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MAQUINARIA, EQUIPOS Y
SERVICIOS
GRUPO 211617-22
LUZ ESTELA GARCES
LUISA KARINA SANCHEZ
JULIETH DANIELA BOLIVAR
MARIA CLARITZA RAMON
DERLY CONSTANZA SANABRIA
Para establecer las necesidades de espacio que se requiere para almacenar materia prima,
producto en proceso y producto terminado, es importante, primero establecer capacidad
de producción, en este caso en el proceso de zanahorias pre cocidas se estableció un
volumen de producción de 5000 kg / día.
Una vez se estableció el volumen de producción se dimensionaran los equipos a utilizar en
el proceso y espacios de las áreas para almacenamiento de materia prima y producto
terminado y las áreas de procesamiento.
Los equipos que se requieren para el procesamiento de zanahorias pre cocidas son:
Bandas transportadoras: Las dimensiones de estas bandas están sujetas a las áreas que se
requieran para movilizar el producto de una etapa a otra. Pueden ser de diferentes
dimensiones.
▪ Empacadoras de verduras: En este equipo se empaca la mezcla de verduras precocidas en
películas de polietileno, con el objetivo de aislar del medio ambiente el producto, evitando
así su contaminación y manteniendo sus características hasta el momento de su consumo.
La capacidad de la maquina es de 50 bolsas por minuto.
▪ Mezclador:El mezclador esta constituido por una carcaza cilíndrica estacionaria, la cual
encierra un rotor axial con hélices helicoidales que se extiende a todo lo largo de la misma y
cuyo movimiento rotatorio proporciona el mezclado homogéneo de todos los materiales
finos alimentados al mezclador. Capacidad de 1000-1500 l.
▪ Tanque de cocción: El tanque de cocción es un tanque enchaquetado empleado para el
tratamiento térmico de alimentos. Su forma puede ser circular o rectangular. El material de
proceso, líquidos o pastas, se colocan en el interior mientras que por la chaqueta circula el
medio de calentamiento, siendo el vapor el más frecuentemente utilizado, aunque también
se emplea agua caliente. Los tanques de cocción son los equipos de transferencia de calor
más empleados para el calentamiento de materiales alimenticios en procesos por lotes.
Capacidad 1300l.
▪ Transportador de tornillo sin fin: Consiste en un tornillo helicoidal rotatorio de acero inoxidable
cuyo movimiento rotatorio hace avanzar el material a través de un canal o cilindro, cuyas paredes
no roza. El tornillo va propulsado por un motor mediante engranajes o una cadena. Los
transportadores de tornillo son compactos, exigen una cámara de carga pequeña y no precisan
mecanismos de retorno. Sirven para productos secos en masa y semisólidos no abrasivos. Pueden
transportar en forma horizontal, vertical o inclinada. El tiempo de permanencia depende de la
longitud y velocidad del tornillo. Adicionalmente puede ser dotado de una espiral normal, doble o
triple según la exigencia de la instalación, para el manejo de varios materiales o la distribución de
material a diferentes puntos. (Ver ficha técnica)
▪ Transportador neumático: Los transportadores neumáticos son equipos de proceso que permiten
el transporte de sólidos particulados a lo largo de un conducto tubular, arrastrados por una
corriente gaseosa, generalmente aire. Los sólidos son suspendidos y acarreados por la fuerza de la
corriente de gas y de esta manera pueden no sólo desplazarse horizontalmente sino también ser
elevados verticalmente.
Un sistema de transporte neumático está compuesto por: tolva de alimentación del sólido,
válvula rotatoria para el control de la entrada del sólido a la tubería, soplador o compresor de aire
o bomba de vacío, ducto de transporte, colector/separador de sólidos de la corriente de aire, (ver
ficha técnica)
1. Limpieza de equipos: mesas de acero inoxidables , tanques de escaldado
,peladoras ,tajadoras, marmitas ,etc.
2. Aseo : solución de hipoclorito para la limpieza y desinfección del área de
proceso incluyendo el establecimiento
3. Vapor: usamos la caladera que es la encargada de suministrar vapor por
medio de tubos a la planta de proceso
4. Proceso :agua que se usa especialmente para el proceso diario en la planta
5. Elementos contra incendios: esta formado con el agua para las mangueras y
rociadores contra incendios
6. Sanitarios : inodoros , duchas
7. Tanques :Almacenamiento de agua
8. Aguas residuales: la red de aguas residuales puede ser la misma red de aguas
fecales o puede estar separada , de manera que facilite la depuración de estas
Tipos de aguas residuales :Aguas pluviales ,aguas fecales, aguas industriales
▪ Iluminación :lámparas
▪ Equipos :secador de bandejas, tanque de enfriamiento, empacadora al vacío
etc.
Marmita: tiene un cordón eléctrico y funciona por medio de energía
eléctrica
▪ Pozos de bombeo
▪ Instalación de vapor(calderas):Es todo aparato de presión donde el calor procedente
de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio de
transporte en fase líquida o vapor.
Un cronograma nos ayuda a determinar que operario y el tiempo destinado para realizar las actividades
dentro o fuera de la planta.
▪ ELABORACIÒN DEL
CUADERNO DE TAREAS
▪ -Riera Freddy, (2016). Diferencia entre proceso y actividad. Recuperado de: http://gerencia-
logística.blogspot.com
▪ -Pszczólkowski, P., & Ceppi, D. L. C. (2011). Manual de vinificación: guía práctica para la
elaboración de vinos. Santiago de Chile, CL: Editorial ebooks Patagonia - Ediciones
Universidad Católica de Chile. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=10624321&ppg=14