Gestión de Mantenimiento

Gestión de Mantenimiento

• La Gestión de Mantenimiento tiene como fin

planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades
necesarias para obtener y conservar un apropiado
Costo del Ciclo de Vida de los activos y unas Ventajas
Competitivas adecuadas, tratando de asegurar la
Competitividad de la empresa para que logre sus
objetivos.
 Gestión de Mantenimiento
• 1. Introducción al Mantenimiento
• 2. Planificación del Mantenimiento
• 3. Organización del Mantenimiento
• 4. Documentación del Mantenimiento
• 5. Gestión de Recursos de Mantenimiento
• 6. Diagnóstico y mejora del Mantenimiento
• 7. Mantenimiento Preventivo - MPv
 Gestión de Mantenimiento

• 8. Mantenimiento Predictivo – MPd

• 9. Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad -RCM
• 10. Mantenimiento Productivo Total - TPM
• 11. Control de Mantenimiento
• 12. Mantenimiento y Ecología
Que sienten cuando les pasa esto?
 1. Introducción al
Mantenimiento
• 1.1 Mantenimiento y competitividad
• 1.2Desarrollo histórico del
mantenimiento
• 1.3 Teoría de la fiabilidad
• 1.4 Conceptos y Terminología
• 1.5 Tipos de mantenimiento
 11

1.1 Mantenimiento y competitividad

Globalización y liberalización de los

mercados

DESARROLLO TECNOLÓGICO

CALIDAD OPORTUNIDAD
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVIDAD SERVICIO

VENTAJAS COMPETITIVAS
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 Importancia del mantenimiento
Dinamismo del entorno Necesidad de Aprovechar
mejor los recursos
Nivel de Mecanización
Incremento de precio de
Elevada complejidad de los
Equipos Materiales

Requerimiento de calidad Mayores costos de los

mayores inventarios

Programas de entrega mas Atención a la ecología

ajustados

Controles de Producción mas

Exigencias de seguridad
estrictos
 Síntomas de una deficiente gestión de
mantenimiento

Muchas Emergencias Falta de control de costos

Excesivas paralizaciones Inapropiada selección de

personal
Insuficiente planificacion
Inadecuada Capacitación
Falta de programa de
reemplazo de equipos Falta de motivación del
personal
Deficientes talleres y
herramientas Falta de Seguridad

Falta de medición de
desempeño
 14

Requerimientos para la implantación o mejora de

un sistema de mantenimiento

CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO

IMPLANTACIÓN

CONCEPTOS FUNDAMENTALES
TEMAS TIPOS DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
SISTEMA DE MANTENIMIENTO

10
1.2 Desarrollo histórico del mantenimiento

SIGLO XVIII SIGLO XXI

15
Thomas Newcomen 1711

• Maquina a Vapor
• Primer gran invento
de un ingles
• Puso a Inglaterra en el
primer lugar en la
tecnologia mundial
por 150 años

16
James Watt 1785

• Mecanico de Calderas
Newcomen
• Trabajo la caldera la hizo 4
veces mas potente
• Mantenimiento Reactivo
• Mantenimiento
Mejorativo?
• PRIMERA REVOLUCION
INDUSTRIAL

17
Michael Faraday 1832

• Generador Eléctrico
• Fundamentos para
el motor eléctrico

18
James Maxwell 1864

• Campo
Electromagnetico
• Descrito en modelos
matemáticos
• Estudios basados en
Faraday

19
 Nicholas A. Otto 1876

• Motor de combustión
interna de 4 tiempos
• SEGUNDA
REVOLUCION
INDUSTRIAL

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO ING. GERARDO FERRER A.

20
 Carl Gustaf de Laval 1882

• Turbina de Vapor
• Charles Parsons
(Inglaterra)
• Generacion Electrica

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO ING. GERARDO FERRER A.

21
Rudolf Diesel 1893

• Creador del Motor Diesel

• Mayor eficiencia para
maquinas con mayor
potencia
• Machinenfabrik Augsburg
Nurnberg (MAN) y Baron
von Krupp

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Henri Fayol 1908
• Principios de la Adminstracion
Industrial
• Funcion del Gerente
▫ Planear

▫ Organizar

▫ Dirigir

▫ Coordinar Actividades

▫ Controlar

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 Frederic W. Taylor 1911

• Produccion en Serie
• Mantenimiento
Correctivo
• Principios de la
Adminstracion
Cientifica
• Control de Tiempos y
movimientos
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO ING. GERARDO FERRER A.

24
 Royal Air Force RAF 1930

• A consecuencia de la
alta tasa de
accidentes, inician la
Estadistica de
Mantenimiento

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO ING. GERARDO FERRER A.

25
 Post Guerra 1945

• Alta Produccion en
los EEUU
• Reconstruccion de
Europa y Japon
• Inicios del
Mantenimiento
Preventivo
• La industria Bélica
cimento la industria
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO de la Post Guerra
ING. GERARDO FERRER A.

26
Guerra de Corea 1950

• Gran Avance de la
Electrónica
• Búsqueda de la Fiabilidad
• Mayores requerimientos
de calidad y precisión
• Inicio de Industria
Nuclear

27
La Guerra Fria 1960

• Industria Norteamericana es
la mas importante del
mundo
• Desarrollo de sistemas de
Monitoreo
• Desarrollo del
Mantenimiento Predictivo
• Industria Aeronautica
desarrolla el Reliability
Centred Maintenance (RCM)

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Renacimiento Japones 1970
• Cultura de TQM, JIT
• Nace en Nippon Denso el
TPM

• Entorno competitivo

• Nace como un derivado

avanzado de la Cultura de
Calidad

• TERCERA REVOLUCION
INDUSTRIAL

29
Evolución del Mantenimiento

Antes Ahora
Función Actividad Función
Empresarial auxiliar Estratégica
Importancia Mal Necesario Influye en
resultados
Líder Técnico Gerente
Objetivo Reparaciones Re$ultado$
 Terotecnología
• “Terotecnología es una combinación de prácticas de gestión,
financieras, de ingeniería, y otras prácticas, aplicadas a activos
físicos para obtener costos de ciclos de vida económicos. Está
involucrada con la especificación y diseño para confiabilidad y
mantenibilidad de plantas, maquinaria, equipo, edificios y
estructuras, con su instalación, mantenimiento, modificación y
reemplazo, y con retroalimentación de información sobre el
diseño, desempeño y costos”

1970 BRITISH STANDARD INSTITUTION