 EMPRESA: ACEROS AREQUIPA

 PROFESOR: Rubén Dario Huallanca Sanchez

 INTEGRANTES: -CHUMPITAZ SEGERSBOL, Johanna Elizabeth

-CABANILLAS PEÑA, José Alfredo
-
-
Cronología :

1964:

1966:

1983:

1987:

1996:

1997:

2016: Aceros Arequipa logró constituir oficialmente

su primera subsidiaria en Bolivia, Corporación
Aceros del Altiplano S.R.L
ACEROS AREQUIPA:
SECTOR DE LA EMPRESA: EMPRESA DE MANUFACTURA – SIDERURGIA
EMPRESA DE INDUSTRIA PESADA – SIDERURGIA

TIPO DE PROCESO: PROCESO CONTINUO

MATERIA PRIMA: HIERRO ESPONJA- PELLETS , CARBON , CALIZA Y ACERO

RECICLADO FRAGMENTADO

MISION: Ser líderes del mercado siderúrgico peruano, ubicados entre los más rentables de la
región con activa presencia en el mercado internacional..

VISION: Ofrecer soluciones de acero a nuestros clientes, a través de la innovación, la mejora

continua y el desarrollo humano, contribuyendo al crecimiento del país e incrementando el
valor para nuestros accionistas.
PRODUCTOS Y SERVICIOS:

Barras de acero de Construcción.

Barras de acero lisas y Perfiles.
Alambrón (para construcción y trefilería).
Planchas y bobinas laminadas en frío y en Caliente.
Productos planos.
Clavos.
Productos para el sostenimiento de rocas.
Herramientas: hojas de sierra , cintas métricas y cepillos
industriales
ACEDIM
GEOSOPORTE
Organigrama
Proceso de reducción directa

Clasificación del acero reciclado (por su carga residual o su densidad )

Proceso fragmentación del acero reciclado

Proceso de acería

Laminación del acero en caliente

 Ingeniero Industrial
-Jefe de planta - Jefe de logística
- Costos y Presupuesto -Gestión de calidad
-Gerente general -Analista de procesos
-Supervisor de producción

 Ingeniero de Seguridad Laboral y Ambiental

-Supervisor de seguridad laboral
-Supervisor de control ambiental
 El acero nace de la fusión de diferentes cargas metálicas, con contenido de
hierro, ferroaleaciones y carbono, las cuales determinan su estructura
molecular. El proceso de producción de productos de acero se inicia con el
proceso de reducción directa y el proceso de fragmentación de metálicos
 Proceso de Reducción Directa ,Se extrae el oxígeno del mineral de hierro,
obteniéndose como resultado el hierro esponja, insumo de la más alta
calidad
 Proceso de Fragmentación de Metálicos, Se procesa el acero en desuso
reciclado, obteniéndose el acero reciclado fragmentado, otro de los insumos
para la fabricación del acero
 Ambos insumos, el hierro
esponja y el acero reciclado
fragmentado, pasan luego a
través del Proceso de Acería,
donde se realiza la fusión de
éstos a grandes temperaturas en
horno eléctrico, luego de 35
minutos de fusión se obtiene el
acero líquido, el cual pasa luego
por una etapa de "afino", en el
horno cuchara, que permite que
el acero alcance un mayor grado
de homogeneidad y mayor
calidad al momento de ajustar su
composición química. Torpedo
de arrabio, el cual transporta el
arrabio a procesos de refino
 Mediante la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa a
la colada continua, formada por 4 líneas de colada, en los que se le brinda al
acero refrigeración para solidificarlo superficialmente. Estas barras
solidificadas son cortadas obteniéndose así las palanquillas
El producto final de la acería y la
materia prima para la laminación,
estas atraviesan el Proceso de
Laminación donde primero son
recalentadas, para luego pasar a
través de los rodillos de desbaste y
acabado para formar los diversos
productos terminados.
 ALTO HORNO
 HORNO ELECTRICO
 HORNO CUCHARA
 TORPEDO
 CONVERTIDOR
 TREN DE
LAMINACION
 Manejo del soplado de oxígeno (formación de escoria para una
buena defosforación, evitar derrames, salpicaduras, pérdidas de
hierro, etc.)
 Flujo de calor en el molde
 Buen manejo de los procesos de carga y de colada y del equipo.
 Mediciones químicas y de temperatura mediante el uso de
sublanza y/o termocuplas de inmersión
 Velocidad de flujo, composición y temperatura de los gases de
escape.
 Detección de la altura del metal y/o del nivel de escoria
 Pesado preciso de los materiales de aporte y de salida.
 Control de nivel de potencia, corriente en horno de arco voltaico.
 Control y regulación de fluidos y sólidos (O2, N2, mineral,
cal,…)
 Sensor electromagnético de detección de escoria en la piquera
 Velocidad de flujo y temperatura del agua de enfriamiento de la
campana, presión en la campana
 Inspección del desgaste de refractarios con rayo láser
 Los ingresos de ACEROS AREQUIPA
sumaron S/658,9 millones en el primer
trimestre del 2018, monto que
representa un incremento de 18,5%
frente al resultado obtenido en el mismo
lapso del año pasado.
 El aumento de los ingresos de la
empresa se debió principalmente a las
mayores ventas en el mercado local de
barras de construcción, alambrón y otros
productos de acero, que subieron 24,4%
interanual al sumar S/485 millones
entre enero y marzo del 2018.
 Con esto, la ganancia bruta de la
compañía siderúrgica totalizó S/116,5
millones, lo que significó un alza
interanual de 100,5%.
 Para este año la compañía prevé que sus ingresos tendrán una
evolución positiva. En enero pasado, su directorio aprobó invertir
US$180 millones en la construcción de un nuevo horno eléctrico y
colada continua en la planta de Pisco, con una capacidad de
producción de 1'250.000 toneladas métricas al año.
 http://www.acerosarequipa.com/

 http://www.cdi.org.pe/pdf/PNC_2015/RGPM/ACEROS%20A
REQUIPA%20IP.pdf
 http://www.acerosarequipa.com/gestion-calidad.html
 CALIDAD DEL PRODUCTO

Aceros Arequipa se ha preocupado por establecer y mantener una cultura de

calidad, orientada a mejorar la productividad y el crecimiento profesional de sus
colaboradores. Es así que mediante actividades individuales y grupales se ha
contribuido con la mejora continua de los procesos.
ATRIBUTOS
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

 TRABAJABILIDAD
 SOLDABILIDAD
 FORJABILIDAD
 ALTA RESISTENCIA MECÁNICA
 RESISTENCIA AL DESGASTE
ENFOQUE EXTERNO INTERNO