SOLDADURA AL ESTADO

SÓLIDO
 Soldadura Ultrasónica
(USW)
Suelda por la aplicación vibraciones de energía de alta
frecuencia mientras las piezas están siendo
sujetadas a presión.

Es usada para sellar materiales como

explosivos, pirotécnicos y químicos reactivos
que requieren una sellada hermética pero no
soportan altas temperaturas.
Partes
 Sistemas de soldadura ultrasónica

Hay tres tipos de soldadura ultrasónica

dependiendo de las aplicaciones que se
le darán.
Lo que varía en estos sistemas es la forma
delsonotrodo que permitirá soldaduras en
puntos específicos, continuas o circulares.
Soldadura de punto (Spot Welding)
Soldadura de costura (Seam Welding)
Soldadura en torsión (Torsion Welding)
 Eficiencia del proceso
Permite unir metales diferentes
Los tiempos de ciclo son menores a un segundo
Alta calidad de soldadura y uniforme
Las uniones son más fuertes que en otros
métodos
No requiere de fundente
No hay calentamiento por lo que no se fragilizan
zonas afectadas por calor
No contamina al no emitir gases ni residuos
 Soldadura en Frío
(CW)
En la soldadura en frío, se aplica presión a las
piezas mediante matrices o rollos. Debido a la
deformación plástica que tiene lugar, es
necesario que al menos una de las piezas a
ensamblar sea dúctil.
Antes de la soldadura, la interfaz es desgrasada,
con cepillo de alambre, y frotada para sacar las
manchas de óxido.
La soldadura en frío puede ser utilizada para unir
piezas pequeñas hechas de metales blandos y
dúctiles.
Las aplicaciones incluyen cables de almacenaje
y conexiones eléctricas como conectores con
desplazamiento de aislamiento.
 Eficiencia del proceso
 Ahorro de tiempo: Con los métodos de soldadura tradicionales con
calor era necesario desmontar los componentes y piezas de
alrededor y tras repararlo proteger los recubrimientos originales contra
la corrosión. Con la soldadura en frío ya no es necesario hacer
ninguna de estas dos cosas.
 Cubre más superficies: La soldadura en frío supera la limitación de las
masillas de estaño que solo se pueden aplicar en superficies de acero.
En frío, el proceso funciona tanto en acero como en aluminio.
 Mejor acabado: La unión que produce es estanca, sólida y
permanente y se puede aplicar con precisión de forma más sencilla.
Además, el acabado es más elegante y limpio.
 Facilidad de trabajo: Los distintos productos de soldadura en frío son
fáciles de lijar y modelar. No se descuelgan y lo mejor de todo es que
seca a temperatura ambiente facilitando así, el trabajo realizado.