Módulo: 2 Unidad VI Semana: 6

ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES

Docente: MAG JOSE ALBERTO BEDOYA PERALES

 GESTIÓN
DE
INVENTARIOS

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DECISION SOBRE POLITICA DE
INVENTARIOS

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DECISION POLITICA DE INVENTARIOS

-LA POLITICA DE INVENTARIOS ES PROPORCIONAR

ESPACIOS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIAS
PRIMAS, TRABAJOS EN PROCESO Y BIENES
TERMINADOS
UN EFICIENTE MANEJO DE ADMON NO CONSISTE
EXCLUSIVAMENTE EN ASEGURAR LOS PRODUCTOS
EN EL MOMENTO Y LUGAR NECESITADO PARA
OFRECER
EL OPTIMO NIVEL DE SERVICIO AL CLIENTE, SINO EN
ADEMAS, CONSEGUIR UN SANO EQUILIBRIO
ENTRE LOS COSTOS DE ABASTO , DE
ALMACENAMIENTO Y AGOTADOS
DECISION POLITICA DE INVENTARIOS

FUNCIONES DEL INVENTARIO

TIPOS DE INVENTARIO
CONCEPTOS BASICOS DE GESTION DE INVENTARIOS
RAZONES A FAVOR
RAZONES EN CONTRA
VENTAJAS DE LA GESTION DE INVENTARIOS.
METODO DE REAPROVISIONAMIENTO WILSON
MODELO DE CANTIDAD ECONOMICA DE PEDIDO.
STOCK DE SEGURIDAD
 Clasificación del inventario

Inventario

Fases Número y Tipo de

Otros
del valor demanda
proceso

Materia prima WIP Artículo A Mantener

Independiente
Productos Artículo B Reparar
Dependiente
terminados Artículo C Operar

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 Clasificación del inventario

Inventario

Fases Número y Tipo de

Otros
del valor demanda
proceso

Materia prima WIP Artículo A Mantener

Independiente
Productos Artículo B Reparar
Dependiente
terminados Artículo C Operar

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 Factores del plan de producción

Marketing
Producción Demanda de Finanzas
Capacidad clientes Flujos de caja
Inventarios

Plan de Recursos humanos

Compras
producción Planificación de la
Eficacia de los
mano de obra
proveedores agregado

Dirección Ingeniería
Retorno de la Definición del
inversión de diseño
capital
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 GESTIÓN DE INVENTARIOS

Optimizar los niveles de stocks atendiendo las

necesidades del proceso productivo y
IVO
B JET minimizando los costes de almacenamiento de
O
MP, PP y PT.

Proceso
MATERIALES
productivo

ALMACÉN
LAS TÉCNICAS MÁS UTILIZADAS EN
LA GESTIÓN DE INVENTARIOS SON...

LA CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO O MODELO

DE WILSON (EOQ). Economic Order Quantity
PLANIFICACIÓN DE NECESIDADES DE
MATERIALES (MRP-I). Materials Requirement Planning
PLANIFICACIÓN DE RECURSOS DE FABRICACIÓN
(MRP-II). Manufacturing Resources Planning
SISTEMA DE INVENTARIOS JUSTO A TIEMPO (JIT).
Just in Time
Tecnologías Emergentes
 Sistemas MRP y MRPII
 Justo a Tiempo
 Diseño asistido por computadora (CAD)
 Manufactura integrada por computador (CIM)

Definición : Tecnologías emergentes, son las técnicas

modernas para manejar mas eficientemente el
binomio operaciones – logistica, y han tenido una
evolución en el tiempo en forma directa al avance de
tecnologías de la información
 Evolución de las Tecnologías
Productividad Clase
mundial
EOQ (cantidad económica de
CIM pedido)
MRP (planeamiento de
JIT requerimiento de materiales)
TQC MRP II (Planeamiento de los
MRP II recursos de manufactura)
Clase A MRP II-clase A o clase mundial
MRP II JIT (justo a tiempo)
MRP CIM (manufactura integrada
EOQ por computador)
Años
1950 1960 1970 1980 1990 2000

Las tecnologías han evolucionado de forma que

integran las otras actividades de la organización
en tiempo real
 Evolución de las Tecnologías
De la EOQ(cantidad económica de pedido)
se evolucionó al MRP (planeamiento de
requerimiento de materiales), al MRP II
(Planeamiento de los recursos de
manufactura), al MRP II-clase A o clase
mundial, al JIT (justo a tiempo) que debe
acompañarse con el control de calidad total;
para terminar con el CIM (manufactura
integrada por computador)
Objetivos de las Tecnologías
emergentes:

-Reducir los ciclos de introducción de nuevos

productos
-Mayor rotación de inventarios
-Mejoramiento de la calidad
-Operaciones mas flexibles
-Mejor servicio al cliente
-Eliminación de mermas
-Mejor manejo administrativo
Cantidad Económica de Pedido
Busca encontrar el monto de pedido que reduzca al
mínimo el costo total del inventario de la empresa

Los Costos Básicos:

 Costos de pedido (Costos de Adquisición)

Incluyen los costos fijos de oficina para
colocar y recibir un pedido. Es decir, el costo
de preparación de una orden de compra,
procesamiento y la verificación de la entrega.
Se expresan en términos de gastos o costos
por pedido
 … Cantidad Económica de Pedido
… Los Costos Básicos:

Costos de Mantenimiento del Inventario

(Costos de Manejo)
Son los costos variable unitarios de mantener un
articulo en el inventario por un periodo determinado.
Entre los mas frecuentes tenemos: Costos de
almacenamiento, costos de seguro, los costos de
deterioro y obsolescencia, y el costo de oportunidad.
Estos costos son expresados en términos de costos por
unidad por periodo.

 Costo Total
Se determina por la suma del pedido y de los costos de
mantenimiento del inventario. Su objetivo es determinar
el monto de pedido que los minimice.
 … Cantidad Económica de Pedido
donde:
R = Cantidad de unidades requeridas por periodo
S = Costo del pedido
CEP = 2RS / C C = Costo de mantenimiento de inventario
por unidad, por periodo
Cantidad Numero de Costo por Costo Inventario Costo de Costo Costo
de pedido pedido pedido anual de promedio mantenimiento anual de total
(Unidades) pedido de inventario manteni-
por unidad miento
por año
(2) * (3) (1) / 2 (5) * (6) (4) + (7)
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
1,600 1 S/. 50 S/. 2.00

800 2 S/. 50 S/. 2.00

400 4 S/. 50 S/. 2.00

200 8 S/. 50 S/. 2.00

100 16 S/. 50 S/. 2.00

 … Cantidad Económica de Pedido

donde:
R = Cantidad de unidades requeridas por periodo
CEP = 2RS / C S = Costo del pedido
C = Costo de mantenimiento de inventario
por unidad de periodo

Aplicando la formula tenemos lo siguiente:

CEP = 2 * 1600 * 50 / S/. 1.00

CEP = 400 unidades

En consecuencia, el costo total minimo se

presenta en un pedido por una cantidad de 400
unidades
SISTEMAS MRP Y MRP II
Los sistemas de planeación de
requerimientos de materiales (MRP) se han
instalado casi universalmente en las
empresas del sector manufacturero, incluso
en aquellas que se consideran pequeñas.
La razón es que la MRP es un enfoque
lógico y de fácil comprensión del problema
de determinar el número de partes,
componentes y materiales necesarios para
producir cada artículo.
 JUSTO A TIEMPO
LO VEREMOS MÁS ADELANTE
 CAD (Computer aided diseño)
Diseño asistido por computadora
CAD / CAM = Es el diseño y manufactura
asistido por computadora; es una tecnología que
podría descomponerse en numerosas disciplinas,
y que normalmente comprenden: Diseño grafico,
manejo de base de datos para el diseño y
fabricación, control numérico de máquinas, entre
otros.
El CAD abarca tecnologías automatizadas, como:
graficas de computador, ingeniería asistida por
computador, planeación de procesos asistida,
entre otros.
 ORIENTACIONES

En esta Primera Unidad estimados alumnos

se desarrollaran los conceptos de logística, el
sistema logístico y los flujos de materiales, la
división de la logística y sus factores, el plan
logístico y su relación con otras funciones de
la empresa.
GRACIAS