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OPERACIONES MINA

PROCESOS
CONTENIDO

A) Introducción
B) Perforacion
C) Voladura
D) Carguío
E) Acarreo
F) Mantenimiento de Vias y Equipo Auxiliar
G) Descargas
H) Despacho
I) Optimización de Mina
A) INTRODUCCION
Minado
El minado en Yanacocha es un proceso sistematizado que consiste en
fragmentar, extraer y transportar el material con contenido valioso de oro y
plata (yacimiento mineralizado) de su ubicación natural en el interior de los
cerros y transportarlo a las canchas de lixiviación (Pads)
En las operaciones de minado trabajan recursos humanos, materiales y
equipos que continuamente cortan y extraen de manera ordenada en capas
horizontales el material del área del yacimiento formando una abertura en el
suelo (tajo abierto).
El minado tiene el siguiente proceso:

Proceso de Minado

Descarga Lixiviación
( Pads) (Procesos)
Preminado
(Desarrollo de
Perforación Voladura Carguío Acarreo
Mina) Descarga
(Botaderos)
Mantenimiento
de vias
Carguío: En esta etapa los equipos de
Despacho y Optimizacion de Mina carguío (Palas, Cargadores y Excavadoras)

Preminado
Proceso continuo
` cargan sucesivamente sus cucharones con
Descarga
el material fragmentado
poniendolos en la tolva
Lixiviación
por la voladura
( Pads) (Procesos)
de los camiones
Perforación Voladura Carguío Acarreo
(Desarrollo de hasta llenarlos adecuadamente. El material
Mina) Descarga
de mina es de dos clases principales:
(Botaderos)
Voladura: En
Perforación: EsMantenimiento esta etapa
el primer se
Acarreo:
pasollenan
para
En los
estaActividad
etapa losde camiones de Mantenimiento
Mineral: material con contenido
Despacho: taladros
Es vacios
una con material
herramienta de
que Vias:
explosivo
nos permite de vias
fragmentar la dura roca natural,
soporte a mina
la llevan
en esta
operación el material
cuya de la mina a las valioso de oro y plata.
función
controlar
actividad ANFO y accesorios
y optimizar de voladura
los cicloszonas
las perforadoras de carguío
(maquinas)los y acarreo,
de descarga transitando por las
mediante cuales
la son principal
detonados
apropiada es mantener
(explosión)
utilización de los en condiciones
recursos de Desmonte: material sin contenido
hacen
Descarga: agujeros (taladros)
Proceso
óptimas enlaselvías
de que7 -finalmente
de
superficies 8” de
deacarreo “Haulroads”,
los camiones
rodadura de las las el
descargan
mina. generando unaagran energía que logra valioso.
diametro
material en y las10zonas
vías de14 distancias
metros
descarga
(Haulroads) de
recorridas
siendo
y accesos. estos degeneralmente
dos tipos son
principales:
fragmentar
profundidad. En ella área
roca. Enperforación
de deel momento de la (3 a 6 Km)
varios kilometros
se
hacenvoladura Pads: todos
varios para las personas
mineral.
taladros y equipos
uniformemente
espaciadosson evacuados del área la
que conforman a distancias
malla de Optimización de Mina: Consiste en identificar
Botaderos: para desmonte.
seguras.
perforación. oportunidades de mejoras y ejecutarlas mediante el
uso adecuado de los recursos disponibles
B) PERFORACION
Equipos de Perforación :

Perforadora DM45 (01 unidades)


Perforadoras DML (09 unidades)
Perforadoras Pit Viper 271 (03 unidades)
C) VOLADURA
Equipos de Voladura :

03 Quadras camion mezclador de explosivos Camion Mezclador de Explosivos

02 Auger camion mezclador de explosivos


02 minicargadores
Taladro cargado

Montaje de bomba para drenaje de


taladros

Explosivo siendo colocado en el


taladro

Colocación de explosivo

Proceso de drenaje de taladros


Instalaciones

Cancha de Nitrato

Capacidad = 2400 ton

4 tolvines de 12 ton.
2 puentes grúas de 5 ton
Instalaciones

Polvorines
D) CARGUIO
Equipos de Carguío : HITACHI 2500

Pala HITACHI 5500 (6 unidades)


CF CAT 994 & 992G (3 unidades y 5 unidades)
Excavadora HITACHI 2500 (1 unidad)

CAT 994D

HITACHI 5500
E) ACARREO
Equipos de Acarreo :

Camión CAT 793 (36 unidades)


Camión CAT 785 (27 unidades)
Camión CAT 777 (12 unidades)
CAT 793
CAT 777

CAT 785
F) MANTENIMIENTO DE VIAS
Y EQUIPO AUXILIAR
Proceso de Minado
Soporte Descarga Lixiviación
Equipo
Preminado de Apoyo : ( Pads) (Procesos)

(Desarrollo de
Perforación Voladura Carguío Acarreo
Mina) Descarga
Tractores CAT D11, D10 & D9 (5, 6 y 1 unidades) (Botaderos)

Motoniveladoras CAT 24H, 16H(3 y 6 unidades)

Tractores s/ruedas CAT 824, 834 & 844 (2, 1 y 6 unidades)


Soporte
Camión cisterna CAT 777 (4 unidades)
Todo el proceso de Carguío y Acarreo no sería 100% eficiente si
Camión cisterna 10,000
no contara conGal (5 unidades)
el apoyo del adecuado equipo de soporte,
tecnología y procesos óptimos. Es por esta razón que Yanacocha
CamaBaja permanece
TowHaul (1 aunidad)
la vanguardia de la tecnología en minería y
buscando siempre la mejora continua.
Mantenimiento de Vías
Construcción y reparación de Vías
empleando Geotextil.
G) DESCARGAS
Descarga
La descarga de los camiones se• realiza
Cancha de Lixiviación (Pad)
de forma
organizada cumpliendo procedimientos
Vistarigurosos
aerea del Pad de Carachugo,
destinados a salvaguardar la integridad
nótense delos
losniveles (lifts) en los que se
trabajadores y equipos.apila el material extraido del tajo

• Cancha de Lixiviación (Pad):


Acercamiento de uno de los niveles
(lifts) del Pad de La Quinua, se
aprecia el riego con solución para
llevar a cabo el proceso de lixiviación
H) DESPACHO
Tecnología
Red Inalámbrica
Despacho:
Es Acceso a información
una herramienta en tiempo
que nos permitereal desde ycualquier
controlar optimizarparte del área de operaciones.
los ciclos
de Los
carguío y acarreo,pueden
supervisores mediante la apropiada
acceder a todasutilización de los y bondades que ofrece la red:
las aplicaciones
recursos de mina. Esto es:
Todos los reportes y herramientas con las que cuenta el despachador en su oficina.
Reducir tiempos muertos.
Correo electrónico
Priorizar la utilización los equipos más productivos en los
Otrasdeaplicaciones
frentes minado másdeproductivos.
red.

Controlar procesos críticos:


Cambio de Guardia.
Disposición de finos en áreas de descarga.
I) OPTIMIZACION DE
MINA
Optimización de Mina
Mejora
Consiste en la construcción
en identificar y mantenimiento
oportunidades de Vías
de mejoras y
Cambio
Construcción
ejecutarlas yde Operador
reparación de Vías empleando
mediante el uso Geotextil.
adecuado de los recursos
disponibles.
Ventajas:
Implementación de Plataformas
para cambio de operador.
- Incremento
Algunos de velocidad.
ejemplos:
•Disminución de la demora de 3
- Cuidado
minutosdealos camiones (menor mantenimiento).
1 minuto.
- Optimización del cambio de operadores
- M|enor consumo de equipos en reparación de vias
- Mejoras en el mantenimiento
Colocación de vias
de geotextil y resultados en vias
- Optimización de velocidades
GRACIAS

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