UNIVERSIDAD NACIONAL DE

LOJA
FACULTAD DE LA ENERGIA Y
DE LOS RECURSOS NATURALES NO
RENOVABLES
CARRERA DE GEOLOGIA AMBIENTAL Y ORDENAMIENTO TERRITORIAL
EXPLOTACIÒN DE YACIMIENTOS
METODOS DE EXPLOTACION MINERA ESPECIALES Y SUBMARINOS
POR: Andrea Soto - Dario Padilla
Docente: Ing. Fabián Ojeda
Explotación minera
• La existencia de una concentración de mineral, elemento o roca con
suficiente valor económico como para sostener la explotación ha de
cumplir la siguiente ecuación:
• costo de explotación + beneficio
• Valor de producción =
• Evaluación económica del yacimiento
• Después de que un depósito ha sido
descubierto, explorado, delineado y
evaluado, el siguiente paso será la
selección del método de minado que
física, económica y ambientalmente se
adapte para la recuperación del mineral
comercialmente valioso. Desde el punto
de vista económico, el mejor método de
explotación deberá ser aquel que
proporcione la mayor tasa de retorno en
la inversión. Adicionalmente, el método
seleccionado deberá satisfacer
condiciones de máxima seguridad y
permitir un ritmo óptimo de extracción
bajo las condiciones geológicas
particulares del depósito.
• Los rasgos y características de los depósitos
minerales y el punto de vista de la ingeniería
geológica estructural nos dice que las
siguientes características son de suma
importancia en la selección de un método de
explotación minera:
• El tamaño y la morfología del cuerpo mineral.
• El espesor y el tipo del escarpe superficial.
• La localización, rumbo y buzamiento del depósito.
• Las características físicas y resistencia del mineral.
• Las características físicas y resistencia de la roca
encajonante.
• La presencia o ausencia de aguas subterráneas
• Factores económicos
• Factores ecológicos y ambientales
MÉTODOS DE MINERÍA
• En la actualidad se reconocen cuatro tipos básicos de explotación
minera:
• Minas de superficie o a cielo abierto
• Minas subterráneas
• Pozos de perforación
• Minería submarina o de dragado
MINERÍA SUBMARINA O DE
DRAGADO
• El sistema de dragado consiste fundamentalmente
en realizar excavaciones por debajo del agua en
materia es rocosos de tipo detrítico. Para la aplicación
de este método de minado, los depósitos explotables
son generalmente de baja ley, pero de gran tamaño,
tanto de área como en espesor. EL depósito puede ser
un arroyo (activo o extinto) o bien el lecho de un río o
laguna.
• Las recuperaciones de minado estarán en función
directa de las condiciones del lecho rocoso, es
decir, bajarán si el lecho rocoso del depósito resulta ser
plano y duro de tal manera que el mineral no queda
atrapado o hundido en él; y se verán incrementadas si
el lecho es suave y fracturado, dado que las maniobras
de dragado se podrán efectuar con mayor eficiencia.
MÉTODOS ESPECIALES (métodos
indirectos).
• Sistemas que emplean técnicas de disolución de los valores
contenidos en el yacimiento, no es necesario penetrar físicamente en
el yacimiento para la extracción.
• Proceso Frasch
• Disolución con agua caliente
• Lixiviación
Proceso Frasch
• La mayor cantidad de azufre elemental del mundo se ha obtenido por
el proceso de Frasch a partir de las piedras calizas porosas que lo
contienen. Hermán Fransch desarrolló su ingenioso método, que
consiste en fundir el azufre bajo tierra o el mar, y luego bombearlo
hasta la superficie. Se utiliza equipo común de los pozos petroleros
para hacer las perforaciones hasta el fondo de los estratos cargados
de azufre, a una profundidad entre 150 y 750 m bajo tierra.
• Se inyecta agua sobrecalentada a
165 ºC y 16 atm, en la roca
subterránea que contiene azufre a
través del tubo exterior de una
sonda formada por tres tubos
concéntricos. El azufre funde (PF =
119 ºC), formando una bolsa
líquida. Se inyecta aire comprimido
(a 20-25 atm) por el tubo más
interno y la mezcla azufre-agua
asciende por el tubo intermedio. El
azufre así obtenido es muy puro
(pureza del 99,5-99,9%) y no
contiene impurezas de Se, Te o As.
Disolución con agua caliente
• El proceso de extracción por disolución
consiste en inyectar agua a altas
temperaturas a través de unas
perforaciones subterráneas hasta donde
esté el potasio para disolverlo y
convertirlo en una solución ( salmuera)
después, a través de otra perforación se
extrae esa salmuera y se separa –
mediante proceso de evaporación,
cristalización, diferencial y secado- basado
en las diferentes características del cloruro
de potasio (KCI) o cloruro de sodio ( NaCI).
Lixiviación
• Dependiendo del tipo de formación subterránea, de la permeabilidad
del acuífero, de las reacciones químicas dentro del acuífero, de la
velocidad del proceso de extracción y, sobretodo, de las urgencias
económicas de la compañía minera, el lixiviante puede ser ácido
(ácido sulfúrico o ácido nítrico) o alcalino (bicarbonato de sodio,
bicarbonato de amonio, o también dióxido de carbono), más un
oxidante tal como agua oxigenada.
• Cualquiera sea el lixiviante elegido, este presenta problemas serios
para la integridad del acuífero y la salud de los seres vivos.
• El proceso consiste en inyectar un producto
químico llamado “lixiviante” dentro del
acuífero por medio de pozos inyectores.
• El lixiviante es arrastrado dentro del acuífero
donde disuelve el uranio y otros minerales, y
luego es bombeado hacia la superficie
usando bombas centrífugas por medio de
pozos productores.
• En superficie se separa el uranio y se manda
a una planta de procesamiento.
• El agua cargada de lixiviante, metales
pesados, sales y elementos radiactivos, se
recicla inyectándola nuevamente, mientras el
exceso de agua producida se acumula en
piletas de superficie para su decantación y
evaporación.
Gracias por su
atención