Medición de Presión

La medida de presiones en líquidos o gases es una de las más frecuentes, particularmente

en control de procesos

La presión es una fuerza por unidad de superficie y puede expresarse en unidades tales
como pascal, bar, atmósferas, kilogramos por centímetro cuadrado y psi (libras por
pulgada cuadrada). Más concretamente, se define la presión como la fuerza que ejerce
por unidad de área un fluido sobre una pared.

Todas las medidas de presión requieren dos puertas, una para la presión medida y otra
para la presión de referencia. Los dispositivos de presión absoluta fijan o empotran la
puerta de referencia a una cámara en la que se ha hecho el vacío. Los dispositivos de
presión manométrica abren la puerta de referencia a la presión del ambiente en el que se
encuentran. Una tercera alternativa consiste en conectar la puerta de referencia a una
segunda presión conocida. Puesto que en muchas situaciones de medida y problemas de
control es importante la diferencia de presión entre dos puntos de un sistema.

El pascal es 1 newton por metro cuadrado (1 N/m 2 ), siendo el newton la fuerza que
aplicada a un cuerpo de masa 1 kg, le comunica una aceleración de 10 m/s2 Como el pascal
es una unidad muy pequeña, se emplean también el kilopascal (1kPa= 10^2 bar)
 Medición de Presión
CLASES DE PRESION

La presión absoluta se mide con relación al cero absoluto de presión (puntos A y A’). El
cero absoluto se registra cuando se extrae todo el aire de una cámara cerrada y no hay
presión alguna dentro de la cámara; por consiguiente, la presión es absolutamente cero.

La presión atmosférica es la presión ejercida por la atmósfera terrestre medida mediante

un barómetro. A nivel del mar, esta presión es próxima a 760 mm (29,9 pulgadas) de
mercurio absolutos o 14,7 psi. Estos valores definen la presión ejercida por la atmósfera
estándar.
 Medición de Presión
CLASES DE PRESION
La presión relativa o manométrica es la determinada por un elemento que mide la diferencia
entre la presión absoluta y la atmosférica del lugar donde se efectúa la medición (punto B).
Hay que señalar que al aumentar o al disminuir la presión atmosférica, disminuye o aumenta
respectivamente la presión leída (puntos B’ y B’’), si bien ello es despreciable al medir
presiones elevadas.
La presión diferencial es la diferencia entre dos presiones (puntos C y C’). El vacío es la
diferencia de presiones entre la presión atmosférica existente y la presión absoluta, es decir,
es la presión medida por debajo de la atmosférica (puntos D, D’ y D’’). Viene expresado en
mm columna de mercurio, mm columna de agua o pulgadas de columna de agua. Las
variaciones de la presión atmosférica influyen considerablemente en las lecturas del vacío.
 Medición de Presión
UNIDADES DE MEDIDA DE LA VARIABLE PRESION
 Presión en Fluidos

FLUIDOS FLUIDOS EN
ESTÁTICOS MOVIMIENTO

Presión
estática

En un fluido estático la Presión

presión en un punto dado es dinámica
igual al peso de la columna
de líquido por unidad de
área. Entonces la presión Presión de
estancamiento
en un líquido es
directamente proporcional a
la altura de líquido sobre el.
 Fluidos en Movimiento
PRESIÓN ESTÁTICA Es la presión ejercida por el fluido en todas sus direcciones. Esta
corresponde a la presión que se mediría con un instrumento que se
mueve con el fluido. Para medirla se puede usar una toma
perpendicular a la dirección del flujo

PRESIÓN Es la presión que se produce por el efecto de la velocidad del fluido.

DINÁMICA Esta se ejerce solamente en la dirección del fluido. En un fluido
estático la presión dinámica es cero. Para medirla se debe hacer la
diferencia entre la presión de estancamiento y la presión dinámica.
PRESIÓN DE Es la presión resultante de la presión estática más la presión
ESTANCAMIENTO dinámica. Su valor será el de la presión cuando el fluido se
desacelera hasta obtener una velocidad cero en un proceso sin
rozamiento.
Elementos Primarios de Medición Directa
Manómetro
Barómetro de Manómetro
de tubo
cubeta de tubo en U
inclinado

Manómetro
Manómetro
de toro
de campana
pendular
 Presión Atmosférica
EXPERIMENTO TORRICELLI 𝑃 =𝛿∙𝑔∙ℎ 𝛿 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑, 𝑔 = 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 , ℎ = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎

𝐾𝑔
𝛿𝐻𝑔 = 13550 ൗ 3
𝑚
ℎ = 0,76𝑚
𝑔 = 9,81 𝑚ൗ 2
𝑠
𝑃𝑎𝑡𝑚 = 101024 𝑃𝑎

𝐾𝑔ൗ
𝛿𝐻2𝑂 = 1000
𝑚3
ℎ =? 𝑚
𝑔 = 9,81 𝑚ൗ 2
𝑠
𝑃𝑎𝑡𝑚 = 101024 𝑃𝑎
𝑃𝑎𝑡𝑚
ℎ=
𝛿𝐻2𝑂 ∙ 𝑔
ℎ = 10,29𝑚
 Medición de Presión
La presión en el fondo del recipiente solo depende de la altura del líquido

• La profundidad. La presión en cualquier punto es proporcional a la profundidad del punto

bajo la superficie. Si la profundidad se duplica, se duplica la presión (sin tomar en cuenta la
presión atmosférica).
• La densidad. La presión es proporcional a la densidad o a la densidad relativa del líquido. Si
la densidad relativa se duplica, lo mismo sucede con la presión en un punto bajo la superficie
(sin tomar en cuenta la presión atmosférica).
• La presión de la superficie. Cualquier presión que actúa sobre la superficie (por ejemplo, la
presión atmosférica si el tanque está abierto) se transmite a través del líquido y contribuye a
la presión en cualquier punto bajo la superficie.
 Medición de Presión
Relación lineal entre la presión y la altura del líquido del depósito
 Presión Manométrica
COLUMNA EN FORMA DE TUBO EN U CON LIQUIDO EN SU INTERIOR

𝑃 = 𝑃𝑎𝑡 + 𝛿 ∙ 𝑔 ∙ ℎ => Presión absoluta

𝑃 − 𝑃𝑎𝑡 = 𝛿 ∙ 𝑔 ∙ ℎ => Presión manométrica
𝑃𝑎𝑡 = 89326 [𝑁Τ𝑚2] => Presión atmosférica en Cali

𝛿 = 1000 [𝐾𝑔ൗ𝑚3] => Densidad del agua

𝑔 = 9,81 [𝑚Τ𝑠2] => gravedad

𝐾𝑔ൗ
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 = 89326 𝑁ൗ 2 + 1000 3 ∙ 9,81 𝑚ൗ 2 ∙ 0.06𝑚
𝑚 𝑚 𝑠
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 = 52577284 Pa
𝐾𝑔ൗ
𝑃𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = 1000 ∙ 9,81 𝑚ൗ 2 ∙ 0.06𝑚
𝑚3 𝑠
𝑃 = 589 Pa
 Manómetro
• El manómetro es un aparato que sirve
para medir la presión de gases o líquidos
contenidos en recipientes cerrados.
• Los manómetros de líquidos emplean, por
lo general, como líquido manométrico el
mercurio, que llena parcialmente un tubo
en forma de U.
• En los manómetros metálicos la presión da
lugar a deformaciones en una cavidad o
tubo metálico, denominado tubo de
Bourdon.
• Estas deformaciones se transmiten a
través de un sistema mecánico a una aguja
que marca directamente la presión sobre
una escala graduada.
 Presión en Tuberías
Respecto a la presión en una tubería, cuando un líquido o un gas fluyen a través de un tubo,
la presión se abate a lo largo del tubo debido a la fricción. Un tubo de 7.62 cm (3 pulgadas)
transporta agua desde un tanque de 10 metros de altura; la presión estática en el fondo del
tanque es de 1 kg/cm2 y, si la válvula está cerrada, los indicadores de presión a lo largo del
tubo mostrarán la misma presión porque es la presión estática en el fondo del tanque y a lo
largo de la tubería. Sin embargo, si se abre la válvula, los manómetros a lo largo del tubo
muestran presiones menores porque el agua está fluyendo; y los fluidos, al cambiar de
estado de reposo a movimiento, al adquirir velocidad, lo hacen con la consiguiente pérdida
de presión. A mayor velocidad, la caída de presión es mayor. Los manómetros colocados a
mayor distancia del tanque van indicando menor presión por las pérdidas ocasionadas por la
fricción.
 Ejemplos
En el mundo submarino por cada 10 metros de inmersión en el agua del mar, la presión
aumenta en 1 atmósfera. Compruébelo de forma matemática con la ecuación de la presión
en función de la altura de líquido y verifique que a los 40 metros de profundidad la presión
es de 4 atm, aproximadamente. Tómese como densidad del agua del mar el valor de 1.030
Kg/m3 . Ahora realice el problema a la inversa. ¿Qué profundidad tienen que bajar los
buceadores para que su manómetro indique una presión de 9 atm? Realice los cálculos de
forma matemática y con las ecuaciones correspondientes. Trabaje en el SI y luego utilice los
factores de conversión adecuados.

SOLUCIÓN

Todos los cálculos se realizan con la misma ecuación de presión que soporta un líquido:
P = dgh.

Para 40 metros de profundidad se tiene que P = 1.030 x 10 x 40 = 412.000 Pa Si se convierte

a atmósfera (1 atm = 101.330 Pa) resulta un valor de presión de 4,06 atm.

En la segunda parte del ejercicio se opera de forma inversa, se conoce el valor de la presión
(9 atm = 911.970 Pa) y se calcula el valor de la altura, obteniéndose un resultado de h =
88,54 metros.
 Ejemplos
Calcule la presión en el fondo de un depósito de almacenamiento de agua que se utiliza
para enfriar en un intercambiador de calor. La altura del depósito es de 5 metros y la
densidad del agua es de 1.000 Kg/m3 . Trabaje en primer lugar en el SI de unidades y
luego convierta el resultado en atm, bar, mm de Hg y psi. ¿Cómo afectaría al valor de la
presión si el líquido fuese un refrigerante industrial con una densidad 1.8 veces la del
agua?

SOLUCIÓN

Aplicando la ecuación de la presión en el interior de un líquido, se obtiene un valor final

de P = 50.000 Pa. Si se aplican los factores de conversión convenientes resultan los
siguientes valores en otras unidades:

50.000 Pa = 0,49 atm = 375 mm Hg = 6,95 psi = 0,50 bar.

En el caso de que se tratase de un líquido con densidad 1,8 veces la del agua, se repiten
todos los cálculos con un valor de densidad de 1.800 Kg/m3 , con lo cual todos los
resultados anteriores vendrían multiplicados por 1,8.
 Ejemplos
En cuanto a la medición de presión en gases, existen algunas diferencias, ya que un gas
difiere de un líquido por dos razones importantes: un volumen de gas pesa mucho menos
que un volumen igual de líquido y un gas puede ser comprimido o expandido para adoptar
casi cualquier volumen, mientras que los líquidos solo pueden expandirse o comprimirse
ligeramente.

La presión, el volumen y la temperatura en un gas se Si el volumen y la cantidad de

relacionan con una ecuación: moléculas de un gas se mantienen
𝑃𝑉 = 𝑛𝑅𝑇, constantes, al cambiar la
temperatura cambia la presión. Si
𝑃 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 (𝑎𝑡𝑚) se duplica la temperatura absoluta,
𝑉 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑙),
𝑔𝑟 se duplica la presión. Si se reduce la
𝑛 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑔𝑎𝑠 ( ൗ𝑀𝑚)
temperatura absoluta a la tercera
𝑅 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑠 0.082 𝑎𝑡𝑚 ∙ 𝑙ൗ𝑘 ∙ 𝑚𝑜𝑙 parte, también se reduce la presión
T = Temperatura (k) a un tercio.

Si el volumen se duplica, se reduce la presión a la mitad siempre y cuando la temperatura

permanezca constante y la cantidad de gas permanezca constante también. Si el volumen
se reduce a la mitad, la presión se duplica
 Ejemplos
Una bombona de gas butano (C4H10) de 50 litros se calienta hasta 60 ºC. Calcule la presión
que soportará dicho gas, sabiendo que contiene 4 Kg de gas y que la Mm del butano es de
58 g/mol. Recalcule la presión si la temperatura disminuye hasta los 20 ºC. Vuelva a
calcular la presión si la temperatura alcanza los 130 ºC. ¿Qué conclusiones obtiene acerca
de estas variaciones de temperatura sobre el gas y cómo repercuten sobre la variable
volumen del gas?

SOLUCIÓN

En este caso, al tratarse de un gas contenido en un recipiente, hay que aplicar la ecuación
de los gases, PV = nRT, con las unidades adecuadas. El volumen es de 50 litros, el número
de moles de gas es igual a 4.000/58 = 68,96 y la temperatura es de 60 ºC que equivalen a
333 K. Por tanto, sustituyendo resulta una presión de 37,6 atm. En el caso de que la
temperatura baje a 20 ºC, se obtiene que P = 33,14 atm; y si la temperatura sube hasta los
130 ºC, la presión que resulta es de 45,6 atm. Se deduce que, al bajar la temperatura, el gas
se enfría y baja la presión; al contrario ocurre cuando se sube la temperatura, hay mayor
agitación térmica y la presión se eleva.

Solución final: 37,6 atm; 33,14 atm; 45,6 atm.

Medición de Presión-Elementos Mecánicos

Los elementos primarios elásticos más empleados son:

• El tubo Bourdon
• Espiral
• Helicoidal
• Diafragma
• Fuelle.
Medición de Presión-Elementos Mecánicos
TUBO DE BOURDON
Es un tubo de sección elíptica que forma un anillo casi completo, cerrado por un extremo. Al
aumentar la presión en el interior del tubo, este tiende a enderezarse y el movimiento es
transmitido a la aguja indicadora por un sector dentado y un piñón. La ley de deformación del
tubo Bourdon es bastante compleja y ha sido determinada empíricamente a través de
numerosas observaciones y ensayos en varios tubos. Existen tres tipos de tubo Bourdon: tubo
en forma de C, en espiral y helicoidal.

El material empleado normalmente en el tubo Bourdon es acero inoxidable, aleación de

cobre o aleaciones especiales como hastelloy y monel.
Medición de Presión-Elementos Mecánicos
TUBO DE BOURDON

• El elemento en espiral se forma arrollando el tubo Bourdon en forma de espiral

alrededor de un eje común y el helicoidal, arrollando más de una espira en forma de
hélice. Estos elementos proporcionan un desplazamiento grande del extremo libre y, por
ello, son ideales para los registradores

Muy preciso hasta 200 atm. con precisión del 2 – 3 %.

Medición de Presión-Elementos Mecánicos
TUBO DE BOURDON

El diafragma consiste en una o varias cápsulas circulares conectadas rígidamente entre

sí por soldadura, de forma que al aplicar presión, cada cápsula se deforma y la suma
de los pequeños desplazamientos es amplificada por un juego de palancas. El sistema
se proyecta de tal modo que, al aplicar presión, el movimiento se aproxima a una
relación lineal en un intervalo de medida lo más amplio posible con un mínimo de
histéresis y de desviación permanente en el cero del instrumento.

El fuelle es parecido al diafragma compuesto, pero de una sola pieza flexible

axialmente, y puede dilatarse o contraerse con un desplazamiento considerable.
Medición de Presión-Elementos Mecánicos
DIAFRAGMA
Consiste en una o varias cápsulas circulares conectadas rígidamente entre sí por
soldadura de forma que, al aplicar presión, cada cápsula se deforma y la suma de los
pequeños desplazamientos es amplificada por un juego de palancas. El sistema se
proyecta de tal modo que, al aplicar presión, el movimiento se aproxima a una
relación lineal en un intervalo de medida lo más amplio posible con un mínimo de
histéresis y de desviación permanente en el cero del instrumento.

El material del diafragma es normalmente aleación de níquel o inconel x. Se utiliza para

pequeñas presiones.
Medición de Presión-Elementos Mecánicos
FUELLE
Es parecido al diafragma compuesto, pero de una sola pieza flexible axialmente, y puede
dilatarse o contraerse con un desplazamiento considerable.
Los elementos del fuelle se caracterizan por su larga duración, demostrada en ensayos en
los que han soportado sin deformación alguna millones de ciclos de flexión.

El material empleado para el fuelle es usualmente bronce fosforoso y el muelle es

tratado térmicamente para mantener fija su constante de fuerza por unidad de
compresión. Se emplean para pequeñas presiones
 Medición de Presión
TIPOS DE SELLOS
Si la temperatura del proceso es superior a los límites tolerados por el instrumento, se
prevé una longitud de tubería suficiente sin aislar ni tracear, para bajar (o elevar) la
temperatura a límites aceptables. Normalmente, una longitud de tubería de ½" sin aislar de
75 a 100 cm, es suficiente para bajar la temperatura desde unos 500 ºC a menos de 100 ºC.

En la medida de presiones de fluidos

corrosivos pueden emplearse
elementos primarios elásticos con
materiales especiales en contacto
directo con el fluido. Sin embargo, en
la mayoría de los casos es más
económico utilizar un fluido de sello
cuando el fluido es altamente viscoso y
obtura el elemento (tubo Bourdon, por
ejemplo), o bien, cuando la
temperatura del proceso es demasiado
alta.
 Medición de Presión
INSTRUMENTO DE MEDICION Y CAMPO DE APLICACIÓN

El campo de aplicación de los medidores de presión es

amplio y abarca desde valores muy bajos (vacío) hasta
presiones de miles de bar. En la figura siguiente pueden
verse los diferentes tipos de instrumentos y su campo de
aplicación
 Medición de Presión
MANOMETRO DIGITAL

En la actualidad, se cuenta con manómetros digitales, como el de la figura siguiente,

con una exactitud de 0.05% del total de la escala, incluyendo los efectos de linealidad,
histéresis, repetibilidad y cambios de temperatura ambiente entre -20 y 65 ºC.
 Medición de Presión
INTERRUPTOR DE PRESION O PRESOSTATOS

Se utiliza también un elemento sensor de diafragma, un tubo de Bourdon o un fuelle; y con

cualquiera de los tres se activa el interruptor que puede tener los contactos normalmente
abiertos (NO, por sus siglas en inglés de Normally Open) o normalmente cerrados (NC, por
sus siglas en inglés de Normally Closed). Si se selecciona un contacto normalmente abierto,
así permanecerá mientras la presión esté por debajo del punto de control; una vez alcanzado,
el contacto cerrará y se abrirá nuevamente cuando la presión caiga por debajo del punto de
control.
Medición de Presión- Elementos Mecánicos
 Medición de Presión-Elementos
Electromecánicos
CLASIFICACION SEGÚN SU PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

• Transmisores electrónicos de equilibrio de fuerzas

• Resistivos
• Magnéticos
• Capacitivos
• Extensométricos
• Piezoeléctricos
 Medición de Presión-Elementos
Electromecánicos
EQUILIBRIO DE FUERZAS

• El elemento mecánico de medición (tubo Bourdon, espiral, fuelle, etc.) ejerce una
fuerza sobre una barra rígida del transmisor. Para cada valor de presión, la barra
adopta una posición determinada, excitándose un transductor de desplazamiento
como un detector de inductancia, un transformador diferencial o un detector
fotoeléctrico.

• Un circuito oscilador asociado con cualquiera de estos detectores alimenta una

unidad magnética y la fuerza generada reposiciona la barra de equilibrio de fuerzas.

• Se caracterizan por tener un movimiento muy pequeño de la barra de equilibrio,

poseen realimentación, una buena elasticidad y un alto nivel de señal de salida.

• Son sensibles a las vibraciones, por lo que su estabilidad es pobre. Su precisión es

del orden de 0,5-1%.
 Medición de Presión-Elementos
Electromecánicos
EQUILIBRIO DE FUERZAS
 Medición de Presión-Elementos
Electromecánicos
EQUILIBRIO DE FUERZAS
 Medición de Presión-Elementos
Electromecánicos
EQUILIBRIO DE FUERZAS
 Medición de Presión-Elementos
Electromecánicos
EQUILIBRIO DE FUERZAS
 Medición de Presión
ELEMENTO RESISTIVO

Son instrumentos que consisten en un elemento elástico (tubo Bourdon o cápsula), que
varía la resistencia óhmica de un potenciómetro en función de la presión. Son
instrumentos sencillos y la señal de salida es potente, por lo que no requiere de
amplificación.
Son insensibles a pequeñas variaciones, sensibles a vibraciones y tienen peor estabilidad
que otras tecnologías. La precisión es del orden de 1-2% (bastante baja).
 Medición de Presión

ELEMENTO RESISTIVO
 Medición de Presión

ELEMENTO RESISTIVO
 Medición de Presión
ELEMENTO RESISTIVO

Por lo tanto, la tensión de circuito abierto para un potenciómetro de

Desplazamiento Rectilíneo desplazamiento lineal es :

El voltaje de circuito abierto para un potenciómetro de desplazamiento

angular es :

Donde x = /T es el desplazamiento angular fraccional

Desplazamiento Angular
 Medición de Presión - Resistivo
Se demostró que la resistencia de Thévenin del potenciómetro era RTh = RPx(1 - x). también
se demostró que en general la relación entre la tensión, a través de una carga externa RL y el
desplazamiento fraccional x no es lineal.
La elección de un potenciómetro para una aplicación dada implica cuatro parámetros
principales:

• Maximo desplazamiento dt, t

Ejemplo de 0 a 5cm ó 0 a 300°

• Voltaje de alimentación Vs
Ejemplo: 5VDC

• Resistencia Rp
Dada la resistencia de carga RL, escoger Rp lo suficientemente pequeña
comparada con RL para garantizar una máxima no-linealidad aceptable.

• Potencia Nominal Wmax

Wmax puede ser mayor que la potencia real 𝑉𝑠2 /𝑅𝑝 producido en 𝑅𝑝
 Medición de Presión
EQUIVALENCIA THEVENIN: DESPLAZAMIENTO DE SENSOR POTENCIOMETRICO

Equivalencia circuito Thevenin

Calculo de la resistencia Thevenin

Rth para el potenciómetro

Por lo tanto, sÍ x = d/dT es el desplazamiento fraccional, la resistencia correspondiente es Rpx,

donde Rp Ω es la resistencia total del potenciómetro. El voltaje Thévinin Eth es el voltaje de
circuito abierto en los terminales de salida AB. La relación entre Eth y la tensión de
alimentación Vs es igual a la relación de la resistencia fraccional Rp x a la resistencia total Rp; es
decir: dando
 Medición de Presión
EQUIVALENCIA THEVENIN: DESPLAZAMIENTO DE SENSOR POTENCIOMETRICO

Relación de Voltaje/Desplazamiento
para un potenciómetro con carga
 Medición de Presión
NO-LINEALIDAD DE SENSOR POTENCIOMETRICO
La relación entre VL y x no es lineal, la cantidad de no linealidad depende de la relación
RP / RL. Por lo tanto, el efecto de cargar un sensor potenciométrico lineal es introducir un
error no lineal en el sistema dado por:

Se reduce:
 Medición de Presión
MAGNETICOS DE INDUCTANCIA VARIABLE

Es un tipo de transformador eléctrico utilizado para medir desplazamientos lineales, este

dispositivo provee un voltaje de salida de corriente alterna, proporcional al desplazamiento.

Los elementos de reluctancia variable

consisten en un imán permanente o un
electroimán que crea un campo magnético
dentro del cual se mueve una armadura de
material magnético, al cambiar la posición de
la armadura varía la reluctancia y por lo tanto
el flujo magnético. Esta variación del flujo da
lugar a una corriente inducida en la bobina que
es, por tanto, proporcional al grado de
desplazamiento de la armadura móvil

Núcleo Magnético en
un Campo electromagnético
 Medición de Presión
MAGNETICOS DE INDUCTANCIA VARIABLE

LVDT con tubo Bourdon LVDT con diafragma

 Medición de Presión - LVDT
LVDT- Linear Variable Differential Transformer

Ventajas del LVDT:

• Produce voltajes de salida más

altos para pequeños cambios en la
posición del núcleo.
• Bajo costo
• Sólido y robusto: capaz de trabajar
en una amplia variedad de
entornos.
• No hay daño permanente en el
LVDT si las mediciones exceden el
rango diseñado.
 Medición de Presión - LVDT
LVDT- Linear Variable Differential Transformer

• Rangos de desplazamiento entre

0,25mm hasta 250mm
• Frecuencias entre 400Hz hasta 50KHz
• Voltaje de alimentación 4 a 6V
• Máxima no linealidad del 1% FS
 Medición de Presión - LVDT
FORMAS DE ONDAS DEL SECUNDARIO

Posicionado en A Posicionado en C Posicionado en B

 Medición de Presión - LVDT
CARACTERISTICA DEL LVDT EN AC Y DC
 Medición de Presión
MAGNETICOS DE RELUCTANCIA VARIABLE
 Medición de Presión
CAPACITIVOS
Son instrumentos que se basan en la variación de capacidad que se produce en un
condensador al desplazarse una de sus placas por la aplicación de presión. La placa móvil
tiene forma de diafragma y se encuentra situada entre dos placas fijas. De este modo, se
tienen dos condensadores, uno de capacidad fija o de referencia y otro de capacidad
variable. Tienen un tamaño reducido, son robustos y adecuados para medidas estáticas y
dinámicas. La precisión es del orden de 0,2-0,5% (bastante buena).
 Medición de Presión
CAPACITIVOS 𝜀0 = Permitividad del espacio libre (vacío) de magnitud
8,85 pF/m
Capacitancia 𝜀 = Constante dieléctrica del material aislante
A = Área en m2 del traslapo entre las placas
d = Separación en m

Si causamos un En el tipo de área variable, el En el tipo dieléctrico variable,

desplazamiento x en desplazamiento x hace que el
la separación se área de superposición
incrementaría d+x, la disminuya en ΔA = wx, donde w
capacitancia seria: es el ancho de las placas,
dando:
el desplazamiento x cambia la
cantidad de material
dieléctrico ε 2 (ε 2> ε 1)
insertado entre las placas. La
capacitancia total del sensor.
 Medición de Presión
GALGAS EXTENSIOMETRICAS
Se basan en la variación de longitud y de diámetro, y por lo tanto de resistencia, que tiene lugar cuando
un hilo de resistencia se encuentra sometido a una tensión mecánica por la acción de una presión.

Existen dos tipos de galgas extensométricas, galgas cementadas , formadas por varios bucles de hilo muy
fino que están pegados a una hoja base de cerámica, papel o plástico, y galgas sin cementar , donde los
hilos de resistencia descansan entre un armazón fijo y otro móvil bajo una ligera tensión inicial. La
aplicación de presión estira o comprime los hilos, según sea la disposición que el fabricante haya
adoptado, modificando la resistencia de los mismos.

Tienen una respuesta frecuencial excelente y pueden utilizarse en medidas estáticas y dinámicas. No son
influidas por campos magnéticos, pero presentan una señal de salida débil, son muy sensibles a
vibraciones y tienen una estabilidad dudosa a lo largo del tiempo de funcionamiento.
 Medición de Presión
SILICIO DIFUNDIDO

los elementos de presión de silicio difundido . Están formados por un elemento de

silicio situado dentro de una cámara conteniendo silicona que está en contacto con el
proceso a través de un diafragma flexible. El sensor está fabricado a partir de un
monocristal de silicio en cuyo seno se difunde boro para formar varios puentes de
Wheatstone constituyendo así una galga extensométrica autocontenida

Sus ventajas más importantes son:

• El intervalo de medida varía de 0-2 a 0-600 Kg/cm2.

• Su precisión se encuentra por el orden de +/- 0.2 %.

• Están en contacto directo con el proceso sin mecanismos intermedios de medición de la

presión, por lo que trabaja correctamente aunque el fluido se deposite parcialmente sobre
el diafragma del elemento ya que mide directamente la presión del fluido y no la fuerza
que éste hace sobre el diafragma.
 Medición de Presión
EXTENSOMETRICAS

R= Resistencia del elemento

ρ = resistividad
l = Longitud del elemento
A = Área de la sección

Al ser deformado cambian l, A y ρ: Dividimos por R= ρl/A

Factor de la galga:
 Medición de Presión
PIEZORESISTIVOS
Están basados en la variación de longitud y de diámetro y, por lo tanto, de
resistencia, que tiene lugar cuando un hilo de resistencia se encuentra sometido a
una tensión mecánica por la acción de una presión. El hilo o galga forma parte de
un puente de Wheatstone que, cuando está sin tensión, tiene una resistencia
eléctrica determinada. Cualquier variación de presión que mueva el diafragma del
transductor cambia la resistencia de la galga y desequilibra el puente. La precisión
es del orden de 0,2%.

Permite medir con elevada

exactitud cambios relativos en la
resistencia de una galga
extensométrica, normalmente del
orden de entre 10-4 y 10-2 Ω/Ω.
 Medición de Presión

PIEZOELECTRICOS Los elementos piezoeléctricos son materiales

cristalinos que, al deformarse físicamente por la
acción de una presión, generan una señal eléctrica.
Son elementos ligeros, de pequeño tamaño y
construcción robusta. Son sensibles a los cambios
de temperatura y requieren de amplificadores de
señal. La estabilidad en el tiempo es bastante
pobre.
 Medición de Presión
CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS ELECTROMECANICOS
Medición de Presión-Electrónicos de Vacío

Trabajan en forma diferencial entre la presión atmosférica y la del proceso.

Pueden estar compensados con relación a la presión atmosférica y calibrados
en unidades absolutas.

CLASIFICACION

• Mecánicos de Fuelle y Diafragma

• Medidor McLeod
• Térmicos: Termopar, Pirani, bimetal
• Ionización: Filamento caliente, cátodo frio
Medición de Presión-Electrónicos de Vacío
FUELLE Y DIAFRAGMA

Medidor de vacío de capacitancia con diafragma

Medición de Presión-Electrónicos de Vacío
MEDIDOR MCLEOD
Se utiliza como aparato de precisión en la calibración de los restantes instrumentos. Se basa
en comprimir una muestra del gas de gran volumen conocido a un volumen mas pequeño y
a mayor presión mediante una columna de mercurio en un tubo capilar.
Medición de Presión-Electrónicos de Vacío
ELEMENTOS TERMICOS

• Se basan en el principio de la proporcionalidad entre la energía

disipada desde la superficie caliente de un filamento calentado
por una corriente constante y la presión del gas ambiente cuando
el gas esa a bajas presiones absolutas.

– Transductor térmico de termopar

– Transductor Pirani
– Transductor bi-metálico.
Medición de Presión-Electrónicos de Vacío
TRANSDUCTOR TERMICO TERMOPAR
contiene un filamento en v que lleva incorporado un pequeño termopar. Al
pasar una corriente constante a través del filamento, su temperatura es
inversamente proporcional a la presión absoluta del gas
Medición de Presión-Electrónicos de Vacío
TRANSDUCTOR PIRANI
Utiliza un circuito de puente Wheastone que compara las resistencias de dos
filamentos de tungsteno, uno sellado en alto vacío en un tubo y el otro en
contacto con el gas medido y por lo tanto pierde calor de conducción
Medición de Presión-Electrónicos de Vacío
TRANSDUCTOR BIMETALICO

Utiliza una espiral bimetálica calentada por una fuente de tensión estabilizada.
Cualquier cambio en la presión produce una deflexión dela espiral, que a su vez
esta acoplada a un índice que señala la escala el vacio
Medición de Presión-Electrónicos de Vacío
ELEMENTOS DE IONIZACION
Se basa en la formación de los iones que se producen en las colisiones que existan
entre moléculas y electrones. La velocidad de formación de estos iones , es decir la
corriente iónica varía directamente con la presión.

IONIZACION POR FILAMENTO CALIENTE

Consiste en un tubo electrónico con un filamento de
tungsteno rodeado por una rejilla en forma de bobina, la
cual a su vez esta envuelta por una placa colectora. Los
electrones emitidos por el filamento caliente se aceleran
hacia la rejilla positiva, pasan a su través y en su camino
hacia la placa colectora de carga negativa, algunos
colisionan con moléculas del gas. La corriente positiva
formada es una función del numero de iones y, por lo
tanto constituye una medida de la presión del gas. Estos
instrumentos son muy delicados y deben manejarse con
cuidado. El filamento puede quemarse sí se somete
accidentalmente a presiones superiores a 1x10^-3 mm
Hg absolutos
Medición de Presión-Electrónicos de Vacío
IONIZACION POR CATODO FRIO

Se basa en el principio de la medida de una corriente iónica producida por una descarga de
alta tensión. Los electrones desprendidos del cátodo toman un movimiento en espiral al irse
moviendo a través de un campo magnético en su camino hacia el ánodo. El movimiento en
espiral da lugar a que el camino libre medio entre electrones sea mayor que la posibilidad de
colisiones con las moléculas del gas presente, lo que da lugar a una mayor corriente iónica y
de este modo la descarga catódica se mantiene a una presión mas baja o sea a un vacío mas
alto,
Medición de Presión-Electrónicos de Vacío
CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS DE VACIO