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Cubiertas metálicas

DI EG O BE R N A L DI MATÉ
C A R LO S E N R IQ U E CA B R E J O
H A RO L D ST E VEN R E N GIFO
Definición
Constituyen un cerramiento o techo tipo membrana que
distribuye uniformemente las tensiones recibidas, bien de
origen térmico o climático de cualquier orden. Estas tensiones
son repartidas sobre las paredes de forma uniforme,
contribuyendo éstas al reparto de cargas y a su trasmisión lineal
y uniforme a los cimientos.
Historia
El hierro comienza a usarse como elemento
estructural en el siglo XVIII; en 1706 se fabrican
en Inglaterra las columnas de fundición de
hierro.
En 1889, el ingeniero Ch. Duter presenta su
diseño la Galerie des Machine, un edificio que
descubre las ventajas plásticas del metal con una
estructura ligera que permite alcanzar grandes
luces con una transparencia nunca lograda
antes.
Características
oEs apropiada para cubiertas ligeras con
poca pendiente y forma complicada.

o En edificios residenciales suelen


emplearse cubiertas de pendiente alta,
utilizándose soluciones convencionales.

o Las cubiertas metálicas de pendiente


baja son ideales para edificios
comerciales como almacenes, oficinas,
escuelas, centros comerciales.
Ventajas
 Resistencia a la corrosión

 Durabilidad

 Larga vida

 Bajo mantenimiento

 Protección contra rayos


Desventajas
 Corrosión

 Calor , fuego

 Pandeo elástico

 Fatiga
Elementos de una cubierta
1. Unión de cerchas: Es la unión de las cuerdas inferior y las superiores que dan lugar a los asientos
para el apoyo.

2. Cuerdas superiores: : Es la parte que va sobre los conjuntos de elementos.

3. Cuerdas inferiores: : Es la parte que va bajo el conjunto de elementos.

4. Cumbrera: Es el nudo central que va en la parte superior de la cercha.

5. Cartela: Es la plancha de refuerzo y que es parte del núcleo que sirve para sacar diagonales o
tirantes de una cerchas
6. Nudo: Es la unión de perfiles que va sobre o entre una plancha
apernada, remachada o soldada.

7. Correas: Son los travesaños que van sobre la cercha para


sostener o apoyar la cubierta.

8. Cubierta: Es la parte superior que cubre la estructura, y esta


cubierta puede ser de pizarreño, zinc, plástico, etc.

9. Contraventación: Son los tirantes de amarres que se colocan


diagonalmente y longitudinalmente para fijar paredes de cerchas y
tienen por objeto trabajar contra el viento para evitar las
separaciones o movimientos de la estructura.

10. Arrostramientos: Es un elemento estructural que sirve para


amarrar los pilares para que mantengan su forma vertical.
Tipos de cubiertas
Cubiertas planas: Son cubiertas autoportantes de eje rectilíneo constituidas por yuxtaposición
de las chapas con sobre-posición lateral. En condiciones normales llegan a la oquedad máxima
de 11m sin estructura de soporte intermedia. Simplificando, se podría decir que funcionan como
dinteles rectos. En esta tipología, la rigidez sólo viene dada por la forma ondulada de la sección y
se usa para salvar luces no muy grandes.
Cubiertas curvas o inclinadas
Son cubiertas auto portantes de eje curvilíneo conferido por el equipamiento de fabricación y
complementada por un conjunto de tirantes y contraventamientos. La tipología de esta
estructura es la de un arco con un tirante interior, que recoge los esfuerzos horizontales, de esta
forma la cubierta solo transmite esfuerzos verticales ( de peso propio) a los apoyos.
Cubiertas autoportantes
se pueden dividir en rectas y curvas. A la hora de proyectar una cubierta autoportante isostatica,
hay que definir con mucha precisión la geometría de la estructura. Esto es debido a que no es un
sistema a base de piezas , fabricadas de antemano, sino específicamente y a medida para cada
ocasión.
Proceso Constructivo
En la ejecución de una estructura metálica hay que distinguir dos fases:
Fabricación en Taller
Montaje en Obra
Fabricación en Taller
Los trabajos a realizar en taller conllevan un proceso en el orden siguiente:
Plantillaje
Preparación, enderezado y conformación
Marcado de ejecución
Cortes y perforaciones
Armado
Preparación de superficies y pintura
Marcado e identificación de elementos
Montaje en Obra
Control de los Materiales
Todos los materiales recibidos serán objeto de Recepción y Ensayo, El fabricante debe garantizar
las características mecánicas y la composición química de los materiales que suministra, es decir,
garantizar que se cumplen las condiciones especificadas en la normativa NBE-EA-95.
Todos los materiales deben llevar las siglas de la fabrica, el tipo de acero y la denominación del
producto, marcados debidamente.
Mano de Obra
Se indica para cada caso particular la que se necesite, tanto en taller como en obra.
Maquinaria
Se indica para cada caso particular la que se necesite, tanto en taller como en obra.
Otros Medios
De acuerdo a las características de la obra.