Integrantes:

Amezcua Moreno Benjamín 11300045

Villa García Erick Brian 11301056
Sandoval Domínguez Damart 11300949
Se dividen en cuatro grupos:

-Contenido de trabajo suplementario debido al

producto.

-Contenido de trabajo suplementario debido al

proceso o método.

-Tiempo improductivo imputable a la dirección.

-Tiempo improductivo imputable al trabajador.

Contenido de trabajo suplementario
debido al producto

Las características del producto

pueden influir sobre el contenido de
trabajo de una operación determinada
de las siguientes maneras:
1.- El producto y sus partes componentes
pueden estar diseñados de tal forma que
resulte imposible emplear los procedimientos o
métodos de fabricación más económicos.
2.-La diversidad excesiva de productos o la
falta de normalización de los componentes
suele imponer la necesidad de fabricarlos por
lotes pequeños, con maquinarias no
especializadas y más lentas que las de
producción a gran escala.
3.- La fijación equivocada de normas de
calidad, por exceso o por defecto, puede
incrementar el contenido de trabajo. Es
corriente en los talleres fijar márgenes de
tolerancia muy reducidos.
4.-Los componentes de un producto pueden
tener un modelo tal, que para darles forma
definitiva sea preciso eliminar una cantidad
excesiva de material. Esto aumenta el
contenido de trabajo de la tarea y ocasiona
desperdicios de material.
Contenido de trabajo suplementario
debido al proceso o método

¿Cómo pueden influir la aplicación ineficaz del

proceso o los métodos ineficaces de
producción o funcionamiento sobre el contenido
de trabajo de una tarea?
1.- Si se utiliza una máquina de un tipo o
tamaño inadecuado cuya producción sea
inferior a la de la máquina apropiada.
2.- Si el proceso no funciona adecuadamente,
o si las instalaciones y la maquinaria se hallan
en mal estado.
3.- Si se utilizan herramientas inadecuadas.
4.- Si la disposición de la fábrica, taller o lugar
de trabajo impone movimientos innecesarios
o pérdida de tiempo o energías.
5.- Si los métodos de trabajo del operario
entrañan movimientos innecesarios, pérdida
de tiempo o energías.
Tiempo improductivo imputable
a la dirección

Pasemos ahora a considerar el tiempo

improductivo en el ciclo de fabricación. ¿Por
qué errores de la dirección puede ser
causado?
1.-Por una política de ventas que exija un
número excesivo de variedades de un
producto
2.- Por no normalizar, hasta donde sea
posible, las partes componentes de los
diversos productos o de un mismo producto,
con efecto similar.
3.- Por no cuidar desde un principio de que
los diseños estén bien concebidos y se
respeten exactamente las indicaciones del
cliente.
4.- Por no planificar la secuencia de las
operaciones y de los pedidos
5.- Por no organizar el abastecimiento de
materias primas, herramientas y demás
elementos necesarios para efectuar el trabajo
6.- Por no conservar las instalaciones y
maquinaria en buen estado, con las
interrupciones consiguientes por averías de la
maquinaria.
7.- Por permitir que las instalaciones y
maquinaria funcionen en mal estado, con los
consiguientes desechos y rectificadores. El
tiempo invertido en repetir un trabajo es
tiempo improductivo.
8.- Por no crear condiciones de trabajo que
permitan al operario trabajar en forma
sostenida.
9.- Por no adoptar precauciones adecuadas
contra los accidentes, que son causa de
pérdidas de tiempo.
Tiempo improductivo imputable
al trabajador

Finalmente, ¿de qué modo puede el trabajador,

por su actividad (o inactividad), ser causa de
tiempo improductivo?
1.- Ausentándose del trabajo sin causa justificada
o haciendo el trabajo despacio deliberadamente.
2.- Trabajando con descuido que origine
desechos o repeticiones de trabajo.
3.- No observando las normas de seguridad y
siendo víctima o causa de accidentes por
negligencia.
 CONCLUSIÓN

La primera medida para aumentar la

productividad y reducir el costo del producto
es suprimir del modelo y especificaciones
todas las características que tiendan a causar
un exceso en el contenido de trabajo y que
los diseñadores o la dirección puedan evitar.
La productividad óptima del proceso sólo se
logrará cuando se efectúe con el menor
desperdicio de movimientos, tiempo y
esfuerzo y en condiciones de máxima
eficiencia. Habría que suprimir todo lo que
origine movimientos innecesarios del
trabajador en el taller o en su mismo puesto
de trabajo.
Si se logra eliminar todos los factores
enumerados bajo los epígrafes precedentes
(ideal que, por supuesto, nunca se da en la
práctica) se habrá llegado al tiempo mínimo
para producir un artículo determinado, y por
lo tanto a la productividad máxima.