Fabricación del Vidrio

• Componente principal Óxido de Sílice (SiO2)

• Vidrio reciclado
• Ceniza de sodio
• Caliza
• Potasa
• Oxido de aluminio
 Hornos

Horno de vasija
Tanques superficiales

Horno de tanque continuo Horno eléctrico

 Procesos de conformación
• Procesos discretos para artículos de vidrio

• Procesos continuos para vidrio plano y tubería

• Procesos para la producción de fibras para aislantes

 Girado
• Se usa para producir componentes en forma de embudo tales como
las secciones posteriores de los tubos de rayos catódicos para
televisiones y monitores de computadora
 Prensado
• Éste es un proceso muy utilizado para la producción en masa de
piezas de vidrio tales como trastos, moldes de pastelería, lentes de
lámparas, pantallas de tubos de televisión y artículos similares que
son relativamente planos.
 Soplado
• Prensar y soplar: es una operación de prensado seguida de otra de
soplado. El proceso se adapta a la producción de contenedores de
boca ancha. En la operación de soplado se emplea un molde
deslizante para la etapa de retiro.
• Soplar y soplar: se utiliza para producir botellas de boca estrecha. La
secuencia es similar a la precedente, excepto que se usan dos (o más)
operaciones de soplado en vez de sólo prensar y soplar.
 Vidrio plano y tubular
• Rolado de placas planas: El vidrio de inicio, en la condición plástica
apropiada que tiene al salir del horno, se comprime con rodillos
opuestos cuya separación determina el espesor de la hoja. La
operación de rolado por lo general se lleva a cabo de modo que el
vidrio plano se mueve directamente hacia un horno de templado.
• Proceso de flotación: el vidrio fluye directamente desde el horno de
fundición a la superficie de un baño de estaño derretido. El vidrio
muy fluido se distribuye en forma pareja por la superficie, lo que le da
un espesor y suavidad uniformes. Después de avanzar hacia una
región más fría del baño, el vidrio se endurece y se mueve hacia un
horno de templado, después de lo cual se corta al tamaño necesario.
• Estirado de tubos de vidrio: El vidrio fundido fluye alrededor de un
mandril hueco rotatorio por el que se sopla aire mientras el vidrio
pasa.
Formación de fibras de Vidrio
• Vidrio fibroso para aislamientos térmico y acústico, y filtración de
aire, en el que las fibras se encuentran en la condición aleatoria
parecida a la de la lana
• Filamentos continuos, largos, apropiados para plásticos reforzados
con fibras, hilos y telas, y fibras ópticas
• Rocío centrífugo: En un proceso común para elaborar lana de vidrio,
el vidrio fluye en estado fundido hacia un contenedor rotatorio con
muchos orificios pequeños alrededor de su periferia. La fuerza
centrífuga ocasiona que el vidrio pase a través de los agujeros para
convertirse en una masa fibrosa apropiada para el aislamiento
térmico y acústico.
• Filamentos continuos: se producen fibras de vidrio continuas de
diámetro pequeño estirándolas en bandas de vidrio fundido a través
de hoyos pequeños en una placa caliente de aleación de platino
 Tratamiento Térmico
• Recocido: aumenta su resistencia a ser rayados
• Vidrio templado: mejor resistencia mecánica, hace del vidrio un
producto de seguridad
• Acabado: incluyen esmerilado, pulido y corte
• Consideraciones sobre el diseño del producto