Estudo preliminar sobre

sopragem de linhas
- Sopragem com vapor antes do início de operação da turbina

Para remover:

a) fragmentos ou resíduos do trabalho de montagem das linhas

b) Escamas ou carepa de óxidos da superfície dos tubos

- Que podem danificar as palhetas da turbina durante operação

A tubulação é soprada desviando da turbina;

Com pressão suficiente na caldeira
Para que a pressão dinâmica na tubulação
garanta limpeza adequada
A pressão na caldeira durante a sopragem deve garantir
Pressão dinâmica ao longo da tubulação,
no mínimo 20% maior que
a pressão dinâmica que ocorrerá nas condições de operação

Pressão dinâmica = Força de arrasto

Para a sopragem de um sistema considera-se:

1-Pressurização do sistema até uma pressão pré-

determinada

2-Alívio rápido do sistema para atmosfera

3-Instalar um corpo de prova para detectar impacto

das partículas
 Fonte de vapor ou ar para pressurização
do sistema
Válvula de fechamento
lento

Válvula de abertura rápida

para alívio para atmosfera
Determinar a pressão dinâmica ou força de arrasto
mínima necessária na sopragem

w - vazão em massa (Kg/s) prevista para

operação do sistema

v - volume específico m3/Kg

A - área da seção do tubo (m2)

Vf = (w . v)/A – velocidade do fluído

Pressão dinâmica ou força de arrasto em operação

Pdin = 0,5*Vf^2/v (Pa)

Pdin = 0,5*w^2*v/A^2 (Pa)

Pressão dinâmica mínima na sopragem

Pdin-min = 1,2 * Pdin

Para o estudo do efeito da pressão do vapor na
sopragem

Consideramos um sistema com uma perda de

carga equivalente a uma tubulação de 2000 m de
comprimento

Diâmetro da tubulação 14 “

Vazão de vapor em operação normal 250.000 Kg/h

Pressão de operação 10,29 MPa ou (105 Kgf/cm2)

Temperatura do vapor 510 C

 A pressão dinâmica nas condições de operação será:

Pdin = 0,01 MPa

A pressão dinâmica mínima na sopragem deverá ser:

Pdin-min = 0,012 MPa

Vamos considerar a sopragem com:
Vapor com pressão de 105 Kgf/cm2 e
temperatura de 510 C
Vapor com pressão de 30 Kgf/cm2 e
temperatura de 300 C
Ar com pressão de 105 Kgf/cm2 e
temperatura de 25 C
Ar com pressão de 52 Kgf/cm2 e
temperatura de 25 C
Neste estudo o sistema descarrega
direto para atmosfera
Uma válvula de abertura rápida
permite passagem plena (14”)
Quase o efeito de abertura de uma
PSV
Se a abertura da válvula de sopragem
para atmosfera for Rápida;
A Vazão de sopragem será elevada
Tempo de abertura:
( 1 a 2 segundo - válvula esfera)
(15 a 45 segundos – válvula gaveta)
Acionamento pneumático da válvula
esfera
Procedimento para cálculo
VOL volume total da tubulação
Massa inicial no sistema Mo = VOL/vo
Vazão no bocal de sopragem para atmosfera
Manual da CRANE
w = 0,001111*Y*Di^2*RAIZ(Δp/(K*v)) (Kg/s)
Após 1 segundo de descarga para atmosfera:
Nova Massa M1 = Mo – w
Novo volume específico v1 = VOL/M1
Nova pressão P1 = Po vo/v1
Calcular Pdin
Repetir o procedimento enquanto Pdin<Pdin-min
 Sopragem com vapor

PRESSÃO DINÂMICA OU FORÇA DE ARRASTO DO VAPOR

0,065
0,060
0,055
0,050 Pdin V105Kgf/cm2-510C
0,045 Pdin V30Kgf/cm2-300C
PRESSÃO MPa

0,040
0,035
0,030
0,025
0,020
0,015
0,010
0,005
0,000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
TEMPO (s)
 Sopragem com ar

PRESSÃO DINÂMICA OU FORÇA DE ARRASTO DO AR

0,065
0,060
0,055 Pdin ar 105Kgf/cm2-25C
0,050
0,045 Pdin ar 52Kgf/cm2-25C
PRESSÃO MPa

0,040
0,035
0,030
0,025
0,020
0,015
0,010
0,005
0,000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
TEMPO (s)
 Vários ciclos de sopragem

PRESSURIZAÇÃO DO SOPRAGEM
SISTEMA

Continuar até que não haja mais

sinais no corpo de prova
Pdin – min de sopragem
Experiência da GE com ar
Pressão inicial de sopragem
300 a 500 psig (21 a 35 Kgf/cm2)
Tempo de pressurização 0,5 a 1 hora
Tempo de sopragem 1 a 2 minutos
Fechamento da válvula de sopragem
quando a pressão atinge
75 a 100 psig(5 a 7 Kgf/cm2)
Para sopragem da caldeira ou do
coletor de vapor
100 a 150 ciclos de sopragem
Instalar linhas provisórias para
sopragem
O resfriamento devido a expansão do ar
ocorrerá na linha provisória
Para facilitar o trabalho de sopragem:
Limpeza interna dos tubos com hidrojato
Secagem com ar quente
Manter tubos tamponados com
atmosfera inerte (N2)
Fazer passe de raiz da solda com
processo TIG
Utilizar PIG e imã para limpeza interna
da tubulação durante a montagem
Ou
Limpeza do sistema com hidrojato após
montagem e antes da sopragem
Ou
Sopragem com limpeza química
 Sopragem com limpeza química

O registro da condição de limpeza será

feito através de câmara digital,
Cabo flexível deverá acessar o interior da
tubulação por uma conexão de no
mínimo 2”
Critério de aceitação – superfície
passivada e isenta de óxido, sílicas e
sólidos livres, cor cinza chumbo
Pode ser utilizado alvo de metal macio e
sopragem com nitrogênio ou vapor vivo
Aspecto interno após limpeza com produto químico
Limpeza química
Utilizando vapor como meio para as etapas:
Desengraxante
Ácida
Neutralizante-Passivante e
Sopragem
1 Km de linha de 12” pode ser limpa a cada
8 horas
Composição química dos efluentes
Solução desengraxante a base de
sulfonato de sódio, carbonato e tensoativo
não iônico
Solução ácida pH = 3.0 a base de ácido
orgânico (cítrico e/ou fórmico)
Será feito neutralização do efluente com
carbonato de sódio até pH 6.0 a 9.0
Solução neutralizante/passivante de
carbonato e nitrito de sódio pH = 8.0
Deverá ser disponibilizado em torno de 10
a 12 t/h de vapor saturado