Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
e
Mas que una metodología
Fundamentos
CONTENIDO
Herramientas
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
Shigeo Shingo
2 Taiichi Ohno
Eiyi Toyoda
Massaki Imai
En el mundo económico
globalizado, la
demanda es rápida
inesperada y muy
marcada
FREEPIK.COM
PILARES
1. Sobreproducción 5. Esperas
FREEPIK.COM
Herramientas
JIT. JUSTO A TIEMPO
Se orienta a la eliminación de
actividades de todo tipo que
no agregan valor, y al logro
de un sistema de producción
ágil y suficientemente
flexible que de cabida a las
fluctuaciones en los pedidos
de los clientes
Sistema de Jalar (Flujo
Nivelado).
Células de Manufactura.
KAMBAN.
Control Visual.
ESQUEMA SISTEMA DE PRODUCCION PUSH - PULL
Células de manufactura
• Arreglo de lay-out.
• Equipo de trabajo de
entrenamiento cruzado.
• La comunicación entre los
miembros del equipo es más
fácil.
• Previene errores.
• Es más fácil balancear la
operación.
• Etiquetas de instrucción.
• Controla procesos y los mejora.
• Previene trabajos innecesarios.
• Evita especulaciones.
• Elimina sobreproducción.
Control Visual.
Producción nivelada.
Elemento Interno:
Una operación que solo
puede ser efectuada con la
maquina/producción
detenida.
Elemento Externo
Una operación que puede ser
efectuada sin detener la
maquina/producción.
Sistema de Producción Toyota 51
Realice un diagrama de spaghetti del alistamiento actual
Estandarizar
• Monitoree los
indicadores de SMED
• Definir objetivos,
comunicarlos, medirlos
y hacer seguimiento
• Validar resultados
57
Alistamiento Moldes de Inyección plástico
Antes Después
No se hacia precalentamiento del Precalentamiento del molde hecho
molde. Calentamiento efectuado como un paso externo en un sitio
como un paso interno después de separado antes del cambio del
que el molde se fija a la maquina molde
60
Alistamiento Moldes de Inyección plástico
Antes
Después Alistamientos
Usando carrito de transporte
Usando transportado modificado
estándar para poner el molde
cerca a la maquina y usar la grúa con rodillos para mas facilidad y
superior para ponerlo en la eficiencia del trabajo
maquina
61
CERO CONTROL DE CALIDAD
Autonomatización.
• Transferencia de inteligencia del hombre a la máquina.
• Diseño de una máquina para detenerse automáticamente siempre que
se produzca una parte defectuosa.
• Verificación de calidad integrada al proceso.
• Implica Cero Control de Calidad.
63
POKA YOKE
A prueba de errores.
64
CERO DEFECTOS
Alarma.
Indica el estado del proceso de la
producción.
Rojo: máquina descompuesta.
Azul : pieza defectuosa.
Blanco: fin de lote de producción.
Amarillo: equipo en espera.
Verde: falta de material.
Sin luz: sistema operando normalmente.
67
“Ningún seminario, formación o práctica en el aula le
proporcionará resultados Lean que le sean útiles en su
negocio. El Lean tiene lugar en el proceso, con su gente,
capacitados y motivados, totalmente dedicados a la
persecución de la excelencia, ya que siguen su ejemplo y
aprenden a compartir y a apoyar su visión de Lean”.
consultoria@latinpymes.com consultoria@unipymes.com
WWW.LATINPYME.COM www.unipymes.com
Bibliografía a
• Goméz, G. (2013). Sistema para la Gestión de la
Producción . Sistema para la Gestión de la Producción ,
(págs. 1-30). Bogotá.