FUNDAMENTOS DE CNC.

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¿Que es el Control Numérico (CN)?

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 Teclado perforador. Perforador de cinta manual.

Colocación de la cinta en la unidad lectora de la máquina-herramienta.

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¿Qué es el Control Numérico Computarizado (CNC)?

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La introducción del Control Numérico en los procesos
de fabricación, fue impuesto por varias razones:

1.- La necesidad de fabricar productos que no se

podían conseguir en cantidad y calidad suficientes sin
recurrir a la automatización del proceso de fabricación.

2.-La necesidad de obtener productos hasta entonces

imposibles o muy difíciles de fabricar por ser excesiva-
mente complejos para ser controlados por un operador .

3.-La necesidad de fabricar productos a precios suficiente-

mente bajos.

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APT = Automatically Programmed Tool.
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Sistemas de Control Numérico (NC),

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1.- El Programa: es el detalle paso a paso de las órdenes dirigidas
al equipo de procesamiento a través de la unidad de control. En la
forma más común las órdenes se refieren a la posición del husillo
de una máquina herramienta con respecto a la mesa de trabajo,
aunque instrucciones mas avanzadas incluyen la selección de la
velocidad del husillo, las herramientas de corte a utilizar y otras
funciones.

2.- La Unidad de control de Maquina: es el equipo que

edita, lee e interpreta el programa de instrucciones y lo
transfiere a la maquina para que esta lo convierta en acciones
mecánicas.

3.- La Maquina: es el componente que ejecuta el trabajo

requerido.

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 Ventajas del CNC.

 Reduce la intervención del operador en la producción de piezas,

dejándole así tiempo libre para realizar otras tareas, trayendo de
esta manera beneficios como: reducción de la fatiga para el operador,
disminución de errores humanos, tiempo de maquinado consistente y
predecible para cada pieza: además se genera una gran productividad
debido a que todas las operaciones se realizan en condiciones
optimas, reduciendo así los tiempos muertos.
 Exactitud y Repetibilidad de especificaciones, lo que significa
que una vez elaborado y verificado el programa, puede reproducirse
cuantas veces se requiera con la misma exactitud cada vez.
 Flexibilidad, lo que representa elaborar piezas diferentes fácilmente,
ya que con solo cargar el programa requerido este se ejecuta y se
obtienen piezas exactamente iguales a la primera producción.
 Permite la fabricación de piezas con superficies
tridimensionales, como lo son moldes para la inyección de plásticos y
en construcciones aeronáuticas.
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 Desventajas del CNC.

 El Alto costo de la maquinaria, comparado con el equipo

convencional.

 Falta de alternativas en caso de fallas.

 La planificación del trabajo debe ser mas detallada y

rigurosa: ya que es necesario programar en forma
correcta la selección de herramientas de corte y la
secuencia de operaciones para un eficiente
funcionamiento.

 Los costos de mantenimiento se incrementan, ya que el

sistema de control es mas complicado y surge la
necesidad de entrenar al personal de servicio y operación.

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Centro de Mecanizado Vertical CNC. Torno CNC.

Equipos de corte por Láser. CNC de corte por plasma

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DISTRIBUCION DE LOS EJES DE MAQUINA.

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EL PUNTO CERO PIEZA.
TORNO.

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CENTRO DE MAQUINADO O FRESADORA.

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Cuando varias máquinas CN o CNC están controladas por un mismo
servidor central que distribuye entre estos equipos los programas de control
numérico, se puede hablar de máquinas herramientas de Control Numérico
Computarizado Distribuido (DNC).

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 Cada movimiento o acción se realiza secuencialmente. Por ello
la programación debe ser secuencial.

G90 G71 G54 (Coordenadas Absolutas, en Milímetros, Cero Pieza)

M6 T2 D1 (Cambiar a la herramienta # 2)

S1250 M3 (Encender el husillo a 1250 RPM en sentido horario)

G0 X0 Z5 (Desplazamiento rápido a la coordenada indicada).

G1 X0 Z0 F0.60 (Desplazamiento lineal a un punto con Avance

Controlado)

M5 (Apagar husillo)

M30 (Fin de programa)

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Maquinado con una sola pasada.

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Maquinado con Ciclos.

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Video: Torneado CNC. 36