CARRERA:ING. ELECTROMECANICA MATERIA:TECNOLOGIA MECANICA I Pistón. Es uno de los elementos básicos del Motor de Combustión Interna, es un cilindro abierto por su base inferior, cerrado en la superior y sujeto a la biela en su parte intermedia. El movimiento del pistón es hacia arriba y abajo en el interior del cilindro, comprime la mezcla, transmite la presión de combustión al cigüeñal a través de la biela, fuerza la salida de los gases resultantes de la combustión en la carrera de escape y produce un vacío en el cilindro que “aspira” la mezcla en la carrera de aspiración. Fabricación El pistón, que a primera vista puede parecer de las piezas más simples, ha sido y es una de las que ha obligado a un mayor estudio. Debe ser ligero, de forma que sean mínimas las cargas de inercia, pero a su vez debe ser lo suficientemente rígido y resistente para soportar el calor y la presión desarrollados en el interior de la cámara de combustión. En la fabricación de los pistones de los motores actuales se usan como elemento principal el aluminio, por ser un metal con amplias cualidades, al aluminio se le agregan otros elementos para obtener formulas adecuadas que proporcionan las características particulares necesarias según el tipo y aplicación del motor, se utilizacion aleantes como: cobre, silicio, magnesio y manganeso entre otros. Estas aleaciones son las que permiten obtener un producto de alta calidad como es el caso de los pistones Sealed Power. Básicamente existen dos procesos para la fabricación de los pistones: Estos pueden ser: Fundidos Forjados Dependiendo de la cantidad necesaria a producir y especialmente de los esfuerzos, temperaturas, presiones, etc. a los que estarán sometidos (sea un Motor Diesel, naftero, de gasolina , de competición, etc.) se elige uno u otro método. Los pistones forjados tienen mayor resistencia mecánica. Luego llevan mecanizados varios que son los que determinan la forma final del pistón. Estos mecanizados son hechos con un CNC. Funcionamiento
El pistón es el encargado de cubrir toda la superficie interna del
diámetro del cilindro. De manera que cuando baja (a grosso modo), es el encargado de hacer el vacío, que aspirará la mezcla proveniente de la admisión. (1. Tiempo admisión) En el tiempo de compresión, será el encargado de comprimir dicha mezcla, con las válvulas cerradas. Generando calor y en el momento que la chispa salta. (2. Tiempo compresión) Debido a la explosión que se produjo, el pistón baja a alta velocidad, pues fue quien recibió la explosión en su superficie. Entonces baja como producto de la misma, y en ése momento es donde se genera la fuerza motriz, la que mueve el motor y por consiguiente la caja y las ruedas. (3. Tiempo fuerza) En el momento siguiente, cuando vuelve a subir, con la válvula de escape abierta ya, es el encargado de expulsar los gases de la cámara de combustión. (4. Tiempo escape) Estos son los tiempos que caracterizan a los motores de combustión interna de cuatro tiempos. Partes del Pistón Cabeza Esta es la parte superior del pistón, su cara superior siempre está en contacto con todas las fases del fluido, las cuales son: comprensión, admisión, consecuente expansión, combustión y escape. Para que las dilataciones se puedan producir a través del aumento de temperatura, es necesario que la cabeza sea de un tamaño menor, así puede alcanzar un menor diámetro en la cara superior. Dependiendo de las necesidades del motor, la parte de arriba puede imitar distintas formas. Cielo Superficie de la parte de arriba de la cabeza contra la cual los gases de combustión ejercen presión. El cielo puede ser cóncavo, plano, tener labrados conductos toroidales, convexo, crear turbulencia través de deflectores, entre otros. Comúnmente éste tiene un diámetro menor que el extremo de la parte de abajo del pistón, esto se debe a que tiene que evitar el contacto con las altas temperaturas que existen en el motor ya que de ser así, existirá una dilatación en el pistón que será consistente con el ensanchamiento de su sector superior. Es por eso que el pistón imita una forma tronco cónica junto al diámetro menor en la superficie superior. Alojamiento porta-aros Son denominados canales que se asignan alrededor de la circunferencia del pistón con el propósito de alojar los anillos. Los canales para los anillos rasca aceite tienen agujeros en la parte del fondo que posibilita el paso del aceite lubricante. Paredes entre canaletas Estas son las secciones de la región de los anillos que dividen los canales entre sí. Falda o pollera Porción del pistón que se encuentra en el medio del orificio del perno y también en el extremo inferior del pistón. Tiene una superficie deslizamiento y lleva al pistón por el interior del cilindro. Las faldas son de material de hierro fundido y están conectadas a la corona a través del embutimiento o por soldaduras. Orificio para perno Agujero ubicado en la falda en la que se localiza el perno. Los pernos son piezas cilíndricas hechas de acero al carbono que tienen un tratamiento térmico, son utilizadas para articular la biela y el pistón. Existen tres maneras posibles de fijar la biela y el pistón: Aros o segmentos Son piezas de forma circular que se ajustan a la circunferencia del pistón en una ranura del cuerpo de este. Tienen diferentes funciones dentro de las cuales se menciona el asegurar la hermeticidad de la cámara de combustión, controlar la lubricación de las paredes internas del cilindro y llevar calor a las mismas.