Hidrandina

Elaborado por: Ing. César Híjar Sifuentes

Cajamarca, Enero 2007

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¿Qué es Seguridad e Higiene Industrial?

La Seguridad e Higiene Industrial es un

conjunto de normas o reglas, que se han
formulado no para limitar o restringir
nuestra libertad sino para ayudarnos a
conservar nuestra integridad física,
nuestra salud y nuestra vida.

El principal cometido de la Seguridad e

Higiene Industrial es perseguir el siguiente
objetivo :
Nuestra conservación Física y la
preservación de nuestra salud.
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CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

ACTOS INSEGUROS O DE FACTOR PERSONAL
Acciones que dependen del factor humano tales como :
• No observar las normas y disposiciones del RSHOSSE.
• No cumplir con las normas internas de la Empresa.
• No utilizar la ropa de trabajo durante la jornada laboral.
• No usar implementos de seguridad.
• No revelar los circuitos antes de colocar las líneas temporarias a tierra.
• No colocar líneas temporarias a tierra.
• No advertir a sus compañeros de trabajo sobre riesgos existentes.
• Presentarse a su trabajo en estado etílico, drogas u efectos de drogas y
estupefacientes.
• Trabajar en altura sin estrobarse.
• No Informar a la Empresa el mal estado de sus instalaciones.
• Hacer bromas a sus compañeros durante el desarrollo de sus actividades.
• Trabajar en condición anímica depresiva ó mal de salud.
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CONDICIONES INSEGURAS O SUB ESTANDARES

Situaciones de riesgo, que se encuentran presentes en las instalaciones, equipos,

herramientas, ambientes de trabajo, etc. tales condiciones no dependen del factor
humano, tales como :

•Contar con equipos de maniobra en mal estado.

•Contar con implementos de seguridad en malas condiciones o con defectos.
•Contar con Vehículos de Transporte y grúas, con desperfectos mecánicos.
•Instalaciones eléctricas en mal estado de conservación.
•Instalaciones sin sus sistemas de protección.
•Contar con escaleras en malas condiciones.
•No contar con protección de riesgo eléctrico en celdas y circuitos energizados.
•Contar con herramientas de trabajo defectuosas.
•No contar con señalización de prevención de riesgos.
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EL TRABAJO Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

El trabajador es en múltiples circunstancias el causante de los accidentes,

debido muchas veces a su imprudencia, demasiada confianza o negligencia.

Para que el trabajador no sea el mismo el culpable de los accidentes se

requiere:

QUE GOCE DE UN BUEN ESTADO FISICO

QUE MANTENGA UNA BUENA HIGIENE PERSONAL
QUE POSEA CARÁCTER
QUE SEA HABIL Y TENGA EXPERIENCIA PROFESIONAL
GRADO DE ATENCION
QUE TENGA ORIENTACION Y SELECCIÓN PROFESIONAL
QUE TENGA ETICA PROFESIONAL
 PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

• “CONOCIMIENTOS PREVIOS”

ACCIDENTE:
ACONTECIMIENTO NO DESEADO QUE DA POR RESULTADO UN DAÑO FISICO
(LESION O ENFERMEDAD) DAÑO A LA PROPIEDAD (EQUIPOS, MATERIALES,
AMBIENTES) O PERDIDAS EN EL PROCESO.

INCIDENTE:
ACONTECIMIENTO NO DESEADO QUE BAJO CIRCUNSTANCIAS DIFERENTES
PUDO HABER RESULTADO EN DAÑO FISICO, DAÑO A LA PROPIEDAD O
PERDIDAS EN EL PROCESO.
 PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

RIESGO LABORAL:
La posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado de la
realización de su trabajo, o de camino al lugar de trabajo (Riesgo IN ITINERE ).

El riesgo laboral se puede localizar en:

• La forma de realizar el trabajo, es decir en los métodos y operaciones
utilizados para realizar las tareas.
• El riesgo en los propios equipos, es decir en las máquinas, en los
instrumentos y/o en las instalaciones.
• Las condiciones del entorno, es decir en las características del ambiente.
 PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

OBJETIVOS DE LA SEGURIDAD

• Controlar los riesgos. Eliminación y reducción de riesgos,

incidiendo en la disminución de la probabilidad de ocurrencia
de accidentes.

• Controlar el accidente y las pérdidas. Minimización de

pérdidas directas y consecuenciales cuando los accidentes han
ocurrido.
 ACCIDENTE ELECTRICO

Se denomina accidente eléctrico al hecho de

recibir una sacudida o descarga eléctrica, con o
sin producción de daños materiales y/o
personales.

CONTACTOS ELÉCTRICOS

Contacto directo.

Contacto indirecto.
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RIESGO DE ACCIDENTE ELÉCTRICO

•Ignorancia.
Índice de accidentes
•Imprudencia.
•Desconocimiento. Contacto directo 34,5%

•Falta de preparación. Contacto indirecto 17,5%

•Seguridad técnica y
Arco eléctrico 48,0%
personal.
•Negligencia.
 Contacto directo
Se produce cuando una persona toca o se pone en
contacto involuntario o accidentalmente con un
conductor, instalación, elemento eléctrico, máquina,
enchufe, portalámparas, etc, bajo tensión directa.
 Contacto indirecto
Contactos de personas con masas puestas
accidentalmente bajo tensión.
 LA ROPA Y LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Casco de Seguridad
para electricista
Clase E ANSI Z89.1-1997
Protector Visual - Lentes ITINTEC 399.018
ANSI Z87.1 - 1989
ITINTEC 399.046

Guantes de Guantes de Jebe

Cuero de B.T.
ITINTEC 291.017 ASTM D - 1048
IEC 60903

Cinturón de Seguridad
ANSI A10.14-1975
ITINTEC 399.047

CLASE II

Arnés tipo Paracaídas

ANSI A10.14-1975
ITINTEC 399.047 Zapatos de Seguridad
Botines Dieléctricos
ITINTEC 241.004 - 1989
CLASE I ITINTEC 241. 016 – 1987
ANSI Z41 - 1996
DISTANCIAS MINIMAS
DE SEGURIDAD
Tabla 232-1

Distancias Verticales de
seguridad de alambres,
conductores y cables
sobre el nivel del piso
Tabla 233-1

Distancias Verticales
de seguridad entre
alambres, conductores
y cables tendidos en
diferentes estructuras
de soporte.
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