N2 aprox 30%
– CO2 aprox 70%
 Gravedad específica 0.7
 Densidad a granel 25 lb/ft3
35 Cementos Especiales
 Punto de fusión 1700 - 1350 C
 Diseño de la lechada Litefil
 Compatible con todos los aditivos
 Colapso bajo presión predecible deberá ser tomada en
cuenta
 Necesario hacer mezcla en seco
 Usar agua mínima o tic dispersante

36 Cementos Especiales
 Cemento Espumado
 Se usa N2, gas inerte
 Mayores ventajas
– Bajas densidades
– Amplio rango de densidad
– No efectan el tiempo de bombeabilidad
 Principal aplicación
– Zonas de pérdidad de circulación
– Formaciones debiles en cementaciones primarias
 Otras Aplicaiones
– Cementación
– Aislación de zonas
– Inyección térmica
37 Cementos Especiales
 Zonelok
ZONELOK, Es un servicio de Dowell empleado en caso de
pérdidad de circulación durante la perforación o
cementación, en zonas de alta permeabilidad o fisuras.
 Propiedades
– Forma un Gel rapidamente en contacto con CaCl ( S1 )
– Bajas Densidades
– Fácil de disenarse
 Limitaciones
– Poca penetración del gel en la matríz
– Taponamiento temporal
– Reacción en el fondo no fácil de controlar
38 Cementos Especiales
 ZONELOK Formulaciones
 Composición
– Solución S001 9% BWOW ( 300 lb/10 bls)
– Solución D075 39%BWOW ( 162 gal/ 258 gal agua dulce )
 Cantidad a Usar
– Mínimo 2 bl/ft de formación, con un mínimo de 10 bls.
– Duplicar esos volumenes si el pozo contien agua o salmuera
– El volumen de la solución S1 es igual al vol del solución D75
 Técnica de Colocación
– Tubería con punta abierta se debera de usar
– Dejar D P a 100 ft sobre la zona de pérdida
– Si es posible colocar un tapón limpiador detrás de cada fluido o
en cada fluido espaciador
39 Cementos Especiales
 ZONELOK Formulaciones
 Procedimiento Operativo
– Bombear la solución S001
– Bombear agua como espaciador 200 ft en DP ( 3 bls mínimo )
– Bombear la solución con D075
– Bombear agua como espaciador 200 ft en DP ( 3 bls mínimo )
– Desplazar con lodo
 Usar etapas adicionales si no se obtienen resultados
satisfactorios

40 Cementos Especiales