09 de Enero de 2018

WP N° 490
Servicios Soldadura Alta / media Presión.

Raúl González Guerra

Técnico Mayor Mecánico

Área: Mantención mecánica

Cochrane 1
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TEMAS
 Seguridad

 Alcance del Servicio

 Presupuesto

 Apoyos

 Repuestos estratégicos

 Medio Ambiente
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• Seguridad
 Todo trabajador propio o de empresa contratista esta Autorizado a Detener Trabajos Inseguro.
 Documentación obligatoria en Terreno:

o Permiso de Trabajo. GENER-P-39

o AST. GENER-P-24/F1

 Documentación especifica para Trabajos de Corte y Soldadura:

o Procedimiento de trabajo para trabajos de soldadura. GENER-P-15

o Permiso para trabajos en Caliente. GENER-P15/F2

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• Manipulación de Gases comprimidos ( Según Procedimiento de trabajo en caliente GENER-P-15 )

Anexo condiciones mínimas de manipulación de Gases

 Los cilindros de gas comprimido deberán estar asegurados en carretillas designadas para cilindros de gas
comprimido, o encadenados verticalmente con la válvula hacia arriba. Los tanques vacíos deberán tener
colocadas sus tapas protectoras, estar sujetos y señalizados.
 Las hojas de datos de seguridad de los gases comprimidos deben estar disponibles en el sitio de trabajo.

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• Alcance de servicio:

 El servicio consiste en el cambio de válvulas de alta y media presión, ya que por fugas internas y mala
obsturación estas disminuyen el rendimiento de la unidad. El listado de cambio de estas válvulas fue
entregado por personal de Operaciones CCR.

• Presupuesto (aproximado)

 El presupuesto aproximado que tenemos para realizar este trabajo es de $ 16.000.000.

Con una dotación estimada de personal : 01 Prevencionista tiempo completo.

01 Supervisor
02 Soldadores TIG
02 Mecánicos trazadores
03 Ayudantes
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• Apoyos

 Personal de Instrumentación, para la desconexión de las válvulas Neumáticas y Motorizadas.

 Personal Eléctrico para la iluminación de los lugares de trabajo específicos.

 Empresa responsable a cargo de el retiro y posterior montaje de aislación térmica.

 Personal de Andamios para el montaje y desmontaje de estructuras en lugares de trabajos en

altura previamente definidos.

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• Identificación de repuestos estratégicos

 Cañerías: A335 P22 (2%Cr)- A335 P91(9%) – A106 Gr B.

 Soldadura: ER90S-B3 – ER90S-B9 – ER70S-6.

 Gases para proceso de soldadura: Argón ( para realizar cámara en proceso TIG )

 Gases para trabajos de Precalentamiento: Gas propano o Acetileno, Oxigeno.

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 Válvulas:
KKS: CCR1-2LBQ10-AA461 – CCR1-2LBQ10-AA462 ---> Válvula neumática drenaje vapor extracción hacia calentador.

 Tipo de Electrodo de Aporte : ER90S-B3 3/32”

 Temperatura Precalentamiento : Min.150° / Max.300°
 Ubicación : 2° Piso Turbina

 Válvula de compuerta de 2”, clase 600, SW A182-F11

Cambio : Válvula de globo 2”, clase 800, SW A182-F22. (10.113.905)

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• Válvulas:
KKS: CCR1-2LBA31-AA441 – CCR1-2LBA32-AA441.---> Válvula motorizada drenaje partida línea SH hacia TK Vessel.

 Tipo de Electrodo de Aporte : ER90S-B9 3/32”

 Temperatura Precalentamiento : Min.205° / Max.300°
 Ubicación : 2° Piso Turbina

 Válvulas de globo de 2”, clase 2500, SW, A182, F91, motorizadas

 Cambio : Válvulas de globo de 2”, clase 2500, SW, A182, F91 tipo Y. (10.091.922)

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• Válvulas:
KKS: CCR1-2LBB42-AA441 ---> Válvula motorizada drenaje partida línea RH hacia TK start-Up.

 Tipo de Electrodo de Aporte : ER90S-B9 3/32”

 Temperatura Precalentamiento : Min.205° / Max.300°
 Ubicación : 1° Piso Turbina

 Válvula de globo de 2”, A182, F91, motorizadas ,clase 900, SW.

Cambio : Válvulas de globo de 2”, A182 F91, clase 1500, SW. (10.113.341)

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• Válvulas:
KKS: CCR1-2LBD10-AA461 ---> Válvula neumática drenaje vapor extracción hacia Desaireador.

 Tipo de Electrodo de Aporte : ER70S-6 3/32”

 Temperatura Precalentamiento : Min.10° / Max.300°
 Ubicación : 2° Piso Turbina

 Válvulas de compuerta de 2”, clase 600, SW, A105

Cambio : Válvula de globo de 2”, clase 800, SW, A105. (10.087.584)

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• Válvulas:
KKS: CCR1-2LBS30-AA442 ---> Válvula de drenaje extracción a calentador LP 3.

 Tipo de Electrodo de Aporte : ER70S-6 3/32”

 Temperatura Precalentamiento : Min.10°- Max.300°
 Ubicación : 2° Piso Turbina

 Válvulas de compuerta de 2”, clase 600, SW, A105

Cambio : Válvulas de globo de 2”, clase 800, SW, A105. (10.087.584)

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• Válvulas:
KKS: CCR1-1LAE11-AA802 ---> Válvula manual después de válvula de control atemperación Primaria.

 Tipo de Electrodo de Aporte : ER70S-6 3/32”

 Temperatura Precalentamiento : Min.10°- Max.300
 Ubicación: 6 piso caldera

 Válvulas de compuerta de 4”, clase 1500, BW ASTM A216M WCC #1500

Cambio :Válvula 4" BW ASTM A216M WCC #1500 ( 10.145.179 )

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• Válvulas:
KKS: CCR1-2MAL33-AA541 ---> Válvula motorizada de venteo para calentador LP 3.

 Tipo de Electrodo de Aporte : ER70S-6 3/32”

 Temperatura Precalentamiento : Min.10°Max.300°
 Ubicación : 2° Piso Turbina

 Válvulas de compuerta de 1”, clase 150, SW, A105

Cambio : Válvulas de globo de 2”, clase 800, SW, A105. ( 10.136.524 )

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• SISTEMA DE PROTECCION DE TUBOS EN INTERIOR DE CALDERA ( SH Primario ; SH Secundario ;
SH Terciario ; Final SH ; REHATER )

Material a utilizar en
Protección SA 304

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• SISTEMA DE PROTECCION DE TUBOS EN INTERIOR DE CALDERA

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• SISTEMA DE PROTECCION DE TUBOS EN INTERIOR DE CALDERA

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• Medio Ambiente
 Generación de Residuos por Trabajos de Soldadura y Corte:

Depositar en contenedores destinados para restos generados por corte de cañerías, restos de
electrodos, discos de corte o despuntes de perfiles de suportación.

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GRACIAS

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20