IMPLEMENTACION DEL SISTEMA

DE GESTION DE CALIDAD,
AMBIENTE, SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
“INDUSTRIA DE CROMO DURO S.A.C.”.
 VANNIA CISNEROS PARDO
 INTRODUCCIÓN

Industria de Cromoduro SAC cuenta con más de 25 años

en el mercado metal mecánico, con su compromiso de
innovación tecnológica y una filosofía de calidad de
servicio, proporcionando soluciones técnicas con
aplicación de cromo duro y fabricación de repuestos
para la industria petrolera, minera, textil, calzado,
maderera, etc. Además de realizar reparaciones
integrales de pistones hidráulicos y neumáticos.
 ORGANIGRAMA

GERENTE
GENERAL

RESPONSABLE JEFE ADMINISTRATIVO, JEFE DE

CONTABILIDAD
SIG COMERCIAL Y DE RRHH PRODUCCION

RESPONSABLE DE RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO
SECRETARIA LOGISTICA PLANTA LAS PLANTA LOS
DE EQUIPOS
FRESAS HORNOS

OPERARIOS DE OPERARIOS DE
TRANSPORTISTA
PRODUCCION PRODUCCION
 ANÁLISIS FODA - CALIDAD
DEBILIDADES
• Falta de mantenimiento a maquinaria.
• Distancia de los locales de operación hidraulica y
cromado.
• Falta de estructura organizacional.
• Falta de orden en la diferenciacion de los
procesos.
• Ubicación poco estratégica de las plantas
operativas.
•Incumplimiento de legislación locativa (carece de
licencia de funcionamiento y defensa civil).
OPORTUNIDADES
• Escaza competencia en el mercado.
• Alta demanda de sus servicios.
• Ausencia de normatividad que regule los
estándares del uso del cromo.
• Precio del cromo estable.
FORTALEZAS
• Uso de equipamiento adecuado por proceso
(maquinas y equipos).
• Personal capacitado y comprometido.
• Tiempos de cumplimiento de servicio menores
al de la competencia.
• Baja rotacion de personal.
• Alta calidad en los servicios brindados.
• Control de la calidad de sus servicios.
•Atencion post venta de los servicios.
AMENAZAS
• Desastre natural (sismos) que afecte la inraestructura
y proceso.
• Tendencia del incremento de competidores.
• Fluctuaciones de la economia nacional
(principalmente en la mineria).
• Escaza coordinacion y cooperacion con el entorno
(empresas colindantes).
ANÁLISIS FODA - SGA
DEBILIDADES FORTALEZAS
• Poca sensibilización •Generación mínima de
ambiental en los
trabajadores RR.SS.
•Uso de Cromo sin •Infraestructura
controles operativos adecuada de
(medio ambiente) desarrollo de la
•Uso excesivo de recursos actividad
(agua, luz, papel)

OPORTUNIDADES AMENAZAS
•Ingreso por venta de • Fiscalización
RR.SS. reaprovechable ambiental por entes
y/o reciclables del estado
•Condiciones •Cambio en la
climatológicas legislación ambiental
adecuadas •Vecinos adyacentes
con escaso
compromiso ambiental
 POLÍTICA SSOMA

INDUSTRIA DE CROMO DURO S.A.C. somos una empresa con más de 25 años de experiencia dedicados al
servicio de elaboración de piezas metal-mecánica y a la reparación integral de pistones hidráulicos y
cromado de vástagos para la maquinaria pesada.
Nuestra organización se encuentra comprometida con lo siguiente:

 Cumplir con los requisitos de los clientes y partes interesadas satisfaciendo sus necesidades y
expectativas; así como otros requisitos aplicables.
 Proteger la seguridad y salud de todos los miembros de la organización, clientes, contratistas y
visitantes, mediante la prevención de lesiones, dolencias, enfermedades ocupacionales e incidentes
relacionados con el trabajo.
 Proteger el medio ambiente, minimizar los impactos ambientales negativos, y prevenir la contaminación
ambiental producto de nuestras actividades, así como establecer estrategia de ecoeficiencia en nuestros
procesos.
 Cumplir con los requisitos legales y otros requisitos, en cuanto al marco normativo ambiental y de
seguridad y salud ocupacional aplicable.
 Promover la mejora continua del Sistema de Gestión de Integrado, a través de la revisión periódica del
sistema e integrarlo a los diferentes sistemas de gestión de la empresa.
 Garantizar, difundir y hacer de entendimiento el Sistema de Gestión Integrado a todos los miembros de
la organización, mediante la consulta y participación de los trabajadores y sus representantes.
 ALCANCE DEL SGI

“El alcance del SIG de Industrias de Cromo Duro SAC

son todos las procesos y actividades de fabricación de
piezas metálicas; así como la reparación de pistones y
vástagos de maquinaria pesada, realizados en las sedes
Las Fresas y Los Hornos”.
 JOSE ANTONIO SAN MARTÍN

Compromiso Política Nº
1 60%
Proteger el medio
ambiente, minimizar los
impactos ambientales
negativos, y prevenir la
contaminación ambiental
producto de nuestras
actividades, así como
establecer estrategia de
ecoeficiencia en nuestros
procesos.
2 agua en las sedes de
1 encuestas realizadas a los
Cumplir con los requisitos
de los clientes y partes
interesadas satisfaciendo
sus necesidades y
expectativas; así como
otros requisitos
aplicables
2 90%
1 en los peligros, riesgos y
Proteger la seguridad y
salud de todos los
miembros de la
2 100%
organización mediante la
prevención de lesiones,
dolencias, enfermedades
ocupacionales e
incidentes relacionados
con el trabajo
3 80%
4 actividades del programa
1 X 100%
Difundir y hacer de
entendimiento el
Sistema de Gestión
Integrado a todos los
2 X 100%
miembros de la
organización, mediante la
consulta y participación
de los trabajadores y sus
representantes.
3 Nº de cartillas de sugerencias reportadas
Cumplir con los requisitos
1 requisitos legales
legales y otros requisitos,
en cuanto al marco
normativo ambiental y de
seguridad y salud
ocupacional aplicable 2 80%
Promover la mejora
1 la eficacia del SGI por la
continua del Sistema de
Gestión de Integrado, a
través de la revisión
periódica del sistema de
gestión integrado. 2 Realizar auditorias al SGI
Objetivo
1.
Minimizar el consumo de
energía eléctrica en
ambas sedes de Cromo
Duro
1.
Minimizar el consumo de
Cromo Duro
Incrementar la
satisfacción en las
clientes y/o partes
interesadas
Aumentar la conformidad
en los servicios de
reparación y diseño
realizados
Incrementar el índice de
capacitación al personal
controles de acuerdo a los
puestos de trabajo
Identificar los peligros y
evaluar los riesgos de
todos los puestos de
trabajo con sus
respectivas medidas de
control
Implementar las medidas
de control de la IPER en
todos los puestos de
trabajo
Cumplir con las
anual de SST
Incrementar las
Capacitaciones al
personal sobre el SIG y
sus elementos
Verificar el
comportamiento y
cumplimiento del
personal con respecto a
los estándares
establecidos del SIG
Promover la participación
y consulta de los
trabajadores mediante
cartillas de sugerencias
Implementar los
aplicables en ambiente
Implementar los
requisitos legales
aplicables en seguridad y
salud ocupacional
Revisar semestralmente
gerencia general
OBJETIVOS DEL SGI
Código: F-03/SIG
MATRIZ DE OBJETIVOS, METAS Y PLAN DE ACCION DEL SIG Fecha: 26/11/2017
Versión: 00
Plazo de ejecución de la acción/actividad
Plazo para alcanzar la Frecuencia de Monitoreo
Indicador y como evaluar Meta Acción o Actividad Responsable Recursos a emplear MES 1 MES 2 MES 3 MES 4
meta del indicador
SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL
1. Cambiar los luminarias de las instalaciones a
Responsable de Administración 1. Logístico: Luminarias LED
LED
= Pos i ti vo
2. Logístico mantenimiento de ventanas y
2. Optimizar la luz natural en las instalaciones. Responsable de Administración
01 año Mensual tragaluz
3. Pintar con colores claros las instalaciones Responsable de Administración 3. Logísticos: Pintura y mano de obra
X 100% 4. Sensibilizar a los trabajadores en el uso
adecuado de energía Responsable de Administración 4. Logístico: charlas de sensibilización
5.Implementar afiches de sensibilización de uso
Responsable de Administración 5. Logístico: afiches de sensibilización
adecuado de energía en las instalaciones
1. Realizar mantenimiento preventivo y/o 1. Logístico: mantenimiento y reparación
Responsable de Administración
correctivo a las redes de agua potable de red
X 100% 2. Implementar el reusó de efluentes en las
Responsable de Administración
60% 01 año Mensual actividades operativas 2. Tecnológicos: ingeniería en el proceso
3. Sensibilizar a los trabajadores en el uso
Responsable de Administración
adecuado de agua 3. Logísticos: charlas de sensibilización
4. Implementar afiches de sensibilización del uso
Responsable de Administración
adecuado y racional de agua en las instalaciones
4. Logísticos: afiches de sensibilización
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
1. Realización de encuestas . Responsable Comercial 1. Logístico: Encuestas
2. Establecer un registro y flujo para el
80% 01 año Mensual
seguimiento y monitoreo de los plazos Responsable de Operaciones
X 100% 2. Documentario: registro
establecidos de los servicios
3. Establecer un registro para la verificación de los
requisitos del servicio para su cumplimiento Responsable de Operaciones
3.Documentario: registro
durante la línea la operación del servicios
1. Establecer un registro para la verificación de los
requisitos del servicio para su cumplimiento Responsable de Operaciones
1. Documentario: registro
durante la línea la operación del servicios
01 año Mensual
X 100%
2. Documentario: establecimiento de flujo
2. Establecer un flujo de comunicación de los
Responsable de Operaciones de comunicación
requisitos del servicios en las líneas de operación
3. Logístico: capacitación al personal
SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
1. Realizar un programa de capacitaciones de
X 100% 80% 01 año Mensual acuerdo a los riesgos y peligros de los Responsable Comercial
1. Documentario: programa
trabajadores.
1. Implementar el procedimiento IPER Responsable SIG 1. Documentario: procedimiento IPER
X 100%
03 meses Mensual
2. Realizar la IPER de los puestos de trabajo en
consulta con los trabajadores y sus Jefes de áreas 2. Documentario: Matriz IPER
representantes
1. Documentario: programa
1. Implementar un programa de implementación 2. Financiero: de acuerdo a las medidas de
X 100%
06 meses Mensual de las medidas de control identificados en el IPER Responsable SIG control
por puesto de trabajo 3. Logísticos: de acuerdo a las medidas de
control
1. Documentario: programa
2. Financiero: de acuerdo a las medidas de
X 100% 80% 01 año Mensual 1. Implementar el programa anual de SST Responsable SIG control
3. Logísticos: de acuerdo a las medidas de
control
SISTEMA INTEGREADO DE GESTION
1. Realización un programa de capacitaciones de
80% 01 año Mensual los elementos del SIG y difundir a todos los Jefes Responsable SIG 1. Documentario: programa
de las áreas
1. Realizar un check list de los criterios o
estándares del SIG implementado en la Responsable SIG 1. Documentario: check list
organización
60% 01 año Mensual
2. Establecer un programa de observaciones
Responsable SIG 2. Documentario: programa
planificadas por áreas
1. Implementar un buzo de sugerencias con sus
Responsable de Administración 1. Logísticos: buzón de cartillas y cartillas
cartillas
10 trimestral 01 año Mensual
trimestralmente en el año
2. Difundir la importancia y uso de las cartillas de
Responsable SIG 2. Sensibilización: difundir importancia
sugerencias
1. Establecer un programa de implementación de
los requisitos legales ambientales aplicables,
X 100% 80% 06 meses Mensual Responsable SIG 1. Documentario: programa
identificados en la matriz de requisitos legales
ambientales
1. Establecer un programa de implementación de
los requisitos legales de SST aplicables,
06 meses Mensual Responsable SIG 1. Documentario: programa
X 100% identificados en la matriz de requisitos legales de
SST
1. Establecer un registro de revisión por la
X 100% 100% 01 año semestral gerencia, que incluyan los elementos de entrada Responsable SIG 1. Documentario: registro
y salida
1. Establecer un programa de implementación de
los requisitos legales de SST aplicables,
X 100% 100% 01 año semestral Responsable SIG 1. Documentario: programa
identificados en la matriz de requisitos legales de
SST
MAPA DE PROCESOS
 CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS
PROCESO DE REPARACIÓN DE PISTONES HIDRAÚLICOS

PROCESO RESPONSABLE ALCANCE

Reparación de Pistones Hidraúlicos Jefe de Operaciones Reparación de pistones hidraúlicos
CLIENTES DEL PROCESO ANALISIS DE EFICACIA DEL CUMPLIMIENTO PROVEEDORES DEL PROCESO
Almacén de Productos Terminados Comercial
SATISFACCION DEL CLIENTE RENDIMIENTO DEL PROCESO SEGUIMIENTO DEL PROCESO
Reparación optima de pistones Importante Jefe de Operaciones
ENTRADAS ACTIVIDAD RELEVANTES SALIDAS CON QUIEN? CON QUE? COMO? DESEMPEÑO
Contacto
telefónico o vía
Solicitud de cliente Contacto con cliente Requerimiento de reparación Ejecutiva Comercial Solicitud de Servicio
correo con el
cliente
Se contacta con el
cliente para
Requerimiento de
Solicitud de pistón Recepción de pieza Operador de Producción Envío de correo solicitar de
reparación
mmanera formal la
pieza
Recepción del Desarme y evaluación Elaboración de
Informe de evaluación Operador de Producción Informe
pistón del pistón informe
Informe de Elaboración de
Cotización Aprobación de cotización Operador de Producción Cotización
evaluación cotización
Inicio de la OT y
Cotización
Orden de trabajo OT enviado al área hidraulica Operador de Producción OT compra de
aprobada
materiales
Enderezado de vástago /
Inicio de la pieza a
OC - Área Hidrúlica Inicio del trabajo Bruñido de cilindro / Pulido de Operador de Producción Pieza a reparar
reparar
embolo
Verificar cual de
Vástago las dos
Inicio del Pre rectificado Vástago pre rectificada Operador de Producción Pre rectificado
enderezado actividades a
realizar
Vástago pre Pre pulido del
Inicio del pre pulido Vástago pre pulido Operador de Producción Pulido
rectificada vástago
inicio del cromado
Vástago pre pulido Inicio del cromamdo Vástago cromado Operador de Producción Cromado a solicitud del
cliente
Vástago cromado / Ultimo paso para
Armado de pistón Pistón enviado a almacén Operador de Producción Orden de envío
cilindro / embolo culminar pieza
PLAZO DE EFICACIA DE LA
SALIDA RIESGO OPORTUNIDAD ACCIONES PARA ABORDAR R/O
EJECUCIÓN ACCIÓN (SI/NO)
Requerimiento de Inadecuada identificación del
----- Contacto adecuado con cliente Cada servicio
Fabricación requerimiento
Recepción de pieza Piezas incompletas a planta ----- Check list de piezas recibidas 15 dias
PENSAMIENT
Informe de evaluación Mala evaluación ----- Re evaluar las piezas Cada servicio
OS BASADOS Aprobación de
Cotización inadecuada ----- Revisión de la cotización Cada servicio
EN RIESGOS - cotización
PBR Comprar productos con cada compra
Compra de materiales Materiales de baja calidad -----
certificado ISO 9001 según aplique
Implementar un área de control de
Pieza fabricada Pieza fabricada con errores ----- 30 dias
calidad
Implementar un área de control de
Pieza cromada Cromado inadecuado ----- 30 dias
calidad
 PARTES INTERESADAS
Cód.: F-19/SIG
LISTA Y ACCIONES DE NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DE LAS PARTES INTERESADAS Fecha: 28/09/2017
Versión: 00

1. Objetivo
• Determinar las necesidades y expectativas de las partes interesadas relacionadas al Sistema de Gestión de Calidad y Ambiental, así como definir sus requisitos

2. Responsables del Registro

• Responsable SIG:
o Almacenamiento, protección y mantenimiento de la vigencia del registro
• Gerencia General, Administradora, Responsable SIG y Jefe de proyectos:
o Identificación las partes interesadas, así como definir sus necesidades y expectativas, y con ello los definir los requisitos.
o Revisar y actualizar las necesidades y expectativas de las partes interesadas

3. Necesidades, expectativas y requisitos de las partes interesadas

Det erminaciónde Sist ema de Responsable del

Frecuencia del Est ado del requisit o durant e el
cuest iones: Part e Int eresada Gest ion Necesidad/expect at iva Requisit o de la Part e Int eresada cumplimient o del Est ado
seguimient o seguimient o
INTERNA /EXTERNA S relacionado requisit o

Responsable de
Pagos punt uales Cumplir con cronograma de pagos T rimest ral
A dminist racion

Capacit acion const ant e de la labor

Programa de capacit aciones Responsable de RRHH Mensual
operat iva

Calidad Est abilidad laboral T rabajadores en planllla Responsable de RRHH T rimest ral

Int erna 1. T rabajadores Clima laboral adecuado Beneficios laborales Responsable de RRHH Semest ral

Condiciones adecuadas de t rabajo infraest ruct ura adecuada Responsable de RRHH Semest ral

Est ablecer cont roles de los A A de la

Responsable SIG T rimest ral
organización.
Evit ar cont aminar al ambient e como
A mbient e Sensibilizar en temas medio
consecuencia de sus act ividades operat ivas. Responsable SIG Mensual
ambientales.
Brindar recursos adecuados para el manejo Responsable de
T rimest ral
de A A S. A dminist racion
Mayor ut ilidades (producción) Opt imización /Est andarización de procesos Jefe de produccion T rimest ral
Regist ro de reclamos y product os no
Responsable Comercial T rimest ral
Menor % de mermas conformes
2. Propiet ario Calidad Programa de mant enimient o Jefe de produccion T rimest ral
(un único Fort alecimient o del área comercial /Plan de
Int erna Mayor capt ación de client es Responsable Comercial T rimest ral
propiet ario) Market ing
Client es sat isfechos Indicadores de gest ión. Responsable Comercial T rimest ral
Evit ar sanciones y/o mult as. Responsable SIG T rimest ral
A mbient e
Mant ener la cont inuidad el negocio. Gerencia General T rimest ral
Reparación ópt ima de pist ones Procedimient o est ándar de t rabajo. Jefe de produccion T rimest ral
Piezas resist ent es (cromado) Cont rol de calidad (dureza) Jefe de produccion T rimest ral

Calidad
Dimensiones adecuadas Cont rol de calidad (diámet ro) Jefe de produccion T rimest ral
Ext erna 3. Client es
T iempos de ent rega ópt imos. Cronograma de t rabajo Jefe de produccion T rimest ral

Los proveedores implement en y Mant ener un adecuado SGA Responsable SIG Semest ral
A mbient e
mant engan un SGA
Garant izar la cont inuidad de los servicios. Gerencia General Semest ral
Responsable de
Pagos punt uales Cronograma de pagos T rimest ral
A dminist racion
Responsable de
Calidad Compra cont inua de la mat eria prima Órdenes de compra T rimest ral
A dminist racion
Responsable de
Comunicación fluida Canales de comunicación T rimest ral
A dminist racion
Ext erna 4. Proveedores Cumplimient o de la legislación ambient al Est ablecer los lineamient os legales a
Responsable SIG Mensual
vigent e en sus operaciones cumplir.

A mbient e A sesoría en el SGA en servicios/product os

Mant ener la cont inuidad de sus servicios. del proveedor relacionados con la Gerencia General T rimest ral
organización.

Responsable de
Orden de servicio. T rimest ral
A dminist racion
 LISTA MAESTRA DE DOCUMENTOS
Código: F-01/SIG

LISTA MAESTRA DE DOCUMENTOS Y REGISTROS Fecha: 26/11/2017

Versión: 00

TIPO DE MEDIO DE MEDIO DE RESPONSABLE DEL DOCUMENTO

N° SISTEMA DE GESTIÓN CÓDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO RESPONSABLE VERSION
DOCUMENTO SOPORTE PROTECCION DOCUMENTO CONTROLADO (SI/NO)

FISICO / BACK UP
1 SIG MANUAL MAN-01/SIG MANUAL (ALCANCE) DEL SIG RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG SI
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP Responsable Administración,
2 SIG MANUAL MAN-02/SIG MANUAL DE ORGANIZACIÓN, FUNCIONES Y COMPETENCIA RESPONSABLE SIG 00 SI
DIGITAL ONE DRIVE Comercial y RRHH
FISICO / BACK UP
3 SIG MAPA MAP-01/SIG MAPA DE PROCESOS RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG SI
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
4 SST MAPA MAP-02/SST MAPA DE RIESGOS RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
5 SIG POLITICA PO-01/SIG POLITICA SIG GERENTE GENERAL 00 Responsable SIG SI
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
6 SIG PROGRAMA PR-01/SIG PROGRAMA DE AUDITORIA RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
7 SST PROGRAMA PR-02/SST PROGRAMA ANUAL DE SST RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
8 SIG PROGRAMA PR-03/SIG PROGRAMA DE CAPACITACIONES RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
9 SIG PROGRAMA PR-04/SIG PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Jefe de Producción NO
DIGITAL ONE DRIVE
PROGRAMA ANUAL DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y FISICO / BACK UP
10 SIG PROGRAMA PR-05/SIG JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Jefe de Producción NO
MEDICIÓN. DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
11 SGC PROGRAMA PR-06/CAL PROGRAMA DE LECCIONES APRENDIDAS JEFE ADMINISTRATIVO 00 Responsable SIG NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP Responsable SIG /Jefe de
12 SGC PROGRAMA PR-07/CAL PROGRAMA ANUAL DE MEJORA DE PROCESOS JEFE DE PRODUCCIÓN 00 SI
DIGITAL ONE DRIVE producción
FISICO / BACK UP
13 SGA Y SST PLAN PL-01/SGI PLAN DE ACTUACION DE EMERGENCIA JEFE ADMINISTRATIVO 00 Responsable SIG NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
14 SIG PLAN PL-02/SGI PLAN DE AUDITORIA RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
15 SST PLAN PL-03/SST PLAN ANUAL DE SST RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
16 SGA PLAN PL-04/SGA PLAN DE MANEJO INTEGRAL DE RR.SS JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Responsable SIG NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
17 SST REGLAMENTO RISST-01/SST REGLAMENTO INTERNO DE SST JEFE ADMINISTRATIVO 00 Responsable SIG NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
18 SIG PROCEDIMIENTO P-01/SIG PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG SI
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
19 SGC PROCEDIMIENTO P-02/CAL PROCEDIMIENTO DEL CONTROL DE LA PRODUCCION Y EL SERVICIO JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Responsable SIG SI
DIGITAL ONE DRIVE
PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION, SELECCIÓN Y SEGUIMIENTO FISICO / BACK UP
20 SGC PROCEDIMIENTO P-03/CAL JEFE ADMINISTRATIVO 00 Responsable SIG SI
DE PROVEEDORES DIGITAL ONE DRIVE
PROCEDIMIENTO PARA EVALUAR LOS ASPECTOS AMBIENTALES FISICO / BACK UP
21 SGA PROCEDIMIENTO P-04/SGA RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG NO
SIGNIFICATIVOS DIGITAL ONE DRIVE
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION Y RESPUESTA ANTE FISICO / BACK UP
22 SGA Y SST PROCEDIMIENTO P-05/SIG RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG NO
EMERGENCIAS DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
23 SST PROCEDIMIENTO P-06/SIG COMUNICACIÓN INTERNA Y EXTERNA RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG SI
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
24 SGC PROCEDIMIENTO P-07/SIG REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG SI
DIGITAL ONE DRIVE
PROCEDIMIENTO DE FORMACIÓN, SENSIBILIZACIÓN Y COMPETENCIA FISICO / BACK UP
25 SIG PROCEDIMIENTO P-08/SIG RESPONSABLE SIG 00 Responsable SIG NO
DEL PERSONAL. DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
26 SGA Y SST PROCEDIMIENTO P-09/SST PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS ELÉCTRICOS JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Jefe de Producción NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
27 SST PROCEDIMIENTO P-23/SST PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS ELÉCTRICOS JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Jefe de Producción NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
28 SST FORMATO F-62/SST PERMISO PARA TRABAJOS ELECTRICOS JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Jefe de Producción NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
29 SST FORMATO F-63/SST PERMISO DE TRABAJO PARA ESPACIOS CONFINADOS JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Jefe de Producción NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
30 SST PROCEDIMIENTO P-24/SST PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS CON GASES COMPRIMIDOS JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Jefe de Producción NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
31 SST FORMATO F-64/SST PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Jefe de Producción NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
32 SST FORMATO - CHECK LIST DE INSPECCIÓN AVANZADA JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Jefe de Producción NO
DIGITAL ONE DRIVE
FISICO / BACK UP
33 SST FORMATO P-22/SST PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO DE ENERGÍAS JEFE DE PRODUCCIÓN 00 Jefe de Producción NO
 MANUEL DONGO CATERIANO
PROCEDIMIENTOS OBLIGATORIOS

 Procedimiento de Control de Documentos.

 Procedimiento de Salidas No Conformes.
 Procedimiento de Procesos Críticos.
 Procedimiento de Acciones Correctivas y Preventivas.
 Procedimiento de Comunicaciones.
 Procedimiento de Auditoría Interna.
 Procedimiento de Participación y Consulta.
 Procedimientos de SST.
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE RIESGOS
ISC
Elaborado
CONSULTING
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Revisado Melissa Sánchez
Aprobado Comité de SST
VERSIÓN: 01 - TERCERA MODIFICACIÓN (INCREMENTO EN LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA POR LOS ULTIMOS ACCIDENTES). NUEVOS CONTROLES DE GESTIÓN DE RIESGOS DE ACUERDO A LOS ACCIDENTES OCURRIDOS EN LOS MESES DE JUNIO Y JULIO. Fecha: 22/03/2017

CONTROLES OPERATIVOS
FRECUEN LEY 29783.
ITEMS PROBABILIDAD PROBABILIDAD

RIESGO=PROBABILIDAD X SEVERIDAD

RIESGO=PROBABILIDAD X SEVERIDAD
CIA Artículo 21.

RIESGO SIGNIFICATIVO SI/NO

RIESGO SIGNIFICATIVO SI/NO

IS: ÍNDICE DE SEVERIDAD

IS: ÍNDICE DE SEVERIDAD

Las medidas de prevención y protección del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

NR: NIVEL DE RIESGO

NR: NIVEL DE RIESGO

a) Eliminación de los b) Tratamiento, control o aislamiento c) Minimizar los peligros y riesgos, d) Programar la sustitución e) En último caso, facilitar
peligros y riesgos. Se de los peligros y riesgos, adoptando adoptando sistemas de trabajo seguro progresiva y en la brevedad posible, equipos de protección personal

Índice de personas expuestas

Índice de personas expuestas

( C) de exposición al riesgo

C) de exposición al riesgo
CONSECUENCIA A LA debe combatir y medidas técnicas o administrativas. que incluyan disposiciones de los procedimientos, técnicas, adecuados, asegurándose que CONSECUENCIA A REQUISITO
N° PELIGRO RIESGO RIESGO RESIDUAL RESPONSABLE
NO RUTINARIA

IP: Índice de Probabilidad

IP: Índice de Probabilidad

EMERGENCIA

controlar los riesgos en administrativas de control. medios, sustancias y productos los trabajadores los utilicen y

Índice de procedimientos

de procedimientos
SALUD LA SALUD LEGAL
RUTINARIA

Índice de capacitación

Índice de capacitación
su origen, en el medio peligrosos por aquellos que conserven en forma correcta.
PUESTO DE TRABAJO ÁREA PROCESO de transmisión y en el produzcan un menor o ningún
trabajador, privilegiando riesgo para el trabajador.

(A+B+C+D)

(A+B+C+D)
existentes el control colectivo al

existentes
individual.
Índice

Índice

(Índice
(A)

(D)

(A)

(D)
Ley 29783. D.S. 005-2012-
Señalización del uso obligatorio de protectores de los
TÉCNICO DE MÁQUINA Enfermedades del oído, Uso de orejeras o tapaoídos en las zonas de Exposición prolongada al ruido Enfermedades del oído, Tr aprueba el reglamento
X Ruido Exposición prolongada al ruido excesivo. 3 3 1 3 10 2 20 IM SI oídos. Programa de mantenimiento preventivo de 2 2 1 3 8 2 16 MO NO Comité de SST
BRUÑIDORA hipoacusia, sordera. alto ruido. excesivo. hipoacusia, sordera. de la Ley 29783 - *RM 375-
equipos.
2008 TR.

Ley 29783. D.S. 005-2012-

Pausas activas. Descansos , delegacion de actividades,
TÉCNICO DE MÁQUINA Contractura muscular, lumbalgias, Contractura muscular, Tr aprueba el reglamento
X Trabajo de pie Trastornos musculo esqueleticas 3 3 2 2 10 2 20 IM SI rotaciónd e actividades. Capacitación en manejo de Trastornos musculo esqueleticas 1 1 1 1 4 2 8 TO NO Comité de SST
BRUÑIDORA varices, flebitis. lumbalgias, varices, flebitis. de la Ley 29783 - *RM 375-
estrés, uso de posturas adecuadas.
2008 TR.

Eliminación o bloqueos de las Ley 29783. D.S. 005-2012-

TÉCNICO DE MÁQUINA Quemadura eléctrica, paro fuentes de energía en trabajo Uso de equipos de protección personal: Quemadura eléctrica, paro Tr aprueba el reglamento
X Trabajos con electricidad. Contacto eléctrico directo o indirecto 3 3 1 3 10 2 20 IM SI Capacitación en trabajos electricos. Contacto eléctrico directo o indirecto 3 3 1 3 10 2 20 IM SI Comité de SST
BRUÑIDORA cardiaco, muerte. directo con electricidad o equipos Zapatos dielectricos, guantes dielectricos. cardiaco, muerte. de la Ley 29783 - *RM 375-
energizados. 2008 TR.

Ley 29783. D.S. 005-2012-

Quemaduras eléctrica, golpes, Capacitar al personal en trabajos de alto riesgo. Contar Uso de equipos de protección personal como : Quemaduras eléctrica, golpes,
TÉCNICO DE MÁQUINA Contacto eléctrico, descarga, corto Tr aprueba el reglamento
X Trabajo eléctrico Contacto eléctrico, descarga, corto circuito contusiones, paro 2 2 2 2 8 2 16 MO NO con procedimiento operativo de manipulación de guantes dieléctricos, zapatos de seguridad contusiones, paro 2 2 2 2 8 1 8 TO NO Comité de SST
BRUÑIDORA circuito de la Ley 29783 - *RM 375-
cardiorespiratorio. máquinas con piezas en movimiento. con resistencia eléctrica, zapatos dieléctricos. cardiorespiratorio.
2008 TR.

Cansacio visual, miopía,
astigmatismo, glaucoma,
TÉCNICO DE MÁQUINA Trabajar con Iluminación enfermedades visuales, estrés,
X Esfuerzo/ fatiga visual
BRUÑIDORA deficiente. dolor de cabeza. Tropiezos,
fracturas,traumatismos, gopes ,
contusiones.
3 3
Colocar la zona de trabajo preferiblemente de Cansacio visual, miopía,
manera perpendicular a al flujo luminoso que brinda astigmatismo, glaucoma, Ley 29783. D.S. 005-2012-
Limpiezas de lunas y vidrios para
Realizar un programa preventivo de evaluación de las iluminarias. Distribuir el área de trabajo en forma enfermedades visuales, estrés, Tr aprueba el reglamento
1 1 8 1 8 TO NO que faciliten el aprovechamiento de Esfuerzo/ fatiga visual 2 2 1 1 6 1 6 TO NO Comité de SST
Agentes Físicos y cumplirlo. que se aproveche la luz natural y/o artificial, dolor de cabeza. Tropiezos, de la Ley 29783 - *RM 375-
la luz natural.
evitando la existencia de sombras. Sustitución de fracturas,traumatismos, gopes , 2008 TR.
luminarias que no funcionan corrctamente. contusiones.

Apilación de objetos Ley 29783. D.S. 005-2012-

Exponerse a caídas objetos a nivel,
TÉCNICO DE MÁQUINA almacenados de forma Exponerse a caídas objetos a nivel, lesiones y Capacitación en orden y limpiez (5 S). Uso de equipo de proteccion personal, casco, Golpes, traumatismos, Tr aprueba el reglamento
X Golpes, traumatismos, fracturas. 3 3 1 1 8 1 8 TO NO Mejorar el apilamiento de objetos. lesiones y Golpes por señalización 2 2 1 1 6 1 6 TO NO Comité de SST
BRUÑIDORA incorrecta en altos Golpes por señalización inadecuada Concientización del personal en temas de SST. lentes, guantes, botas de seguridad. fracturas. de la Ley 29783 - *RM 375-
inadecuada
niveles/Caída de objetos.. 2008 TR.

Ley 29783. D.S. 005-2012-

Colocación de señal de uso obligatorio de equipos de Uso de equipos de protección personal como :
TÉCNICO DE MÁQUINA Mutilaciones, cortes, hemorragia, Mutilaciones, cortes, Tr aprueba el reglamento
Atrapamiento 1 2 2 2 7 2 14 MO NO seguridad. Uso de procedimientos operativos de trabajo. guantes de seguridad, botas de seguridad, Atrapamiento 1 1 1 1 4 2 8 TO NO Comité de SST
BRUÑIDORA muerte. hemorragia, muerte. de la Ley 29783 - *RM 375-
Capacitación de trabajo con la máquina bruñidora. casco, lentes de seguridad.
2008 TR.

Manipulación de máquina
X
bruñidora
Ley 29783. D.S. 005-2012-
Colocación de señal de uso obligatorio de equipos de Uso de equipos de protección personal como :
TÉCNICO DE MÁQUINA Daños oculares, inhalación de Exposición a proyección de partículas Daños oculares, inhalación de Tr aprueba el reglamento
Exposición a proyección de partículas metálicas 1 2 2 2 7 2 14 MO NO Uso de guarda protectora. seguridad. Uso de procedimientos operativos de trabajo. guantes de seguridad, botas de seguridad, 1 1 1 2 5 2 10 MO NO Comité de SST
BRUÑIDORA partículas metálicas, irritación. metálicas partículas metálicas, irritación. de la Ley 29783 - *RM 375-
Capacitación de trabajo con la máquina bruñidora. casco, lentes de seguridad.
2008 TR.

Ley 29783. D.S. 005-2012-

Uso de equipos de protección personal como :
TÉCNICO DE MÁQUINA Daños ergonómicos, lumbares. Incorrecta manipulación de la estoca Daños ergonómicos, lumbares. Tr aprueba el reglamento
Incorrecta manipulación de la estoca de carga. 1 3 1 1 6 2 12 MO NO Capacitación en ergonomía y carga. guantes de seguridad, botas de seguridad, 1 2 1 1 5 2 10 MO NO Comité de SST
BRUÑIDORA Surmenage. de carga. Surmenage. de la Ley 29783 - *RM 375-
casco, lentes de seguridad.
2008 TR.

X Uso de la estoca

Ley 29783. D.S. 005-2012-

Uso de equipos de protección personal como :
TÉCNICO DE MÁQUINA Delimitación de las áreas donde se puede usar la Exposición a impactos con objetos o Tr aprueba el reglamento
Exposición a impactos con objetos o paredes. Contusiones, laceraciones. 1 3 1 1 6 2 12 MO NO guantes de seguridad, botas de seguridad, Contusiones, laceraciones. 1 2 1 1 5 2 10 MO NO Comité de SST
BRUÑIDORA estoca. paredes. de la Ley 29783 - *RM 375-
casco, lentes de seguridad.
2008 TR.

Ley 29783. D.S. 005-2012-

Uso de herramientas
TÉCNICO DE MÁQUINA
X punzocortantes
BRUÑIDORA
(desarmadores, cuchillas)
Contar con procedimiento de manipulación de objetos Cortes, hemorragias, Tr aprueba el reglamento
Lesiones dérmicas. Cortes, hemorragias, infecciones. 1 2 2 2 7 2 14 MO NO Uso de guantes de seguridad. Lesiones dérmicas. 1 2 2 2 7 2 14 MO NO Comité de SST
punzocortantes. Inspección periódica de herramientas. infecciones. de la Ley 29783 - *RM 375-
2008 TR.
 ASPECTOS E IMPACTOS
AMBIENTALES
Código: F - 16/SGA
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Fecha: 18/11/2017
Versión: 00

PROCESO: FABRICACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS

ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL EVALUACIÓN REQUISITO LEGAL

SIGNIFICANCIA DEL
Nº ENTRADAS SALIDAS ACTIVIDAD COMPONENTE AMBIENTAL CARÁCTER IIA CONTROL OPERACIONAL
DESCRIPCIÓN CONDICIÓN DESCRIPCIÓN C F D ASPECTO SI / NO
(-) /(+)
Programa integral de Manejo de RR.SS.
1 Recepción de pieza muestra Suelo Generación de residuos solidos Normal Alteración de la calidad del suelo - 2 3 2 12 ALTO SI
Indicador ambiental
Programa integral de Manejo de RR.SS.
2 Suelo Generación de residuos metálicos Normal Alteración de la calidad del suelo - 2 2 3 12 ALTO SI
Indicador ambiental
Evaluación de la pieza
Disminución de la racionalización del Programa iintegral de Gestión ambiental
3 Agua Consumo de agua Normal - 2 3 2 12 ALTO SI
recurso Indicador ambiental
Programa iintegral de Gestión ambiental
4 Suelo Generación de residuos metálicos Normal Alteración de la calidad del suelo - 2 2 3 12 ALTO SI
Indicador ambiental
Definición del proceso de fabricación
Disminución de la racionalización del Programa iintegral de Gestión ambiental
5 Agua Consumo de agua Normal - 2 2 3 12 ALTO SI
recurso Indicador ambiental
Programa iintegral de Gestión ambiental
6 Suelo Generación de residuos metálicos Normal Alteración de la calidad del suelo - 2 2 3 12 ALTO SI
Indicador ambiental
Fabricación de la pieza
Disminución de la racionalización del Programa iintegral de Gestión ambiental
7 Agua Consumo de agua Normal - 2 3 2 12 ALTO SI
recurso Indicador ambiental
Programa iintegral de Gestión ambiental
8 Suelo Generación de residuos químicos Normal Alteración de la calidad del suelo - 2 2 3 12 ALTO SI
Pieza muestra Indicador ambiental
Cromado
Cromo Consumo de agua Programa iintegral de Gestión ambiental
9 Aire Emisión de vapores Normal Alteración de la calidad del aire 2 3 2 12 ALTO SI
Maquinarias Consumo de energía Indicador ambiental
Cintas de aluminio Generación de ruido Programa iintegral de Gestión ambiental
10 Suelo Generación de residuos sólidos Normal Alteración de la calidad del suelo - 2 3 2 12 ALTO SI
Cintas de PVC Generación de efluentes Indicador ambiental
Agua Generación de residuos sólidos Programa iintegral de Gestión ambiental
11 Suelo, Agua Generación de residuos químicos Normal Alteración de la calidad del suelo - 2 2 3 12 ALTO SI
Acido Crómico Potencial de derrame de sustancias Indicador ambiental
Acido Sulfurico químicas Programa iintegral de Gestión ambiental
12 Agua Generación de efluentes Normal Alteración de la calidad del agua - 2 3 3 18 EXTREMADAMENTE ALTO SI
Piezas de contacto Emisión de vapores Colocación de contactores de cobre Indicador ambiental
Transformadores eléctricos Programa iintegral de Gestión ambiental
13 Encintado (aluminio, pvc) Suelo Generación de residuos sólidos Normal Alteración de la calidad del suelo - 2 2 3 12 ALTO SI
Indicador ambiental
Disminución de la racionalización del Programa iintegral de Gestión ambiental
14 Agua Consumo de agua Normal - 2 2 2 8 ALTO SI
recurso Indicador ambiental
Potencial de derrame de sustancias Programa iintegral de Gestión ambiental
15 Lavado Suelo, Agua Normal Alteración de la calidad del suelo y agua - 2 3 3 18 EXTREMADAMENTE ALTO SI
químicas Indicador ambiental
Programa iintegral de Gestión ambiental
16 Agua Generación efluentes Normal Alteración de la calidad del agua - 2 3 3 18 EXTREMADAMENTE ALTO SI
Indicador ambiental
Programa iintegral de Gestión ambiental
17 Suelo Generación de residuos sólidos Normal Alteración de la calidad del suelo - 2 2 3 12 ALTO SI
Indicador ambiental
Rectificado final
Disminución de la racionalización del Programa iintegral de Gestión ambiental
18 Agua Consumo de agua Normal - 2 2 2 8 MEDIO SI
recurso Indicador ambiental
Programa iintegral de Gestión ambiental
19 Suelo Generación de residuos sólidos Normal Alteración de la calidad del suelo - 2 3 2 12 ALTO SI
Indicador ambiental
Pulido Final
Disminución de la racionalización del Programa iintegral de Gestión ambiental
20 Agua Consumo de agua Normal - 2 2 3 12 ALTO SI
recurso Indicador ambiental
 DOCUMENTOS DE SST

 Procedimiento de Investigación de Accidentes.

 Registros Obligatorios.
 Planes de Emergencia.
 Mapa de Riesgos
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
 CSST.
 CONCLUSIONES

 De acuerdo al trabajo realizado en implementación del sistema de gestión, se puede

concluir que tanto las normas ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 y OHSAS 18001:2007, se
integran de forma sinérgico, provocando que la interacción de los procesos normativos,
que el conocimiento adquirido se amplíe de forma paulatina y que tanto la satisfacción del
cliente, la protección del ambiente y la prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales confluyen en un término común: El bienestar empresarial de INDUSTRIAS
DE CROMO DURO S.A.C.
Los puntos nuevos de las normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, que trabaja en función a
los riesgos del SIG, al contexto de la organización y las necesidades y expectativas de las
partes interesadas nos brindan un panorama bastante amplio para que se pueda
gestionar la implementación de la norma de manera autónoma, reduciendo la cantidad de
procesos y además obteniendo resultados a corto plazo que mejora la gestión de la
empresa en gran medida.
 El sistema de gestión integrado, representa una oportunidad de mejora en la gestión de
las empresas actuales de producción, se observó que para obtener resultados favorables,
es necesario que la dirección y el personal de la empresa se comprometa en la resolución
de los problemas, puesto que éste es el que puede definir el éxito o poca conveniencia de
las mejoras propuestas en la implementación.
 CONCLUSIONES

 El sistema de gestión de Calidad basado en la norma ISO 9001:2015, es la

base para que los otros sistemas de gestión puedan funcionar
correctamente y afianzarse en el tiempo, es un elemento fundamental de
gestión en el cual se puede apreciar que al aplicarse correctamente no sólo
aseguramos la continuidad en el mercado , sino que garantizamos la
satisfacción de los clientes, además que genera rentabilidad en la empresa
al no invertir en reprocesos, en devoluciones de trabajos mal realizados,
entre otros. La permanencia en el tiempo de una empresa es un factor clave
para su éxito.
 La identificación de peligros y evaluación de los riesgos de seguridad y salud
ocupacional nos permiten obtener información sistemática, completa y
oportuna sobre incidentes y/o accidentes, enfermedades ocupacionales
ocurridas en las instalaciones de INDUSTRIAS DE CROMO DURO S.A.C. con
la finalidad de tomar acciones correctivas y prevenir la recurrencia de los
mismos.
 CONCLUSIONES

 La protección del ambiente, evitando los impactos ambientales

significativos y aplicando los controles correspondientes, permiten a la
empresa interactuar con su entorno de forma eficaz y adecuada. El
deterioro del ambiente circundante y propio de la empresa ocasiona
múltiples gastos, e inclusive accidentes ambientales de gran impacto, que
pueden concluir en sanciones penales o inclusive el cierre de la empresa. La
aplicación de los estándares de la norma ISO 14001:2015, nos ayuda a
mejorar dando una visión al contexto de la organización para saber cuáles
han sido nuestras debilidades y amenazas en temas ambientales.
 La dirección debe asumir su papel de director, incluida la consideración
estratégica de las actividades de gestión de la información, y para ello debe
capacitarse, ya que con el ejemplo de la dirección es fácil crear conciencia a
cada uno de los integrantes en nuestra organización.
 RECOMENDACIONES

 Implementar el diseño del Sistema de Gestión Integrado de Calidad,

Ambiental y de Seguridad y Salud en el Trabajo, basados en la Normas ISO
9001, ISO 14001 y OHSAS 18001(actualmente actualizada a la norma ISO
45001), para establecer un solo sistema de Gestión, el cual permita a la
organización mayor confiabilidad en la prestación de sus servicios, así como
obtener mejores resultados en el desempeño de sus gestión.
 Establecer el compromiso, conciencia y responsabilidades a todos los
niveles de la organización para las acciones y actividades, para el diseño del
sistema integrado y el cumplimiento de los requisitos exigidos dentro del
mismo de manera eficaz y eficiente.
 Se recomienda elegir como Sistema base, el sistema de Gestión de la Calidad
la Norma ISO 9001:2015 para la implementación del Sistema de Gestión
integrado, por tener este el mayor avance de Implementación, en cuanto a
la Integración de los procedimientos y requisitos comunes, específicos con
respecto a otros sistemas. Este sistema nos permitió integrar la ISO
14001:2015 con las OHSAS 18001.
GRACIAS