Unidad 1.

- Evolución y
taxonomía del mantenimiento
 1.1.- EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO
• Desde hace mucho tiempo el hombre a utilizado la idea del
mantenimiento, tanto para ahorrar costos como para maximizar la
vida útil de las herramientas y maquinarias, en el tiempo actual el
hombre ha transitado por grandes cambios y avances en el ramo del
mantenimiento, a continuación una cronología del como ha venido
surgiendo estas evoluciones:
120000 a. C Inicio del
pensamiento y habilidades del
hombre| Solo realizaban trabajos
Prehistoria de Mantenimiento Correctivo
(MC) en sus herramientas y
utensilios.
 Primera etapa 1780 - 1945
1780-1830| Durante la Primera
Revolución Industrial los bienes se
fabricaban en forma manual, por
lo que eran necesarios hombres
diestros y hábiles. Como resultado,
los productos fueron pocos, caros
y de calidad variable.
1910| Se incrementó la cantidad de
máquinas, y por razón natural, el
trabajador dedicado a la producción
invirtió cada vez mas de su tiempo
para hacer trabajos de arreglo a las
mismas (MC).
1879.-Debido a la proliferación de
|1798| Surgió la necesidad de
fábricas, en muchas se contrató
mejorar el MC, pues los trabajos
personal sin preparación, lo cual
eran muy tardados y
complicó fuertemente su
frecuentemente exigían la
adiestramiento y la administración
atención de varios especialistas,
de las mismas fábricas; además
ya aquellas piezas rotas tenían
ambos problemas presionaban
que volverse a hacer a la medida.
mucho para ser resuelto.
1939-1945.- Se sistematizan los
trabajos de mantenimiento
preventivo
Segunda etapa 1945- 1980
1946| El MP continuo sin proporcionar
buenos resultados, pues no aseguraba
que las maquinas entregaran el
producto con la calidad y cantidad
deseada, aunque se aumentaron
fuertemente los costos.
|1950| Debido al fuerte
crecimiento de la
productividad, la
exigencia de los
mercados por la mejora
aumento la calidad del
producto.
1960.- Se dio el concepto de
Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad. Comienza la
aplicación del Sistema
Equipo/satisfactorio, el cual debe
cuidar se equilibrio con respecto a
las expectativas del usuario.

|1961| Los desastres catastróficos

con pérdidas de vidas humanas
representaban una alta tasa de
errores humanos involuntarios,
generalmente más en la operación
de las maquinas que en el diseño.
|1971| Existían dos problemas
perennes: la lucha intestina entre
los Departamentos de Producción y
Mtto. Y la pérdida de oportunidad
por no aprovechar al personal de
Producción para hacer con los
activos, trabajos de Mtto.
Autónomo.
|1980 se desarrolla la
optimización del
mantenimiento planificado
(PMO) se aplica el RCM-2 en
toda la clase de industria
Tercera etapa 1980- 1990

Surge al principio de los 80

Se empieza a realizar estudios causa efecto para
averiguar el origen de los problemas.

Es el mantenimiento predictivo o detección precoz de

síntomas incipientes para actuar antes de que las
consecuencias sean inadmisibles.

Se comienza hacer participe a producción en las tareas

de detección de fallos.
Cuarta etapa 1990 a la fecha

|1995| Los lugares de trabajo generalmente eran sucios

y desordenados, lo que ocasionaba que los tiempos
perdidos por accidentes de trabajo y búsqueda de
herramientas y refacciones fueran muy elevados, de lo
cual no existía conciencia.

2005.- Hasta la fecha existe un gran problema con la

palabra mantenimiento, pues se usa para tratar de
explicar dos sistemas de trabajo diferentes. El primero es
el cuidado del equipo (máquina/hombre), y el segundo
es el cuidado del producto o servicio que proporciona la
máquina.