UNIONES ROSCADAS

UNIONES ROSCADAS
UNIONES ROSCADAS:
Son uniones desmontables muy difundidas en la construcción de máquinas. Se pueden realizar por
medio de tornillos, tornillo y tuerca, espárragos roscados y prisioneros

TORNILLOS:
Los tornillos son elementos mecánicos empleados para realizar, en la mayoría de los casos, uniones con
cierre de fuerza.
Se fabrican de aceros al carbono, de aceros aleados, de aceros inoxidables y de metales no ferrosos.

TIPOS DE TORNILLOS:
Los tornillos se diferencian, según la Norma DIN 1891, por la rosca, la forma de la cabeza, la forma
del vástago, el extremo del tornillo y la forma de accionamiento.
La rosca puede ser tallada con herramienta de corte o por laminación
TIPOS DE ROSCAS
Por la forma del filete o perfil de la rosca se clasifican en:

rosca triangular (la más usada para la fijación)

rosca cuadrada (sin normalizar)
rosca trapecial (trapecio isósceles, usadas para transmisión de fuerza)
rosca redonda (para roscas que tengan mucho desgaste)
rosca en diente de sierra (para transmitir grandes esfuerzos)
ROSCAS NORMALIZADAS

ROSCA MÉTRICA ISO ROSCA WITHWORTH ROSCA TRAPECIAL

(M 30X1.5 UNE 17702) (W 5” 1/4 DIN 11) (Tr 50X14 DIN 103)
ROSCA CORTANTE (Rc) ROSCA DE GAS (R o G) ROSCA SELLER (S.A.E.)

ROSCA REDONDA
ROSCA EN DIENTE DE SIERRA
(Rd 16X3 DIN 405)
(S 40X10 DIN 513)
ROSCA ELÉCTRICA O EDISON
Para la acotación de roscas normalizadas se emplearán las designaciones establecidas en las normas correspondientes

La acotación de acanaladuras, ranuras y gargantas de rosca, en caso que no estén normalizadas, se efectuará según lo
indicado en las Figs., en detalles dibujados a mayor escala.
Las roscas izquierdas se indicarán añadiendo a la designación de la rosca la palabra "izquierda" o su abreviatura

Los agujeros ciegos rascados para roscas abiertas por mecanizado se representan y acotan, en general, según la Fig. o sea,
se indica la profundidad del agujero del núcleo y la longitud de rosca útil sin salida.
Los agujeros ciegos rascados para roscas prensadas o inyectadas

La representación de roscas internas se realiza

DESIGNACIONES PARA LAS ROSCAS
Las roscas métricas para tornillos se encuentran designadas por la letra "M" seguida del tamaño nominal (diámetro
mayor básico en milímetros) y el paso en milímetros, separados por el signo " x ". Para la serie de roscas ordinarias la
indicación del paso debe ser omitida.
EJES Y ARBOLES DE TRANSMISIÓN
 Ejes y Árboles de Transmisión
Los ejes de transmisión son piezas Los árboles de transmisión son piezas cilíndricas
cilíndricas, generalmente de corta más o menos largas que trabajan a torsión y
longitud, que sirven de soporte a poleas, flexión, son siempre giratorios y transmiten
ruedas de fricción, etc. Pueden ser fijos o potencia y movimiento. En la práctica se utiliza
moverse en sentido giratorio, y no muchas veces la expresión ejes de transmisión
transmiten torque sino únicamente para designar tanto a los árboles de transmisión
movimiento. como a los ejes de transmisión.
Formas de los Árboles de Transmisión
Ejes de Transmisión de Potencia Ejes que se cortan

Ejes Paralelos Ejes Flexibles

Eje Escalonado
Ejes de Transmisión que se cruzan
Árbol de Transmisión
ÁRBOL NERVADO

Cuando además de transmitir movimiento se hace

necesario que los elementos montados en el árbol
puedan desplazarse axialmente, es muy habitual emplear
este tipo de sistemas. También son muy utilizados cuando
el par a trasmitir es muy elevado, incluso se aconsejan
cuando se producen cambios bruscos de rotación,
vibraciones o golpes. Pese a todas estas aplicaciones,
son capaces de trasmitir el movimiento de forma muy
precisa.
En definitiva, se trata de un eje cilíndrico sobre el que se
realiza una serie de acanaladuras. Se Podría decir que
sería igual que colocar chavetas de caras paralelas en
todo el perímetro del eje, por lo que muchas veces se
emplean estas formas de árboles en vez de las chavetas.
Su forma y las dimensiones de las nervaduras están
normalizadas en Ia DIN 5461 y siguientes.
Dependiendo de Ia carga a transmitir nos encontraremos
con ejes nervados de serie ligera DIN 5462, mediana DIN
5463 y pesada DIN 5464. La diferencia entre ellas radica
en el aumento respectivo de Ia profundidad de Ia entalla y
su anchura.
Dependiendo del diámetro del árbol encontraremos
habitualmente entre 6 y 20 nervaduras. Su forma de
designación es la siguiente:
𝒏° 𝒏𝒆𝒓𝒗𝒊𝒐𝒔 ×𝒅𝟏×𝒅𝟐 𝑫𝑰𝑵 𝟓𝟒𝟔𝟏
 ÁRBOL ESTRIADO
Es una variante del nervado. Si se
reduce el tamaño de las
nervaduras, se aumenta su número
y si modificamos ligeramente su
forma obtendríamos lo que
comúnmente se conoce como
árbol entallado, aunque no tiene
las mismas aplicaciones que el
anterior, ya que suele emplearse
como acoplamiento fijo, es decir,
como mecanismo de transmisión
de movimiento sin permitir
desplazamientos axiales del eje o
del elemento introducido en él. Los
árboles estriados se encuentran
normalizados por la ISO 4156 y la
DIN 5481.
POSICIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS MONTADOS EN LOS EJES

1) Mediante un ajuste de apriete 2) Mediante anillos de seguridad y arandelas

entre el eje y el elemento montado de retención

3) Mediante anillos o collarines de retención.

4) Mediante manguitos o casquillos cónicos de 5) Mediante ajustes por chavetas y lenguetas
fijación longitudinales
Dimensiones del chavetero en el cubo
 MATERIALES PARA EJES Y ARBOLES
Es un acero muy dúctil y maleable, de fácil conformidad en frío y muy buena
 Acero SAE 1010 soldabilidad. Puede ser utilizado como acero de segmentación, elementos de
maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas de fuerte embutición, piezas que
deban sufrir deformaciones en frío.

Este tipo de acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o

 Acero SAE 1016 simplemente en estado calibrado; se utiliza principalmente en elementos de maquinaria
que requieran gran tenacidad, conjuntamente con una resistencia de demasiado
elevada, piezas que deban sufrir deformaciones en frío.

Acero de bajo carbón para usos generales; sobre todo en aquellas aplicaciones que
 Acero SAE 1020 requieren buena soldabilidad; por su contenido de manganeso ofrece mejor
maquinabilidad que otros aceros de este grupo. Se puede obtener superficies
endurecidas mediante tratamiento térmico de áreas externas carburizadas por
segmentación.
 Acero SAE 1045 Es un acero muy apropiado para piezas de pequeño tamaño que deban templarse a
inducción, obteniéndose una dureza superficial de 54-56 RC; se emplea para herramientas
forjadas de todo tipo, como: hachas, azadones, rastrillos, picas, martillos de varios usos,
porras, etc. La templabilidad de este acero es mejor que la de los dos anteriores; se usa
para piezas de máquinas de pequeño y mediano espesor y sirve para piezas que deban
ser templadas a inducción, o con soplete.

 Acero SAE 4140 Es uno de los aceros de baja aleación más populares por el espectro amplio de
propiedades útiles en piezas que se someten a esfuerzo, con relación a su bajo costo. Al
templarlo se logra muy buena dureza con una gran penetración de la misma, teniendo
además un comportamiento muy homogéneo. Tiene también una buena resistencia al
desgaste. Aplicaciones: se emplea en cigüeñales, engranes, ejes, mesas rotatorias,
válvulas y ruedas dentadas. También es utilizado en piezas forjadas, como herramienta,
llaves de mano y destornilladores, espárragos, árboles de levas, flechas de mecanismos
hidráulicos.

 Acero SAE 4340 Se utiliza generalmente en la industria para fabricación de piezas que requieran una dureza
y tenacidad elevadas, tortillería de alta resistencia templada y revenida de gran sección,
levas de mando, engranajes para maquinas templadas por inducción, ejes para carros y
camiones, discos de frenos, ejes de transmisión de grandes dimensiones, mandriles etc.
 Se utiliza generalmente para ejes ranurados, pasador de pistón, bujes, piñones para
 Acero SAE 8620 cajas y transmisiones de automotores, cigüeñales, barras de torsión, herramientas
manuales, tortillería, engranajes para reductores, tornillos sin fin pasadores, discos
excéntricos etc.
PRACTICAS