CEMENTACION

Luis Armando Reyes Rubio

Rafael Galindo Miranda
Willy malo
 ¿QUE ES CEMENTACIÓN?

• Es un tratamiento termo-químico austenítico en el cual se enriquece la parte

superficial de una pieza de acero con carbono (Carburación) o con carbono y
nitrógeno (Nitrocarburación); esto con el objetivo de mejorar las propiedades
mecánicas de la capa exterior del componente.
 PROCESO

• Para lograr la cementación existen principalmente tres procesos diferentes en los

cuales la diferencia fundamental reside en los medios para lograr el
endurecimiento superficial de los aceros:

• Cementación Solida
• Cementación Líquida
• Cementación Gaseosa
 CEMENTACION SOLIDA

• Para la cementación en sólido las piezas deben estar limpias y libres de oxido.
• Se colocan las piezas en la mezcla de cementación y se sellan dentro de cajas de
chapas de acero
• Luego se inserta la caja en un horno y se mantiene durante varias horas (de 5 a 7
horas por cada milímetro de profundidad)
• La temperatura para el proceso debe oscilar por los alrededores de los 950 ºC y al
tiempo respectivo a la profundidad que se quiera alcanzar.
• La composición del cementador es aproximadamente de un 70%-80% de carbón
vegetal finamente pulverizado y un 20%-30% de alguno de los siguientes :
Carbonato de bario (BaCO3), Carbonato de Sodio (Na2CO3) o Carbonato de potasio
(K2CO3)
 CEMENTACION LIQUIDA

• Se realiza por medio de un baño de sales que esta contenida en crisoles de acero
refractario calentados por gas o eléctricamente.
• Las sales utilizadas son cianuro de sodio, que a través de sucesivas reacciones
químicas con el aire, producen carbono elemental que difunden al acero.
• Se usa como activador del proceso el cloruro de bario que acelera la
descomposición del cianuro
 CEMENTACION GASEOSA

• La cementación gaseosa requiere equipo especial mas complicado.

• Es mas aplicado a la producción masiva de piezas cementadas.
• El proceso es 2 o 3 veces mas rápido que la cementación en sólido.
• Las propiedades del núcleo sin cementar son mejores puesto que el crecimiento de
grano en este proceso es menor
• Se emplea como cementante un gas hidrocarburo saturado como lo son: metano,
propano, butano, entre otros.
• Al calentar a unos 900ºC-970ºC se desprende el carbono elemental que cementa el
acero.
 TEMPLE

• Inmediatamente después de el proceso de cementación o carburación se debe

realizar un proceso de temple:
• Temple Simple
• Temple Doble
• Temple Directo
TEMPLE SIMPLE
 TEMPLE DOBLE

• Un tratamiento en el que una parte se somete a dos operaciones completas de

temple, o una primera etapa de recocido seguida de una etapa de temple. Se realiza
generalmente, aunque no siempre, a la misma temperatura, con el fin de refinar el
tamaño de grano del acero, tras un primer tratamiento prolongado de austenización,
o tras una prolongada fase de carburizado para obtener una gran profundidad de
capa.
 BENEFICIOS DEL TEMPLE DOBLE

• Tamaño de grano y microestructura del núcleo de la pieza refinados, que aumentó

tras periodos prolongados a una temperatura elevada.
• Evita el exceso o la retención de austenita en el fondo de la caja cementada.
• Reduce o limita el nivel de distorsión de piezas con formas complejas.
• Ajusta con mayor precisión la dureza del núcleo y la caja cementada.
TEMPLE DIRECTO