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Equipos inoperativos
Eventos contaminantes
Accidente en Planta
3. AUSENCIA DE ENERGÍA ELÉCTRICA
El corte de energía
eléctrica afecta la normal
operación de la Planta.
Aún sin energía, continuará llegando aguas residuales provenientes del desagüe.
Todo este volumen elevará el nivel de la Estación de Elevación hasta el rebose; es
aquí donde, usando una motobomba se trasladan las aguas residuales de esta
Estación hacía la Cámara de Ecualización y luego hacia el estanque biológico. Si
bien la Planta no funcionará, al menos no habrá un derrame.
Si el ingreso es por gravedad. No cerrar ninguna válvula ya que el agua residual cruda
seguirá llegando al Tanque de Ecualización.
Antes del evento de corte de energía eléctrica, elevar la tasa de oxigenación del
estanque biológico aumentando el horario de aeración de los sopladores o haciéndolos
funcionar en simultáneo, esta operación aumentará el oxígeno disuelto en este
estanque, lo que mantendrá activa la masa biológica por un lapso prolongado.
4.2.1 CONSECUENCIAS:
Acumulación de sólidos, grasas y aceites
flotantes en las cámaras de desengrase-
desarenado y Decantador.
4.2.2 MEDIDAS:
Desnatar manualmente y con equipos adecuados los sólidos,
grasas y aceites de la parte superficial de las cámaras de
desengrase-desarenado y Decantador.
Cerrar las válvulas de alimentación de aire de toda la toma
existente y solo abrir las del sistema air-lift, el exceso de presión
tratará de desatorar el sistema.
Si no fuese efectivo el desatoro con el procedimiento anterior, se
procederá a izar el sistema de tuberías Air Lift para su revisión en
superficie.
Luego del mantenimiento correctivo se procede a la operación
normal del sistema
5. ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES DECÁMARA DE
ECUALIZACIÓN
5.1 CONSECUENCIAS:
Elevación del nivel del sistema de Cámara de
Ecualización y la no homogenización de caudal
ni carga orgánica hacia la Cámara de Aeración.
5.2 MEDIDAS:
Cuando las unidades inoperativas son las bombas de la
Cámara de Ecualización; no es necesario parar el proceso del
sistema de pre tratamiento. Basta con focalizar el servicio de
desatoro en el referido sector, elevar las unidades afectadas y
proceder a desatorar los equipos con personal capacitado,
removiendo los sólidos del impeler y de la línea de succión.
Luego del mantenimiento correctivo se procede a operar
nuevamente las electrobombas.
6. BLOWERS ( sopladores)
6.1 CONSECUENCIAS:
Ineficiente aeración y ecualización; disminución de
remoción inicial de DBO.
6.2 MEDIDAS:
Cuando los sopladores afectados no funcionen, entonces, se
debe contar con blower de contingencia (equipo de apoyo Agua
Clear), para conectarse a la línea de alimentación y ayudar con la
tasa de aireación al sistema.
Lo mismo ocurre con los blowers del estanque de ecualización,
se debe conectar a la línea de alimentación el blower de
contingencia (equipo de apoyo Agua Clear).
Llevar los sopladores a taller especializado, cuando el problema
que se presenta es en el interior del blower, de lo contrario con
un mantenimiento correctivo en Planta (cambio de aceite, cambio
de grasa, cambio de faja, ajustes de polea, de perno prisionero,
etc.) será suficiente.
9. ELECTROBOMBAS DEEXTRACCIÓN DE EXCESO DELODO
9.1 CONSECUENCIAS:
Sólidos flotantes se trasladan a canaletas
del decantador, que luego se trasladan al
canal de Cloración.
Acumulación de lodos fermentados en el
fondo del estanque sedimentador.
9.2MEDIDAS:
Reemplazar con bomba de lodo de emergencia.
Succión de lodos del fondo del sedimentador desde
una concentración de 60% a un valor de 40%.
10. BOMBA DOSIFICADORA DE
CLORO
10.1 CONSECUENCIAS:
Condiciones sépticas.
Nivel alto de elementos
patógenos.
10.2 MEDIDAS:
Dosificación de Cloro de forma
manual, usando cisterna de 40 litros
con válvula de graduación instalado
en paralelo al sistema principal
13. CAUDAL O CARGA ORGÁNICA DE INGRESO
MAYOR A DISEÑO EN FORMA CONSTANTE
14.2 MEDIDAS:
Cerrar la línea sewage ( aguas residuales) contaminante (por aceites,
grasas o detergentes).
Para el caso en que la contaminación sea por alto contenido de aceites y
grasas; evacuar las grasas solidificadas en la Estación de Elevación con
herramientas adecuadas para esta operación antes de que ingrese a la
planta.
Si las altas concentraciones de grasas o detergentes ingresan a la
planta, aumentar aireación en el estanque biológico.
Remover la grasa solidificada flotante, la espuma grasosa o espuma por
detergentes de la superficie de todos los estanque.
Disponer de los sólidos indeseables (para grasa solidificada flotante)
coordinando con el cliente.
Todas las operaciones deberán contar con apoyo en recursos humanos,
herramientas y otros.
La recuperación de la planta será analizada por el supervisor de la
planta, quien será la única persona que ordenará la reapertura de la
válvula o sector cerrado (para el caso en que la contaminación proviniera
de ese sector).
15. ACCIDENTE EN
PLANTA