METODO DE PRODUCCIÓN

ARTIFICIAL POR GAS LIFT

 DEFINICION
Es un sistema de
producción artificial
que utiliza la energía
del gas comprimido
para disminuir el
gradiente de fluido y
en consecuencia
disminuir la presión de
fondo.
Es un método primario de producción de
fluidos mediante la inyección de gas a alta
presión por el espacio anular a través de la
tubería de producción, para aligerar la
columna hidrostática.

El gas inyectado desplaza el fluido hacia la

superficie mediante uno. De los dos
mecanismos o por combinación de ellos.
 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE
LEVANTAMIENTO GAS LIFT
• Arrancar los pozos que producen por flujo
natural
• Incrementar la producción de los pozos
que hayan declinado en forma natural,
pero que aun producen sin necesidad de
utilizar métodos artificiales.
• Descargar los fluidos en el pozo de gas
• Realizar contraflujo de los pozos de agua
 VENTAJAS
Baja inversión para pozos profundos.
Es el método mas económico.
Mejor eficiencia en pozos de alto GOR.
Bajo costo de operación por problemas
de producción de arena.
Se aplica en crudos pesados, medianos
y livianos.
Fácil adaptación por pozos desviados.
Capaz de levantar altos volúmenes de
fluido.
 DESVENTAJAS

 Requiere abastecimiento de gas.

 Altos costos de equipo de superficie.
 Altos costos si el gas es corrosivo
 Seguridad por manejo de alta presión.
 Alta presión de cabeza.
 Perdidas de gas por roturas de casing.
 No recomendable para la producción
de pozos con altos volúmenes de agua
65%
 GAS LIF CONTINUO

TIPOS DE GAS LIFT

PISTON O PLUNGERLIFT

GAS LIFT INTERMITENTE

Equipos de superficie

El equipo de superficie se encuentra

constituido por la planta compresora, el
sistema de distribución del gas de alta
presión, el equipo de medición y control de
gas y el sistema de recolección de fluidos.
PLANTA COMPRESORA:

Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de

baja a alta presión. Puede ser Centrífuga (turbina) o
reciprocante (moto-compresor). Recibe el gas de baja,
el cual puede provenir de los pozos, lo comprime a su
capacidad, lo envía como gas de alta presión a la
red de distribución y, de allí, a cada pozo.

Compresor:
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS:

La red de distribución, la cual puede ser del tipo ramificado o

poseer un múltiple de distribución, es la encargada de
transportar el gas y distribuirlo a cada pozo.

La presión y el volumen de gas que llega al pozo

dependerá de la presión y el volumen disponibles en la planta
compresora, menos la pérdida que se origina en el sistema de
distribución.
Equipo de medición y control de gas :

El equipo utilizado para la medición y el control está conformado

por el registrador de dos plumas, a través del cual se miden las
presiones de inyección y producción; el estrangulador ajustable,
la placa orificio donde se regula y controla el gas de inyección,
las válvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contra
flujo que se pueda generar.

Registrador de presión en superficie:

SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE FLUIDOS:

Está formado por las líneas de flujo, encargadas de

transportar el fluido hacía el separador, donde se
separan la fase líquida, la cual es transportada a los
tanques, y la fase gaseosa, que es enviada a la
planta compresora.
Factores que afectan la instalación GAS LIFT en superficie:

 Líneas de flujo largas de diseño inadecuado.

 Alta contrapresión de separador.

 Parafinas u otros sedimentos en las líneas de flujo.

 Restricciones en el cabezal y en el árbol de navidad.

 Congelamiento de gas en los puntos donde hay restricción.

 Restricciones en las líneas de gas que ocasionan baja

presión de inyección y bajo volumen.

 Insuficiente presión diferencial entre la presión de gas en

el sistema y la presión de trabajo en el cabezal del pozo.

 Control inadecuado del gas de inyección en la superficie.