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GENERALIDADES SOBRE LOS LIQUIDOS DIELECTRICOS

• Los líquidos dieléctricos presentan mejores características aislantes que los gases: su mayor densidad y capaces de fluir y
llenar todos los intersticios de aislación de los equipos.
• Utilizados en varios equipos eléctricos: transformadores, disyuntores, etc. Cumplen dos funciones
• son aislante eléctrico
• agente de transferencia de calor(refrigerante).
• Tienen rigidez dieléctrica adecuada para soportar los voltajes eléctricos impuestos en servicio, así como una combinación
favorable de conductividad térmica, calor específico y viscosidad para asegurar la transferencia de calor suficiente hacia el
exterior del equipo.
• Compatibles con todos los materiales aislantes usados y no debe deteriorarse dañando a otros materiales en el aparato.
• El aislante líquido más común que reúne los requisitos indicados es el aceite aislante mineral que cumple con las
especificaciones dadas en IEC 60296, ASTM D3487 o estándares similares, siendo fundamentalmente utilizado, por su costo
bajo y por ser no explosivo
• Hasta aprox 1982 gran cantidad de transformadores y capacitores aislados en PCB aislante: Askarel, Clophen, Inerteen,
Pyralene, Arochlor, etc., y que tienen menor grado de inflamabilidad que el aceite mineral.
• Alto grado de peligrosidad de los PCBs, quedó excluido
• Existen en el mundo plantas eliminadoras de desechos industriales peligrosos
• Para su destrucción, como se requiere transportarlo, y esta es una operación de cierto riesgo, se deben obtener los
permisos correspondientes.
• La destrucción de las moléculas de PCB (componentes líquidos y sólidos no metálicos) se logra mediante temperaturas
de 1300 ºC con un tiempo de permanencia de los gases superior a 3 seg. Luego se enfrían los gases que provienen de los
hornos a 80 ºC en 0.025 seg., para evitar la reformación de moléculas de PCB, y la generación de dioxinas o furanos.
Tipos de enlaces covalentes
• Enlace covalente polar
• En la mayoría de los enlaces covalentes, los átomos tienen diferentes electronegatividades, por lo
que un átomo puede tener mayor fuerza de atracción que otro. En general, cuando existe un
enlace covalente entre dos átomos -no metálicos- diferentes, los electrones se comparten en
forma desigual. Esto va a depender de las diferencias en la electronegatividad y la capacidad para
atraer a los electrones, lo que trae como resultado un enlace covalente polar. (p.e. HCl cloruro de
hidrogeno)

• Enlace covalente no polar


• Un enlace covalente puro o enlace covalente no polar, existe cuando los átomos comparten
equitativamente a los electrones de enlace. Si los átomos enlazados son no metales idénticos los
electrones son compartidos por igual, por lo que se produce un enlace covalente puro, también
llamado enlace covalente no polar.

Es decir, en el enlace polar se produce un alargamiento de las orbitas de los electrones que puede
considerarse como un dipolo con un predominio menos negativo en un lado que en el otro
MATERIAL AISLANTE POLAR Y NO POLAR
• Un material aislante polar está caracterizado por un desequilibrio permanente en las
cargas eléctricas dentro de cada molécula. Este sistema de cargas desequilibrada o
dipolar tiende a girar en un campo eléctrico y puede facilitar la ionización del medio.

• En un material aislante no polar, no existe este desequilibrio permanente de carga;


puesto que la molécula no puede ser distorsionada por la aplicación de un campo
eléctrico. Los materiales no polares están exentos de variación de sus características
internas por efecto de la temperatura o de la frecuencia, y cualquier variación de la
constante dieléctrica o del factor de potencia, se produce gradualmente.

• La mayoría de los hidrocarburos son no polares y, por consiguiente, los hidrocarburos


líquidos y sus derivados serán los mejores aislantes líquidos, o sea, que conservarán de
forma permanente sus propiedades dieléctricas a cualquier temperatura y frecuencia.
PROPIEDADES ELECTRICAS DE LOS MATERIALES AISLANTES LIQUIDOS
• Conductividad eléctrica. En corriente continua de los dieléctricos líquidos, es de naturaleza iónica y tiene alto
coeficiente de temperatura, es función de la temperatura y esta expresado por:
• G=A*T
• G = conductividad a 20°C, en siemens / cm
• A = constante, distinta para cada líquido.
• T = temperatura absoluta, en K°
• El aumento de conductividad con la temperatura es el resultado de un aumento en la movilidad de los iones,
que se produce por la disminución de la viscosidad.
• En los líquidos puros puede ser incrementada por pequeñas cantidades de impurezas o de humedad, que se
ionizan rápidamente.
• Rigidez dieléctrica
• La perforación en líquidos puros se produce probablemente, por un proceso de ionización similar al de los
gases. Los cambios de presión no ejercen prácticamente ningún efecto, pero el aumento de temperatura
disminuye la resistencia a la perforación.
• La perforación en los líquidos impuros, se produce con voltajes mucho menores por la presencia de fibras u
otras partículas solidas en suspensión provocando "puentes" o "canales" si su constante dieléctrica es mayor
que la del líquido.
• El factor potencia de la mayoría de aislantes líquidos no polares, está comprendido entre 0,0001 y 0,01 y su
valor acostumbra a duplicarse cada 10 - 20°C de elevación de la temperatura. En el campo de las altas
frecuencias el factor de potencia de los dieléctricos no polares apenas varía con la temperatura.
PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS DE LOS MATERIALES AISLANTES LIQUIDOS
• Viscosidad. Es la resistencia de los líquidos a fluir.
• Disminuye al elevar su temperatura y, en muchos casos, resulta conveniente conocer
esta variación cuando dichos líquidos han de trabajar a temperaturas relativamente
elevadas.
• Puntos de inflamación y de combustión.
• Es la temperatura mínima a la cual los vapores desprendidos por el líquido se
inflaman en presencia de una llama; y, punto de combustión es la temperatura partir
de la cual, el líquido arde ininterrumpidamente durante 5 segundos, por lo menos.
• Puntos de congelación y descongelación.
• A bajas temperaturas, los aislantes líquidos se vuelven más viscosos. La primera
anormalidad que se observa al descender la temperatura, es la aparición de una
especie de neblina en la masa del líquido; la temperatura a que tiene lugar este
fenómeno, se denomina, punto de niebla. Si continuamos el descenso de la
temperatura, llega un momento en que el líquido se solidifica , e.d. ha llegado a su
punto de congelación o sea la temperatura en que la masa liquida se ha convertido
en un cuerpo sólido. Y cuando el líquido con masa solida se vuelve a convertir en
líquido a esa temperatura especifica se denomina punto de descongelación.
PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS DE LOS MATERIALES AISLANTES LIQUIDOS
• Oxidación. En presencia de oxígeno y bajo los efectos de temperaturas elevadas muchos
materiales aislantes líquidos tienden a oxidarse, formando deposito granulosos o de
consistencia bituminosa. Esta alteración es tanto más pronunciada cuando más elevada es la
temperatura.
• Polimerización o aglomeración de varias moléculas en una sola se presenta en algunos
aislantes líquidos cuya composición química no es estable. Por efecto de esto, el aislante
liquido se vuelve más viscoso y disminuye su poder refrigerante.
• Los fenómenos de oxidación y de polimerización provocan, sobre todo, la formación del
alquitrán y de asfalto, por lo que los materiales aislantes líquidos que pueden provocar la
formación de estas sustancias, no son aptos para su empleo como dieléctricos ya que con
ello quedan disminuidos su poder refrigerante y su rigidez dieléctrica.
• Los efectos de oxidación y de polimerización pueden provocarse por la presencia de oxígeno,
por las temperaturas elevadas de funcionamiento, por la acción de los arcos eléctricos y
subsiguientes fenómenos de ionización y de formación de ozono, etc. Estos procesos
progresan con el tiempo, provocando el envejecimiento de los materiales aislantes líquidos
que pierden, progresivamente, sus buenas cualidades físicas, químicas y eléctricas.
• Contenido de ácidos. Los depósitos solidos contenidos en los materiales aislantes líquidos
producen diversos productos ácidos que tienen un efecto corrosivo sobre los metales y
constituyen un peligro para los devanados y piezas metálicas, que pueden quedar destruidos
por perforación rápida de los aislantes que a su vez se descomponen y disgregan.
MATERIALES AISLANTES LÍQUIDOS EMPLEADOS EN EQUIPOS DE POTENCIA
• Los materiales líquidos que reúnen buenas cualidades dieléctricas y buena estabilidad química son, casi todos, aceites
vegetales y minerales, convenientemente tratados, que reciben el nombre general de aceites aislantes. Además, se
emplean otros materiales sintéticos, como hidrocarburos clorados y las siliconas liquidas.
• Los aceites aislantes se emplean de diversas maneras: en los transformadores e interruptores, por inmersión de estos
aparatos; y en la fabricación de conductores eléctricos. Los aceites secantes (linaza y otros) se emplean en la fabricación
de barnices aislantes y se emplean también como dieléctricos de condensadores.
En los aceites que pueden emplearse como materiales aislantes deben tenerse en cuenta las siguientes características:
• Tendencia a la sedimentación Perdidas por evaporación Viscosidad a diferentes temperaturas
• Estabilidad química Peso específico y coef. de dilatación Temperatura de congelación
• Absorción de humedad Rigidez dieléctrica Resistividad eléctrica
• Conductividad térmica Calor especifico

• Una de las principales ventajas de todos los aceites aislantes es su propiedad de autorregenerarse después de una
perforación dieléctrica o una descarga disruptiva; sin embargo, hay que tener en cuenta, que si esta es muy elevada,
puede sobrecalentar el aceite y producir acciones químicas que pueden provocar desprendimiento de gases
combustibles, como el hidrogeno e hidrocarburos ligeros (metano, etc.), que se vuelven explosivos al mezclarse con aire.
• Los aceites utilizados como aislantes se clasifican en:
• Aceites vegetales
• Aceites resinosos
• Aceites minerales
• Aceites minerales mezclados con resinas.
MATERIALES AISLANTES LÍQUIDOS EMPLEADOS EN EQUIPOS DE POTENCIA

• Los aceites vegetales se emplean, sobre todo, para la impregnación de papeles


y tejidos aislantes y como secantes en la fabricación de barnices aislantes,
como el aceite de linaza, Obtenido del árbol del lino. Su peso específico a 15°C
es de 0,932 a 0,936 gr/cm; su constante dieléctrica E = 3,3; y su resistividad
volumétrica es de 0,61 x 10 ohmios cm / cm.

• Los aceites resinosos se emplean en la preparación de masas aislantes de


relleno para manguitos de empalme, manguitos terminales, etc; de cables
subterráneos, ya que tienen buena capacidad de penetración del papel
aislante y buenas propiedades dieléctricas, teniendo el inconveniente de su
tendencia a la polimerización.
MATERIALES AISLANTES LÍQUIDOS EMPLEADOS EN EQUIPOS DE POTENCIA
• Los aceites minerales se utilizan casi en todas las aplicaciones de potencia que precisan de aceites aislantes (interruptores, condensadores,
transformadores, etc.) y sobre todo en servicios en los que el aceite aislante liquido deba estar en contacto con el aire, debido, principalmente, a
sus buenas propiedades dieléctricas, su excelente estabilidad química y su costo bajo en comparación con los aceites aislantes de origen vegetal. Se
extraen de los petróleos brutos y están constituidos por mezclas, en diversas proporciones, de varios hidrocarburos.
• Se dividen en 2 grandes grupos: Hidrocarburos saturados e Hidrocarburos no saturados.

• Hidrocarburos saturados.
• Alifáticos (en cadena abierta). Todos los enlaces de los átomos de carbono están cubiertos, también se les llama parafinas.
• Cíclicos (en cadena cerrada). Son también químicamente estables. En base a ellos pueden obtenerse otros productos aislantes líquidos.

• Hidrocarburos no saturados.
• Oleofinicos (en cadena abierta), estos tipos de hidrocarburos pueden absorber hidrogeno, oxígeno y azufre.
• Terpenicos (en cadena cerrada), son químicamente muy inestables y se polimerizan fácilmente, produciendo sustancias solidas llamadas asfaltos.
De éstos los mas usados son:
• Aceites parafinicos, cuando se obtiene con más de 65% de hidrocarburos. Proceden, principalmente, de los yacimientos petrolíferos de
Pennsylvania.
• Aceites asfalticos, constituidos principalmente por hidrocarburos Terpenicos. Proceden de California y Texas, y son los menos apropiados para
aplicaciones aislantes.
• Aceites naftalenicos, contienen más de 65% de hidrocarburos cíclicos. Están casi totalmente exentos de parafina, son químicamente muy estables y
prácticamente incongelables a las más bajas temperaturas. (de Europa occidental). Proceden de los yacimientos petrolíferos de la U.R.S.S.
OBTENCION Y TRATAMIENTO DE LOS ACEITES MINERALES.
• Los aceites minerales naturales constituyen mezclas de gran variedad de hidrocarburos, que pueden separarse por
destilación, aprovechando la propiedad de que sus puntos de ebullición varían con sus pesos moleculares.
• Las propiedades de estos aceites dependen del tratamiento y, sobre todo, del origen de los petróleos. El aceite debe de
estar exento de alquitrán y de azufre por lo que el obtenido por destilación debe someterse a la operación de refinado,
para la eliminación de dichas sustancias.
• El refinado consiste en tratar el aceite mineral con ácido sulfúrico, que precipita los alquitranes. Por decantación, se recoge
el aceite limpio, pero como aún tiene carácter acido, se lo debe neutralizar.
• Después del refinado, debe eliminarse el agua que contiene el aceite mineral, mediante la deshidratación, por
procedimientos químicos y procedimientos físicos
• PROCEDIMIENTOS QUIMICOS Por adición de cal viva y por adición de cloruro cálcico.
• PROCEDIMIENTOS FISICOS.-
Por calefacción directa. El aceite es calentado directamente por medio de resistencias de calefacción o por
insuflación de gases calientes.
Por calefacción en vacío. Es muy largo su proceso y exige un material muy costoso.
Por filtración. filtración por papel secante y bajo presión
Por centrifugación. Para conseguir un resultado más eficaz debe utilizarse un absorbente que arrastre el agua
Por refinado electro capilar. Ninguno de los procedimientos industriales explicados anteriormente da resultados
satisfactorios, en lo que se refiere a la separación de todos los elementos sólidos, y a la deshidratación y clarificación
de los aceites minerales aislantes.
• El problema ha quedado resuelto industrialmente, mediante el empleo de membrana filtrante, de un material especial,
tratada con reactivos adecuados, y que actúa sobre el aceite por capilaridad. La entrada de la membrana se somete a la
acción de cargas eléctricas; si la pared del filtro tiene cargas estáticas del mismo signo que las partículas en suspensión en
el seno del aceite filtrado, estas últimas quedan sometidas a una acción repelente y el líquido se clarifica.
APLICACION DE LOS ACEITES MINERALES COMO AISLANTES DE CABLES.
• Los aceites minerales se emplean para impregnar las capas de papel aislante de
los conductores eléctricos. Para esta aplicación tienen que cumplir las siguientes
condiciones:
• Asegurar una fácil y completa impregnación sin producir burbujas de aire.
• No contener ácidos, para evitar los efectos de corrosión metálica y la destrucción
del papel.
• Tener bajo coeficiente de dilatación, para reducir en lo posible la variación del
volumen del aceite por efecto de los cambios de temperatura, que perjudicarían
el papel aislante y producirían huecos que podrían ser causa de fenómenos
locales de ionización.
• Tener elevada resistividad eléctrica, y perdidas dieléctricas que aumenten poco
con el uso.
• Es preciso que este completamente purificado lo cual se consigue, generalmente,
por medio de cuerpos absorbentes como el carbón activo, el caolín, etc. De esta
forma se obtiene una reducción que alcanza hasta un 30% del contenido total de
azufre; al mismo tiempo, la resistencia de aislamiento aumenta
considerablemente. Aunque otro procedimiento, mucho mejor que el anterior es
emplear como absorbente, el mercurio o alguno de sus compuestos, de esta
forma, el contenido de azufre puede reducirse hasta un 50%, mientras que la
resistencia de aislamiento aumenta de 10 a 15 veces.
APLICACION DE LOS ACEITES MINERALES COMO AISLANTES DE
INTERRUPTORES
• En esta aplicación específica, los aceites minerales, no solamente deben
actuar de aislamiento entre las partes conductoras, sino también apagar
rápidamente el arco de ruptura en el momento de la desconexión. Como este
arco tiene una temperatura muy elevada, puede descomponerse el aceite,
con la formación de carbón y producción de sustancias gaseosas: el carbón
ensucia las piezas y los contactos mientras que los gases pueden formar
mezclas explosivas con el aire, con el consiguiente peligro de explosión.

• PROPIEDADES DE LOS ACEITES MINERALES PARA INTERRUPTORES


• Fluidez suficiente para que el funcionamiento del interruptor no tenga
ninguna falla durante todas las épocas del año, ni aun a las temperaturas más
bajas conocidas en la región donde esté instalado el aparato.
• Gran resistencia a la formación del arco eléctrico.
• Gran pureza, para evitar la formación de gases y de residuos carbonosos.
APLICACION DE LOS ACEITES MINERALES COMO AISLANTES DE
TRANSFORMADORES.
• En su aplicación deben aislar los devanados entre sí y con la cuba del transformador, para evitar
cualquier posibilidad de arco eléctrico y, al mismo tiempo, deben actuar como agentes
refrigerantes del transformador evacuando las perdidas calorífica
• La elevación de temperatura en el aceite puede alcanzar hasta 50°C
• CARACTERISTICAS DE LOS ACEITES MINERALES PARA TRANSFORMADORES.
• Viscosidad reducida, para permitir una fácil conducción del calor hacia las paredes exteriores de
la cuba, en contacto con el aire ambiente. Debe tenerse en cuenta que un aceite es tanto más
fluido cuanto más compuestos ligeros contiene, que se evaporan fácilmente; por lo tanto, en un
aceite demasiado fluido debe ir agregándosele continuamente aceite nuevo, para compensar las
perdidas por evaporación.
• Punto de congelación muy bajo, para que el aceite conserve su fluidez a todas las temperaturas,
incluso las más bajas. Esta característica resulta especialmente importante en los
transformadores que han de instalarse a la intemperie. Debe tenerse en cuenta que existe una
relación entre el punto de congelación y el de inflamación, ya que el ultimo disminuye, a medida
que baja el primero
• Rigidez dieléctrica, Suficiente para que los devanados queden suficientemente aislados entre sí, y
con el hierro del transformador. El valor de la rigidez dieléctrica depende exclusivamente del
estado de pureza física del aceite; disminuye en la presencia de humedad y de impurezas solidas
que, además, absorben el agua y constituyen verdaderos "puentes" conductores en el seno del
aceite aislante.
Aceites sintéticos aislantes
• Las investigaciones realizadas para obtener un líquido resistente a la oxidación y a la
sedimentación y no inflamable (caso de transformadores) y, además, con elevada constante
dieléctrica (caso de los condensadores), han conducido al desarrollo de aislantes sintéticos a base
de hidrocarburos clorados llamados, en general, askareles cuya composición exacta no es
declarada por los fabricantes, pero que constituyen mezclas de diversos hidrocarburos clorados.
POLICLOROBIFENILOS (PCB)
En comparación con los aceites minerales aislantes, los askareles tienen las siguientes propiedades
generales.
• Una constante dieléctrica que es aproximadamente el doble de la de los aceites.
• Una rigidez dieléctrica algo mayor.
• Un factor de perdidas dieléctricas algo más elevado.
• Un precio más elevado.
• Estas características, junto con su ininflamabilidad, determinan cuando es conveniente emplear
askareles en lugar de aceites minerales, o viceversa.
• En el caso de los transformadores, los askareles han permitido una reducción del tamaño y de las
separaciones, debido a su mayor rigidez dieléctrica. Pero se ha hecho necesario modificar el
aislamiento, debido a la acción disolvente de estos líquidos sobre las resinas que impregnan los
aislamientos. Es decir, que los transformadores deben construirse especialmente para ser aislados
con askareles.
• Los askareles reciben distintos nombres comerciales, según los países y firmas fabricantes, se
puede citar los siguientes: Asbesto, Acolia, Clophen, Chlorextol, Inerteen, Pyralene, Pyranol.
PRUEBAS A EFECTUARSE A UN ACEITE DIELECTRICO
• Aspecto Visual: Proporciona información rápida, valiosa y de fácil determinación. Esta prueba puede revelar la
presencia de agua libre o impurezas, tales como fibras o partículas sólidas.
• La observación puede sugerir la necesidad de efectuar pruebas adicionales de laboratorio. El aspecto visual en
un buen aceite debe ser brillante y transparente sin sólidos en suspensión.
• Color – ASTM D-1500: Esta prueba se expresa con un valor numérico y se basa en una comparación por luz a
través de un disco que posee una serie de vidrios de color estándar. No es una propiedad crítica, pero puede
ser útil para una evaluación comparativa.
• Los cambios de color normalmente ocurren en periodos muy largos de tiempo y proporcionan una indicación
del deterioro y/o contaminación del aceite.
• Densidad – ASTM D-1298: La densidad define el tipo de aceite y detecta las modificaciones importantes de su
composición. En climas fríos, la densidad del aceite puede ser importante para determinar la idoneidad de su
uso.
• Tensión Interfacial – ASTM D-971: Esta prueba es la determinación física más importante que se efectúa a los
aceites aislantes. Es una medida de las fuerzas de atracción entre las moléculas de dos fluidos no miscibles.
• La tensión interfacial es una excelente prueba para detectar contaminantes solubles y productos de la
oxidación en aceites aislantes.
• Contenido de Humedad – ASTM D-1533: El método de prueba más utilizado para determinar la humedad en
el aceite es el Karl Fisher. Este método se basa en la reducción de yodo que se genera electroquímicamente.
• El agua no sólo es perjudicial para el aceite porque aumenta su conductividad eléctrica, sino que además es
un elemento altamente corrosivo a los metales ferrosos y por ello forma óxido de hierro que al disolverse en
el aceite lo hace aún más conductor.
PRUEBAS A EFECTUARSE A UN ACEITE DIELECTRICO
• Índice de acidez – ASTM D- 974: Esta prueba se utiliza para evaluar el cambio
relativo en un aceite durante su uso bajo condiciones de oxidación.
• Cuando el aceite mineral es nuevo, contiene niveles muy bajos de constituyentes
ácidos y el número de neutralización incrementa conforme ocurre la degradación
del aceite. Un aceite usado que tiene un alto número de neutralización indica que
el aceite esta oxidado o contaminado con sustancias tales como barniz, pintura u
otros materiales.
• Factor de Potencia – ASTM D-924: Esta propiedad es una medida de las perdidas
dieléctricas en un aceite y, por tanto, de la cantidad de energía disipada como
calor. Bajos valores de factor de potencia indican bajas perdidas dieléctricas y un
bajo nivel iónico polar soluble, o contaminantes coloidales. Estas características
pueden ser útiles como un medio de control de calidad y como una indicación de
cambios en el aceite en servicio, como resultado de su deterioro y/o
contaminación.
• Cuando comienza el deterioro de un aceite, es posible detectar un incremento en
el factor de potencia al inicio del proceso de oxidación, seguido al cabo de cierto
tiempo por un incremento considerable.
PRUEBAS A EFECTUARSE A UN ACEITE DIELECTRICO
• Resistividad volumétrica – ASTM D-1169: Es un ensayo complementario al Factor de Potencia o
Disipación que permite determinar la presencia de partículas contaminantes conductoras.
• Una baja resistividad volumétrica normalmente indica la presencia de partículas contaminantes en
el aceite.
• Rigidez dieléctrica – ASTM D-1816: La rigidez dieléctrica es el máximo gradiente de potencial que
puede soportar el aceite, sin que se produzca la descarga disruptiva.
• También es la habilidad de un líquido para soportar el esfuerzo eléctrico sin que ocurra una falla.
• Indica la presencia de agentes contaminantes, tales como agua, tierras, fibras de celulosa, barro,
lodo o partículas conductoras en el líquido. Cuando se encuentran valores bajos de rigidez
dieléctrica, uno o más de estos agentes contaminantes pueden estar presentes en el aceite, sin
embargo, un valor de ruptura alto no indica necesariamente la ausencia de estos contaminantes.
• Cromatografía – ASTM D – 3612: El análisis de gases disueltos se basa en la separación de los
componentes que interactúan con la fase estacionaria o medio. Si estas interacciones son
diferentes entre sí, también lo serán las velocidades con que los componentes atravesarán el
medio.
• El uso de este método permite obtener un aviso anticipado de una falla e indicar la naturaleza y
localización de esta. Cuando un transformador presenta problemas o fallas incipientes como arcos,
descargas parciales que no pueden ser detectados por las pruebas eléctricas, el análisis de gases
disueltos en el aceite es una valiosa herramienta que proporciona más información de la falla.
PRUEBAS A EFECTUARSE A UN ACEITE DIELECTRICO
• Azufre Corrosivo – ASTM D1275- 06: Los aceites aislantes están continuamente en contacto con
metales, tales como el cobre, que está sujeto a corrosión, por lo que la presencia de azufre libre y
corrosivo es perjudicial en el deterioro de estos metales, dependiendo en gran parte de la
cantidad, factores de tiempo y temperatura.
• PCB – ASTM D- 4059: Esta sustancia puede ser el mejor fluido aislante conocido por sus
excelentes características dieléctricas, térmicas y de estabilidad química, pero resultó ser
cancerígena y por tanto nociva para la salud humana y el medio ambiente, razón por la cual hoy
en día su uso está prohibido por las autoridades ambientales internacionales.
• Furanos – ASTM D-5837: Consiste en determinar en los líquidos aislantes los productos de la
degradación de materiales de celulosa, tales como el papel, cartón comprimido y material de
algodón, materiales de aislamiento que conforman el equipo eléctrico.
• Los compuestos furánicos son solubles en el aceite. Las altas concentraciones o los aumentos
inusuales en la concentración de compuestos furánicos en el aceite pueden indicar una
degradación de la celulosa, debido al envejecimiento del equipo o por fallas incipientes.
• DBDS: El fenómeno de la corrosión en las superficies metálicas del transformador es un
fenómeno habitual y en algunos casos directamente relacionado con fallas detectadas en este
tipo de equipos eléctricos.
• Recientemente, se ha relacionado la corrosión con la presencia de un compuesto específico
denominado DBDS (Disulfuro de dibencilo). De hecho, en la última versión de la norma IEC
60296:2012, “Aceites minerales aislantes nuevos para transformadores y aparamenta de
conexión”, se hace referencia a este compuesto, estableciendo que su contenido en el aceite no
supere la concentración de 5mg/kg.
PRUEBA DE RIGIDEZ DIELECTRICA
• Tal como se indicó anteriormente, las impurezas en un aceite pueden ser muchas, por lo cual es necesario efectuar varias
pruebas en algunas muestras a tomarse al aceite del equipo.
• En aceites nuevos, las impurezas pueden ser fibras y humedad, las cuales son detectadas exactamente con esta prueba.
• En cambio, en un aceite de un equipo que está siendo usado, las causas de su disrupción pueden ser muchas, por ello
también es necesario efectuar pruebas químicas al aceite para determinar si éste puede continuar en servicio, así como
para detectar las causas de su deterioro.
• Con la finalidad de tener un solo criterio, las normas pretenden homologar (aunque sin grandes resultados) los siguientes
factores que pueden variar de una a otra:

• 1.- Forma de electrodos y su espaciamiento


• 2.- Número de muestras a probarse
• 3.- Determinación del voltaje de disrupción promedio o mínimo número de pruebas.
• 4.- Régimen de elevación de voltaje
• 5.- Potencia del transformador para el equipo de prueba
• 6.- Tiempo de duración de la prueba
• 7.- Aplicación de una o más pruebas por cada llenado del recipiente de prueba
• 8.- Estatismo o circulación de la muestra en el recipiente de prueba.

Las normas mantenidas son las vigentes de la IEC y ASTM.


REQUERIMENTOS DE LAS NORMAS MAS UTILIZADAS EN LA EJECUCION DE PRUEBAS DE RIGIDEZ EN ACEITES
Exigencia en la toma de la muestra
A fin de que la muestra represente la condición del total del aceite, la toma de la muestra se la efectúa a través de
la válvula que para el efecto existe en el equipo. Hasta que la muestra sea probada su almacenaje debe reunir
condiciones similares a las que tenía en el equipo de tal manera que no cambien sus condiciones; es decir, no debe
permitirse contaminación por lo cual el recipiente de recolección debe estar perfectamente limpio y debidamente
identificado.
Cantidades requeridas
Obviamente la cantidad dependerá del número de pruebas que vayan a efectuarse
En lo referente al número de muestras no es fácil dar reglas.
- En el caso de tanqueros o tanques de almacenamiento grandes al menos debe tomarse una muestra de cada
uno
- Cuando un lote ha sido subdividido en tanques pequeños se puede usar la tabla antes indicada cuyos valores
corresponden a la raíz cúbica (o al valor inmediato superior) del número total de recipientes.
DESCARGA
EN
LIQUIDOS AISLANTES
LOS PROCESOS DE DISRUPCION EN LIQUIDOS AISLANTES
• El 0,01% de agua en aceite reduce la rigidez dieléctrica al 20% del valor del aceite seco
• Presencia de impurezas sólidas disminuyen mucho la rigidez dieléctrica.
• Para ser utilizados como aislantes eléctricos deben estar libres de:
• humedad
• productos de oxidación y otros contaminantes
Deben cumplir valores característicos de importancia que son:
• (a) Su capacitancia por unidad de volumen o su permitividad relativa
• (b) Su resistividad
• (c) Su tangente de pérdida (tan δ) o su factor de potencia es una indicación de la pérdida de potencia del equipo con de voltaje A.C
• (d) su capacidad para soportar altos esfuerzos eléctricos.
Consideraciones económicas y el ahorro en el espacio, la susceptibilidad a las influencias ambientales, etc. han hecho que el uso de dieléctrico
líquido permita la reducción enorme del tamaño de los equipos.
• La Tabla 3.1 muestra las
propiedades de algunos
dieléctricos comúnmente
utilizados en equipos
eléctricos.
LOS PROCESOS DE DISRUPCION EN LIQUIDOS AISLANTES

• El Factor de potencia de un dieléctrico líquido bajo a.c. voltaje determinará


su rendimiento bajo condiciones de carga Este índice es una medida de la
pérdida de potencia y es un parámetro importante en los sistemas de
aislamientos de cables y condensadores. Sin embargo, en el caso de los
transformadores, la pérdida dieléctrica en el aceite es insignificante en
comparación con las pérdidas del cobre y el hierro.
• El aceite de transformador
−4
puro y seco−3tendrá un factor de potencia muy
bajo que varía entre 10 a 20ºC y 10 a 90ºC.
• La rigidez dieléctrica en condiciones prácticas, depende del material de los
electrodos, la temperatura, el tipo de voltaje aplicado, contenido de gas en
el líquido, etc., que cambia este parámetro, pues cambian las propiedades
moleculares del líquido.

LOS PROCESOS DE DISRUPCION EN LIQUIDOS AISLANTES
• Aceites Puros
No contienen ninguna impureza incluso en trazas de 1 en 109 (p.e. 1 gr en 109 𝑔𝑟 ),
y son estructuralmente simples. P.e. los líquidos puros simples son el n-hexano
(𝐶6 𝐻14 ), o el n-heptano (𝐶7 𝐻16 ) y otros hidrocarburos parafinados.
Al usar líquidos simples y puros, es más fácil separar los diversos factores que
influyen en la conducción y la ruptura en ellos.

• Aceites no puros
Son líquidos comerciales que no son químicamente puros, normalmente consisten
en mezclas de moléculas orgánicas complejas que no pueden ser fácilmente
especificados o reproducidos en pruebas en serie. e.d., no se comportarán dos
muestras de aceite tomadas del mismo contenedor de forma idéntica.
DISRUPCION EN ACEITES PUROS
• A campos eléctricos de menos de 1 kV / cm, se obtienen conductividades de 10−18 a 10−20 mho/cm
Probablemente se deben a las impurezas que quedan después de la purificación.
• Cuando los campos son altos (> 100 kV / cm) las corrientes no solo que aumentan rápidamente, sino
que sufren fluctuaciones violentas que desaparecen después de algunos segundos.
Si se redibuja, a partir de corrientes muy pequeñas, Se puede obtener una característica de campo
eléctrico “Vs” I como se muestra en la figura 3.3. Esta curva tendrá tres distintas regiones:
Con campos bajos la conducción es iónica, e.d. se debe a la disociación de iones similar a
lo que ocurre en los gases.
Con campos intermedios, donde la corriente alcanza un valor de saturación, y en los campos altos la corriente
se incrementa por emisión de electrones del cátodo por efecto del E.
• El mecanismo exacto del proceso disruptivo no se conoce; sin embargo, existen evidencias experimentales que indican que los electrones se generan
desde el cátodo por emisión de campo.
• Los electrones liberados se multiplican por un proceso similar a la ionización primaria y secundaria de
Townsend en gases.
• Al seguirse incrementando el campo también los iones positivos que llegan al cátodo generan ionizaciones
adicionales que conducen a la disrupción.
• El voltaje de ruptura depende de separación entre electrodos, función de trabajo y temperatura del cátodo.
• Adicionalmente, la viscosidad, la temperatura, la densidad y la estructura molecular del líquido también
influyen en la rigidez a la ruptura.
• En la tabla 3.2 se dan los valores máximos típicos de ruptura de algunos líquidos altamente purificados y
• gases licuados
DISRUPCION EN ACEITES PUROS

• El aumento en la presión hidrostática del líquido aumenta la rigidez dieléctrica como se muestra en la Figs. 3.5.
• En resumen, este proceso de ruptura en líquidos puros, llamado electrónico, implica la emisión de electrones en campos
superiores a 100 kV / cm. Esta emisión ocurre en las irregularidades de la superficie del electrodo o en las interfaces de
impurezas y el líquido. Estos electrones se multiplican aún más por los procesos de ionización primaria y secundaria del
tipo de Townsend lo que conduce a la disrupción.
DISRUPCION EN ACEITES COMERCIALES ( no puros)

• Los líquidos aislantes comerciales no son químicamente puros, pues contienen impurezas
como burbujas de gas, partículas suspendidas, etc. Estas impurezas reducen la resistencia
a la rotura considerablemente.
• Los mecanismos de disrupción son también considerablemente influenciados por la
presencia de estas impurezas.
• Cuando se produce una ruptura en estos líquidos, se generan gases adicionales, burbujas
de gas y se forman productos de descomposición sólida.
• Las superficies de los electrodos se vuelven ásperas, y a veces se escuchan sonidos
explosivos debido a la generación de presión impulsiva a través del líquido.
• Varios tratadistas han propuesto teorías para explicar la descomposición en líquidos
llegando a algún consenso de clasificarlos de la siguiente manera:
• (a) Mecanismo por partículas sólidas suspendidas
• (b) Cavitación y mecanismo de burbujas
• (c) Mecanismo de volumen de aceite estresado
Disrupción en líquidos comerciales.-Teoría de Partículas sólidas Suspendidas
• En líquidos comerciales están presentes fibras y partículas sólidas dispersas.
• La permitividad de estas partículas 𝜺𝟐 será mayor que la permitividad del líquido 𝜺𝟏 .
• Considerándolas partículas esféricas de radio r, y si el campo aplicado es E
entonces las partículas experimentan una fuerza F, dada por:
(𝜺𝟐 − 𝜺𝟏 ) 𝒅𝑬
• 𝑭 = 𝒓𝟑 𝑬 𝒅𝒙 (3.1)
𝟐𝜺𝟏 + 𝜺𝟐
• Si 𝜺𝟐 >𝜺𝟏 como es el caso usual, la fuerza moverá a la partícula hacia un lugar donde el campo es más fuerte; en cambio si
𝜺𝟐 < 𝜺𝟏 hacia un lugar de menor campo, caso que se dará cuando se mueva del aceite hacia el interior de una burbuja de
gas
𝒅𝑬
• Si 𝜺𝟐 → ∞ 𝑭 = 𝒓𝟑 𝑬 𝒅𝒙
• Por lo tanto, la fuerza tenderá a que la partícula se mueva hacia la región más fuerte del campo, es decir hacia el ánodo.
• En un campo eléctrico uniforme dE / dx → 0 y la fuerza sobre la partícula será cero y la partícula permanecerá en
equilibrio; por lo tanto, las partículas serán arrastradas a la región de campo uniforme.
• Desde el hecho de que la permitividad de las partículas es más alta que la del líquido, la presencia de partículas en la
región de campo uniforme causará la concentración de flujo en su superficie, provocando que otras partículas, si están
presentes, sean atraídas hacia la cadena por la mayor concentración de flujo.
• Si las partículas presentes son grandes, se alinean debido a estas fuerzas y forma un puente a través del gap
disminuyéndolo e incrementando el E que si alcanza el valor crítico provocará la ruptura del aislante líquido
• Si la cantidad de partículas no es suficiente para cerrar el gap, las partículas darán lugar a la mejora de un campo local y si
éste campo local excede la resistencia dieléctrica del líquido, la ruptura local ocurrirá cerca de las partículas y, por lo tanto,
dará lugar a la formación de burbujas de gas que tienen menos rigidez dieléctrica y su unión consecutiva de unas con otras,
también puede acarrear a la disrupción.
Disrupción en líquidos comerciales.-Teoría de Partículas sólidas Suspendidas
• Existirá fenómeno de difusión: Fv = 6π η r ν (relación de Stokes); donde:
η es la viscosidad del líquido,
r el radio de la partícula y
v la velocidad de difusión de la misma.
Igualando la fuerza eléctrica con la fuerza viscosa:

Se puede ver que la rigidez la ruptura E depende de la concentración de partículas N, radio r de las partículas,
viscosidad η del líquido y su temperatura T
El líquido con impurezas sólidas tiene una rigidez dieléctrica menor (E) en comparación con su forma pura, pues
cuanto mayor es el tamaño de las partículas de impureza, menor es la rigidez dieléctrica general del líquido impuro.
Disrupción en líquidos comerciales.- Cavitación y la teoría de la burbuja
- La resistencia a la ruptura depende presión hidrostática aplicada
- Un cambio de fase en el medio (aceite): de líquido a gas puede ser responsable de la disrupción.
• Las burbujas de gas pueden ser producidas por:
• (a) bolsas de gas en la superficie de los electrodos;
• (b) fuerzas de repulsión electrostáticas entre cargas espaciales que pueden ser suficientes
para superar la tensión superficial;
• (c) productos gaseosos debido a la disociación de moléculas líquidas por colisión de electrones; y
• (d) vaporización del líquido por descarga tipo corona desde puntos filosos e irregularidades en las superficies de los electrodos.
- El volumen de la burbuja permanece constante durante la elongación.
- La disrupción local ocurre cuando la diferencia de voltaje a lo largo de la burbuja se iguala al valor del voltaje mínimo en la curva de Paschen
para el gas en la burbuja.
- El campo eléctrico en una burbuja de gas que está inmerso en un líquido de permitividad 𝜺𝟐 viene dado por

• Donde: Eo es el campo en el líquido en ausencia de burbujas.


• Cuando el campo Eb es igual al campo de ionización gaseosa, se produce una descarga que conducirá a la disrupción del líquido
Disrupción en líquidos comerciales.- Cavitación y la teoría de la burbuja
• Una expresión más precisa para la rigidez de la ruptura de burbujas se da como:
• Donde:
• σ es la tensión superficial del líquido,
• 𝜺𝟐 y 𝜺𝟏 son las permitividades del líquido y la burbuja, respectivamente,
• r el radio inicial de la burbuja y
• 𝑽𝒃 la caída de voltaje en la burbuja.
• A partir de la expresión, se puede ver que la resistencia a la ruptura depende del tamaño inicial de la burbuja que, por supuesto, depende
de la presión hidrostática sobre la burbuja y la temperatura del líquido.
• Sólo las burbujas incompresibles, como las burbujas de agua, pueden alargarse a un volumen constante de acuerdo con la ley de gases
pV = RT. Tal burbuja bajo la influencia del campo eléctrico cambia su forma a la de un esferoide y alcanza una condición de inestabilidad
cuando β, es aproximadamente 1.85 y el campo crítico que produce la inestabilidad será dado por:

• Para el aceite de transformador 𝜺𝟐 = 2.0 y el glóbulo de agua con r = 1 μm, σ = 43 dinas / cm, la ecuación anterior da Ec = 226 KV / cm.,
que es un valor muy debajo del usual para un líquido puro.
Disrupción en líquidos comerciales.- Teoría del volumen del aceite
tensionado
• En líquidos comerciales donde hay pequeñas trazas de impurezas, la resistencia a la ruptura está
determinada por la "mayor impureza posible" o "vínculo débil". En términos estadísticos, se propuso
que la potencia de descomposición eléctrica del aceite está definida por la región más débil en el
aceite, es decir, la región que está estresada al máximo y por el volumen de petróleo incluido en esa
región.
• En campos no uniformes, el volumen de aceite estresado se toma como el volumen que está
contenido entre el contorno de Emax y contorno 0.9Emax
• Según esta teoría, la resistencia a la ruptura es inversamente
proporcional al volumen de aceite estresado.
• El voltaje de ruptura está muy influenciado por el contenido
de gas en el aceite, la viscosidad del aceite y la presencia de
otras impurezas; éstos se distribuyen uniformemente, el
aumento en el volumen de aceite estresado consecuentemente
resulta en una reducción en el voltaje de ruptura.
• La variación del voltaje de ruptura con el volumen de aceite
estresado se presenta en la figura
• Con aumento constante de voltaje
x Voltaje mantenido por un minuto
Conclusiones
• La evidencia experimental muestra que la resistencia a la ruptura de un líquido (𝑉𝑏 ) depende de la longitud del gap, dada por la siguiente
expresión: 𝑉𝑏 = 𝐴𝑑𝑛
• Donde; d = longitud del gap ; A = constante de proporcionalidad ; n = Constante siempre menor que 1
• El voltaje de ruptura también depende de la naturaleza del voltaje, el modo en que se aplica y el tiempo de aplicación.
• La relación anterior es de importancia práctica, entrega el voltaje de ruptura del aceite usado para el diseño del equipo que lo utilizará
• La evidencia bibliográfica del trabajo de investigación se dirige a las mediciones de los niveles de inicio de descarga en el aceite y la
resistencia a la descomposición de grandes volúmenes de aceite en diferentes condiciones.
• Se puede resumir que el mecanismo real de descomposición en los derivados del petróleo no es un fenómeno simple y que los voltajes de
ruptura están determinados únicamente por investigaciones experimentales.
• Los voltajes obtenidos en experimentos con pequeños volúmenes no deben utilizarse en el caso de grandes volúmenes.
• Como regla general, las propiedades de los buenos aceites dieléctricos para fines de su utilización en equipos de potencia están tabuladas
en la Tabla 3.1, y el diseñador debe validar todas las propiedades antes de la aceptación.
• Se usa un factor de seguridad de aproximadamente 10 como se puede ver en los datos de la tabla.
• La Tabla 3.3 muestra las resistencias
• de ruptura típicas para líquidos al-
• tamente purificados y los voltajes
• de diseño realmente utilizados.
EJERCICIO