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ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

MATERIA: REFINACION
ALEX SALAZAR

NORMA ASTM D-97 Punto de Fluidez


OBJETIVO

 Determinar el Punto de Fluidez (Pour Point) de una muestra de petróleo y aceites derivados.
El punto de fluidez de un espécimen de petróleo es un índice de temperatura más baja a la cual fluye para
aplicaciones seguras.
Este parámetro tiene relevantes implicaciones en la manipulación del combustible a bajas temperaturas.
Es decir que su importancia radica en que a partir de este punto el fluido pierde su capacidad para movilizarse.
Estese puede determinar bajo protocolos dispuestos en la norma
RESUMEN DEL MÉTODO

 El método consiste de un calentamiento preliminar seguido


de un enfriamiento a una tasa específica y examinando las
características de flujo a intervalos de 3°C. La temperatura
más baja a la cual se observa el movimiento o fluidez del
aceite se toma como el punto de fluidez

Consideraciones
Este método es apropiado para aceites negros y aceites combustibles no destilados. La
muestra, debe estar libre de agua y si es el caso debe deshidratarse previamente.
EQUIPOS, ELEMENTOS Y ACCESORIOS

 Recipiente de prueba: tubo de vidrio, fondo plano.


 Termómetros
 Corcho, disco, cubierta.
 Baño de temperatura: se deben implementar con mezclas refrigerantes apropiadas de manera que puedan
alcanzarse las temperaturas exigidas.
 Reactivos: de acuerdo a las temperaturas que quieran alcanzarse.
PREPARACIÓN

 Identifique la muestra.
 El recipiente de prueba es un cilindro de fondo plano, de 3 a 3.35
cm. de diámetro y de11.5 a 12.5 cm. de altura. La marquilla de
llenado debe estar a 5.4±0.3 cm. del fondo.
 Seleccione el termómetro ASTM apropiado de acuerdo al rango
de temperatura
PROCEDIMIENTOS

1.Vierta el aceite dentro del recipiente de prueba hasta la marca de nivel. Si es necesario caliente el aceite en un
baño de agua hasta que fluya suficientemente para vaciarlo dentro del frasco de prueba.
2. Cierre el recipiente de prueba con el corcho y el termómetro insertado.
3. Para la medición del punto de fluidez someta el aceite dentro del recipiente de prueba al siguiente tratamiento
preliminar descrito de manera especifica en la norma.
4. Chequear el correcto montaje del equipo e insertar el recipiente de prueba en la cubierta. Nunca coloque un
recipiente directamente dentro del medio enfriante.
5. Después de que el aceite se haya enfriado permitir la formación de cristales de parafina, tenga mucho cuidado de
no alterar la masa de aceite o permitir que el termómetro se mueva en el aceite; cualquier disturbio conducirá a
resultados erróneos.
PROCEDIMIENTOS

6. Los puntos de fluidez se expresan como enteros positivos ó negativos múltiplos de3°C. Empiece a examinar
la apariencia del aceite cuando la temperatura esté 9°Cpor encima del punto de fluidez esperado. Cada 3°C
por debajo de la temperatura de inicio retire el recipiente de prueba de la cubierta. Remueva la mezcla
condensada que limita la visibilidad de la superficie con un trapo limpio mojado en alcohol (etanol ó metanol).
Ladee el recipiente lo suficiente para determinar si hay algún movimiento del aceite en el recipiente de prueba
(esta operación no debe demorar más de 3 seg.)
7. Si el aceite aún fluye cuando su temperatura ha alcanzado 27°C, transfiera el recipiente de prueba a un
siguiente baño de temperatura más bajo de acuerdo a la Tabla1.
8 . Tan pronto como el aceite no fluya cuando se ladee el recipiente, colóquelo en una posición horizontal por 5
seg. Si el aceite muestra algún movimiento, vuelva a colocar el recipiente nuevamente en la cubierta y repita la
prueba para una próxima temperatura 3°C más baja que la presente.
9. Continúe de esta forma hasta que se alcance el punto de fluidez al cual el aceite no mostrará movimiento
cuando el recipiente de prueba se coloque en posición horizontal por 5 seg. Registre la lectura del
termómetro.
REFERENCIAS

 Tabla 1.Temperaturas de referencia para lecturas de


punto de fluidez.
Nota para los Cálculos.
Agregue 3°C (5 ºF) a la temperatura
registrada anteriormente y repórtelo
como el punto de fluidez, ASTM D 97.

Precisión. Un caso particular es el siguiente:

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