FIXTURES FOR NUMERICAL CONTROL 

SYSTEMS
OVERVIEW OF PRESENTATION
 INTRODUCTION
 NUMERICAL CONTROL MACHINES

 CNC VS NC

 WORKHOLDING REQUIREMENTS OF CNC 
MACHINES
 FIXTURE DESIGN OF CNC MACHINES

 CALIBRATING FIXTURE POSITION

 MODULAR FIXTURES
INTRODUCTION
 All machine tools require a control system to control 
the various operation in machining of a component
 In conventional machine tools, the operator is the 
control system.
 But human control are very poor in efficiency, 
accuracy and repeatability of the component in mass 
production
 This creates a requirement for a efficient and accurate 
control systems.
 NUMERICAL CONTROLLED MACHINES
 NC machines are controlled using numerical data fed 
through punched tape, cards and magnetic tape.
 The electronic systems interpret these data and execute the 
operation. This control is more reliable and accurate.
 These data control various operations like 

1. Feed rate
2. Depth of cut
3. Machine slide positions
4. Spindle speeds
5. Coolant flow rate
6. Sequence of machining 
7. Tool change
CNC VS NC
 Computer Numerical Control (CNC) machine 
tools are more advanced and sophisticated 
control systems.
 The part program are fed using alphanumeric 
characters and are interpreted in a computer, 
which operated the machine.
 It is more versatile and powerful than the NC 
machines.
WORKHOLDING REQUIREMENTS OF 
NC/CNC MACHINES
 As opposed to traditional machining, the 
requirement of jigs is completely eliminated in 
NC machines as tool guidance is not required.
 Fixtures should be universal as CNC machines 
can perform various operations, the need for 
specific fixtures for each operation is removed.
 The fixture should be aligned with the machine 
axes and calibrated with the control system to 
ensure accurate positioning of the fixture.
 Thus the tooling requirements of CNC is very 
less compared to traditional machine tools
FIXTURE DESIGN FOR CNC 
MACHINES
It 
 has  to  be  designed  to  hold  more  than  one  size  of 
workpiece
After  a  job  is  done,  fixture  has  to  be  rearranged  to  fit 


variety of workpiece
Complicated shapes may require special fixtures


Common 
 Working  Holding  Devices  :  Strap  Clamp  & 
Heel Blocks
Machine table with T­slots should have suitable stops to 


locate the workpice
The 
 cutting  forces  can  be  significantly  larger  than 
traditional  machines,  so  suitable  clamping  is  to  be 
provided,  like  powered  mechanical,  hydraulic  and 
pneumatic.
CALIBRATING THE FIXTURE 
POSITION
 The fixture position is calibrated using a set point 
in the fixture.
 It is located far from the positions of various 
operations
 The set point can be a precise machined hole or a 
cylindrical plug with good surface finish
MODULAR FIXTURES
 Since the strength of CNC machines lies in their 
ability to provide design flexibility and perform 
many operations in single loading; the fixture 
must augment these abilities by being universal 
and easily reconfigured.
 Modular Fixtures achieve these targets with 
ease, by providing a large number of possible 
configurations for fixture design
 Various type of standard fixtures that are used in 
CNC machines include Sub­plate fixture, 
Tombstone Fixture, Universal fixture.
REFERENCES

 “Jigs and Fixtures” – P H Joshi

 “Tool Design” – Cyril Donaldson, V C Goold, 
George H LeCAIN