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ASPAS o PALETAS

*HERNANDEZ DE LA ROSA ANDREA KETZALLY


*JIMÉNEZ FLORES ROGER
Las bombas de paletas tienen un conjunto de
aletas con cinemática radial. Las aletas
deslizan u oscilan en un cilindro hueco con
ranuras radiales en el rotor. Respecto al eje
del cuerpo de la bomba está colocado de
forma excéntrica el rotor, respecto al que
durante la rotación las aletas realizan
movimientos alternativos o de vaivén
Bomba Hidráulica de Paleta
Función

En los extremos de la bomba de paletas se aprietan en el interior el estator y las paletas deslizan
por él. La cámara de trabajo es llenada entre dos paletas contiguas, el estator y el rotor.
Durante el giro rotor el volumen de producto aumenta hasta alcanzar un valor máximo que tras
alcanzar este se cierra para trasladar el producto a la cavidad de impulsión de la bomba A la
par se inicia el desalojo del líquido de la cámara de trabajo en una cantidad igual a su volumen
útil. No tienen el mismo grado de hermeticidad como otras bombas rotativas y para mejorar el
grado de hermeticidad se puede realizar elevando el número de paletas
El accionamiento se efectúa por medio de un eje estriado que engrana con el
estriado interior del rotor. Hay diversos diseños para conseguir el contacto entre
la paleta y el anillo; en unos se utiliza la propia fuerza centrífuga que les imprime
el giro del rotor, en estos modelos se requiere una velocidad mínima de giro
para garantizar el correcto apoyo de la paleta sobre el anillo; en otros modelos
esta fuerza centrífuga se refuerza con unos muelles colocados entre la paleta y
su alojamiento en el rotor, esto disminuye la velocidad mínima necesaria para el
apoyo; otros modelos utilizan una reducida presión hidráulica para empujar la
paleta.
Las bombas de paletas son relativamente pequeñas en función de las potencias que
desarrollan y su tolerancia al contaminante es bastante aceptable.

El aceite entra por el lado izquierdo, donde es recogido por las paletas que se abren
por la fuerza centrifuga y es impulsado hacia el lado de presión por las mismas hasta
incorporarse a la salida de presión. unas ranuras especiales en el rotor, conectan el
lado de presión con la parte inferior de las paletas para ayudar a la fuerza centrifuga a
impulsarlas hacia fuera.

La aspiración se produce al incrementar el volumen de la cámara durante el giro.


Cuanto menores sen las tolerancias entre el extremo de la paleta y el anillo y entre
estas y las placas de presión, mejor será el rendimiento de la bomba.

De todas formas se ha de mantener una cierta tolerancia en las zonas de rozamiento,


por ello es importante que la fuerza que la paleta ejerce sobre el anillo no sea excesiva
ya que entonces se rompería la película de lubricante y se produciría contacto entre el
extremo de la paleta y el anillo.

Las lumbreras de entrada y salida del aceite están situadas en los laterales del rotor y a
su lado podemos observar las ranuras que dan presión al fondo de las paletas.
Principales características de las
bombas de paletas

Las bombas de paletas son usadas en instalaciones con una presión máxima de 200
bar. Un caudal uniforme (libre de pulsos) y un bajo nivel de ruido.

El anillo estator es de forma circular y excéntrico con respecto al rotor. Esta


excentricidad determina el desplazamiento (caudal).

Cuando la excentricidad sea cero, no existe un caudal, por lo tanto, no se entregará


líquido al sistema. Esto permite regular el caudal de las bombas de paletas.
Las bombas de paletas constan de
varias partes
Anillo excéntrico.
Rotor.
Paletas.
Tapas o placas de extremo.
Las bombas de paletas son relativamente pequeñas en función de las potencias que desarrollan y
su tolerancia al contaminante es bastante aceptable.
Abertura de entrada.
Abertura de descarga.
Lumbrera de aspiración.
Lumbrera de impulsión.
Distancia entre los ejes del rotor y estator.
Aplicaciones y ventajas de las bombas
de paletas, ventajas principales de las
bombas de paletas
Sentido de flujo del fluido independiente del sentido de rotación del eje (para las bombas de
ejecución especial).
Mantenimiento sencillo y rápido.
No hay compresión, empuja, arrastra.
Capacidad para transportar productos de alta viscosidad.
Bomba volumétrica sea cual sea la velocidad de rotación o la viscosidad.
Gran poder de aspiración.
Sencillez técnica.
Gran vida útil.
Volumen de trabajo variable.
Válvula de seguridad integrada permitiendo la protección del circuito.
Las bombas de paletas se aplican en
diversas industrias y procesos, en las que
destacan:

Transferencia de producto en el sector petrolero.


Transferencia de productos químicos.
Transferencia de productos para la industria textil.
Limpieza de aceite en circuitos cerrados.
Transferencia de agua en instalaciones de refrigeración.
Vaciado de freidoras industriales.
Lubricación de máquinas herramientas.
Lubricación de equipo ferroviario.
Transferencia de productos alimenticios para cría de colmenas.
Transferencia de agua en instalaciones de refrigeración.
Lubricación de máquinas de obras públicas.
Cómo regular el volumen de trabajo
de las bombas de paletas

Las bombas de paletas admiten la posibilidad de regular su volumen de trabajo, modificando la


excentricidad del rotor respecto al estator. Si disminuye la excentricidad, se reduce el suministro
de la bomba, manteniendo invariable el número de revoluciones, y a la inversa, pero para eso se
requiere que en la construcción de la bomba se prevea esta posibilidad, mediante el dispositivo
adecuado.