Introducción a la Dirección

de la producción

Docente: Yerko Sánchez Oñate

ysanchez@udd.cl

Dirección de la Producción / 1° Semestre 2017

Introducción
Principio básico de Dirección de la Producción:

“Las empresas más competitivas son aquellas que

realizan una adecuada gestión en el área de
producción y/o servicios”

Actualmente las empresas exitosas poseen una

concepción flexible, global y adaptativa de la gestión,
que reconocen la importancia a la atención de tareas
relacionadas con el diseño, planificación y control de
sistemas de producción.
 Introducción a la Dirección de la
Producción
Se relaciona con la producción de bienes y servicios.
Operaciones se denomina a todas las actividades de la
organización relacionadas directamente con la
generación del producto.
 Introducción a la Dirección de la
Producción
Relacionada con el manejo de los recursos productivos;
implica el diseño y el control de los sistemas
responsables del uso de materia prima, recursos
humanos, equipos e instalaciones en el desarrollo de un
producto o servicio.

Se relaciona directamente con otras áreas de la

empresa como:

- Finanzas
- Marketing
- Gestión entre otros…
Definición de Dirección de la
Producción
“Diseño y administración de las actividades y
recursos directos necesarios para producir los bienes
y servicios que ofrece una organización”

“Estudio de la toma de decisiones en las actividades

relacionadas directamente con la producción de
bienes y servicios / sistema de transformación”
 Objetivo de la Dirección de la
Producción
- Producir bienes y/o servicios de calidad, a tiempo y
a costo mínimo (Criterio de eficiencia), que puedan
venderse a precios competitivos.

- Administrar los sistemas de producción; los que

pueden considerarse como un conjunto de
componentes cuya tarea es transformar “insumos” en
un producto deseado mediante un proceso de
transformación.
 Proceso de Transformación

Sistema / Insumo / Transformación/ Producto

Insumo
Sistema Principal Componentes Transformación Producto
Médicos
enfermeras,
equipos, Cuidado de la
Hospital Pacientes Suministros… Salud Pacientes Sanos
Alimentos, Atención,
Ambiente, alimentos bien Clientes
Restaurante Clientes Garzones… preparados… Satisfechos
Máquinas,
Fábrica Planchas, Operarios, Manufactura y Automóviles de
Automotriz piezas herramientas… montaje Calidad
EJEMPLOS. . .

Sistema / Insumo / Transformación/ Producto

Insumo
Sistema Principal Componentes Transformación Producto
 Dentro del Sistema “Empresa” el área de
Operaciones se denomina como “Subsistema de
Operaciones”, existiendo además los siguientes
Subsistemas, tales como:

- Subsistema de Dirección (Gerencia)

- Subsistema Comercial
- Subsistema de Inversión/Financiación
- Subsistema de Recursos Humanos
- Subsistema de Información (Control de Gestión)
- Subsistema de Marketing
Generalidades
Productividad
La productividad alude al producto por unidad de
insumo. En un sentido amplio, la Productividad se define
como:

Productividad= Producto/Insumo

Los productos representan los resultados; los insumos

los recursos que se emplean para obtener esos
resultados.
Generalidades
Capacidad de un sistema productivo:

- Capacidad diseñada: Es la salida teórica máxima de

un sistema en un periodo determinado. Ej: El sistema
está diseñado para producir 10.000 toneladas de acero al
año.

- Capacidad efectiva: Es la capacidad que una empresa

espera alcanzar, dadas las restricciones operacionales
existentes.
Generalidades
Medidas de Desempeño:
- Utilización: Es el porcentaje de la capacidad
diseñada que se logra en la realidad.

- Eficiencia: Es el porcentaje de la capacidad efectiva

que se logra en realidad.

Utilización=Salida real/Capacidad diseñada

Eficiencia= Salida real/ Capacidad efectiva

Ejemplo 1:

Una empresa productora de ladrillos el año pasado poseía

un personal total de 84 trabajadores, cada uno de los
cuales trabajó un total de 1.800 horas, alcanzando un
volumen de producción de 460.000 u.f. de ladrillos. En el
año actual y con la adquisición de nuevas tecnologías
esta empresa redujo su personal a un total de 35
trabajadores alcanzando una producción de 498.000 u.f.
de ladrillos al año, se pide determinar:

a) La productividad de la mano de obra para ambos

periodos.
b) Determinar el incremento alcanzado con el nuevo
sistema.
a) Producción 460.000 u.f.
84 hombres
Horas hombre 1800 horas
Horas hombre totales=84*1800=151200HH
Productividad 1= 460.000 u.f./151200HH= 3,04≈ 3 uf./HH
Producción 498.000 u.f.
35 hombres
Horas hombres 1800 horas
Horas hombre totales=35*1800=63.000HH
Productividad 2= 498.000 u.f/63.000HH= 7,9 ≈ 8 u.f./HH

b) Incremento de la productividad:
Δ Productividad=(8 u.f./HH – 3 u.f./HH)/3 u.f./HH=1,66

La Productividad aumentó aproximadamente en un 167%.

Ejemplo 2:

En una planta procesadora de productos lácteos se

registró la semana pasada 148.000 unidades. La
capacidad efectiva es de 175.000 unidades. La línea de
producción opera los 7 días de la semana con tres turnos
de 8 horas al día. La línea se diseñó para producir un
producto light bajo en contenido de azúcar a razón de
1200 por hora. Determine la capacidad diseñada, la
utilización y la eficiencia de esta planta.
Capacidad diseñada= (7 días*3 turnos*8hrs)(1200 u/hora)= 201600

Utilización= Resultado Real/Capacidad Diseñada= 148000/201600=73,4%

Eficiencia=Resultado Real/Capacidad Efectiva=148000/175000=84,6%

“La capacidad Diseñada, Eficiencia y Utilización son

medidas de desempeño importantes para el administrador
de Operaciones”
 Productividad y Procesos
 Todo proceso tiene que verse como el conjunto de
actividades que toman una entrada y la convierten
en una salida con el un valor agregado: La relación
Entrada-Salida; Productos-insumos; o beneficios-
costos; indica la productividad del proceso.

 La productividad del proceso, mide la “salud” de las

organizaciones y es el indicador de mayor
importancia en la administración moderna , por ser
la base de la competitividad del negocio.
La productividad en todas sus
expresiones…

En un contexto económico cada vez mas competitivo, las

empresas tienen que tomar conciencia de la importancia de
la Gestión Operativa como un instrumento estratégico
valiosísimo:
La administración de los recursos productivos es un factor
esencial para mejorar la productividad y por tanto la
competitividad, objetivos fundamentales del área de
operaciones.
Factores de la Productividad
 Factores de la Productividad

 Los factores internos se clasifican en duros y

blandos por su facilidad de cambiarlos. Los duros
están relacionados con los activos, y los blandos
con las personas. Pertenecen al ámbito
microeconómico.

 Los factores externos están relacionados con el

entorno, el gobierno, los recursos naturales y no
son controlables por la empresa. Pertenecen al
ámbito macroeconómico.
Las siete “Emes”
 Cómo se puede mejorar la
Productividad en un Sistema

La productividad puede mejorarse de dos formas:

 Utilizar menos inputs y obtener los mismos

outputs.
 Con los mismos inputs se obtienen más
outputs.
Medidas de la Productividad
Medidas de la Productividad
UNA OPERACIÓN PARA SER
EFICIENTE DEBE:

 Usar sus recursos eficientemente.

 Producir productos y/o servicios que satisfagan
a los clientes.
 Debe de ser creativa e innovadora en la
introducción de nuevos productos / servicios o
en el mejoramiento de los procedimientos
/procesos para producirlos.
Relación entre calidad y Productividad
 Ejemplo 1

Una Pastelera produce tartas de manzana que

venden a supermercados. Los empleados
invierten 50 HH diarias para producir 150
tartas.
a.-¿Cuál es su productividad?
b.- La empresa aumenta su producción a 155
tartas por día. ¿Cuál es ahora su
productividad?
c.-¿Cuál ha sido la variación porcentual de la
productividad?
 Respuesta Ejemplo 1

a.- Prod. 1 = 150 Tartas/50 HH= 3 Tartas/HH.

b.- Prod. 2 = 155 Tartas/50 HH=3,10 Tartas/HH.
c.- Δ Prod. =(3,10– 3) tartas/ 3 tartas = 3.33%
 Ejemplo 2

“Alaniz” se caracteriza en el mercado por la mercería que ofrece

gracias a que supo imponer diseños sencillos pero sumamente
apreciados por la clientela la cual llama a sus prendas simplemente
“Alaniz”. Trata de preservar su imagen a través de una producción de
calidad invariable. Sin embargo, en un lote de 2900 prendas,
producidas esta semana, se encontraron 410 unidades que fueron
calificadas de segunda calidad, razón por la cual se venderán con la
marca Nitkron a un precio inferior en un 60% con relación a las
prendas “Alaniz”. Durante dicha producción laboraron 105
trabajadores, 40 horas. Las prendas de buena calidad se venden a
$120 cada una. Se pide:
a) Determinar la productividad analizada desde el valor de la
producción durante dicha semana.
b) ¿Cuál ha sido el rendimiento de la capacidad? (en relación a la
producción de primera calidad)
 Respuesta Ejemplo 2

a) Ventas: = 410 u * 48 + 2490 u * 120 =

$318.480
Insumo = 105 * 40 = 4.200 hh;
Productividad = 75,83 $/hh
b) 2.490/2.900 = 85,86%
 Principales diferencias entre
Producción de Bienes (Productos) y
Servicios

- Naturaleza: Tangible/Intangible
- Grado contacto con el cliente: Bajo/Alto
- Duración: periodo corto/periodo prolongado
- Calidad de Operaciones: Calidad Producto/Calidad
Servicio
 Clasificación de Sistemas de
Producción
1.- Por Proyectos:

Se refiere a la obtención de recursos que involucran una

gran cantidad de recursos (ej: La construcción de un
avión, un edificio etc.)

Generalmente este tipo de sistemas productivos

requieren que los recursos (M.O., materiales etc) sean
llevados al lugar donde ejecutará y quedará la Obra.
 2.- Lotes (Manufactura):

Se refiere a aquellos sistemas en que dentro de las

mismas instalaciones es posible producir múltiples
productos. La producción por Lote puede ser en Taller
(Taller a medida y Batch) y en Línea.

a.- Taller:
-Taller a medida: Cuando una orden de cliente se
transforma en una orden de producción. Los lotes de
producción son generalmente pequeños.
- Batch: Los lotes de producción son de mayor tamaño
y a su vez poseen una menor variedad de productos
elaborados que en el taller a medida.
b.- Línea: presenta una menor variedad que la
producción por lotes tipo taller, y además los productos
siguen la misma trayectoria a lo largo de la línea de
producción.

3.-Producción Continua:

Se refiere a sistemas productivos en los cuales se

produce sólo un producto, el cual está siendo elaborado
las 24 horas del día. La detención es costosa.