UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

COSTOS Y PRESUPUESTOS

UNIDAD I: PLANOS Y METRADOS

DOCENTE
ING. JHERMAN BILL TELLO SARMIENTO
CUANTIFICACION DE LA EDT
En esta etapa de la planificación del proyecto, el objetivo es responder al
“CUANTO”, es decir una vez identificadas las actividades necesarias, el paso
siguiente es determinar qué cantidad de elementos debemos construir, fabricar,
producir, etc. Para esto tenemos que hacer dos pasos:

El primer paso es determinar una unidad de cuantificación

El segundo paso es la cuantificación propiamente dicha elaborando una Hoja de

Metrados
2.1. DETERMINACIÓN DE LA UNIDAD DE CUANTIFICACIÓN

Para determinar la unidad con la cual se va a cuantificar se tiene 3 criterios:

1.- CRITERIO DIMENSIONAL:

Se basa en utilizar las dimensiones de lo que queremos cuantificar ya que todo tiene
dimensiones que podemos cuantificar, para esto nos apoyamos en el sistema
Internacional de Medida, así tenemos:

Longitud: mm, cm, m, pie, pulgada, etc.

Área: mm2, cm2, m2, pie2, ha, etc.
Volumen: mm3, cm3, m3, pie3, etc.
Peso: gr, kg, ton, etc.
A pesar de que todo tiene dimensiones, existen algunas cosas que no resulta practico
cuantificar utilizando el criterio dimensional por la complejidad de sus formas, como
por ejemplo un lavatorio, o un monitor de computadora.

para estos casos utilizaremos el criterio de unidades comerciales de acuerdo a lo

ofertado en el mercado:
Pieza, Unidad, Juego, rollo, bolsa, varilla, etc.
CRITERIO NORMATIVO:

Existen algunas cosas que pueden medirse de acuerdo a los dos anteriores criterios así tenemos por
ejemplo el acero:

Criterio dimensional: m
Criterio comercial: Varillas

Por esta ambigüedad es que se crean las Normas que NOS GUIAN el correcto uso de unidades para
la cuantificación siendo para este caso

Criterio Normativo: Kg

Vidrio: pie2

Madera: pie2

Todos esto podemos encontrarlo en el ”Reglamento de Metrados “

2.2. CUANTIFICACIÓN DE LA EDT “ METRADOS”

METRADO

"Es el cálculo o la cuantificación de actividades de proyecto a ejecutar".

El metrado debe realizarse con un proceso ordenado y sistemático de cálculo en base a partidas,
siguiendo para ello la lista que se presenta en el reglamento de metrados. Representan la parte
física del proyecto. Creemos que los metrados deben ser presentados por elemento y/o niveles
según sea el caso. Con esto se puede controlar directamente los materiales que se necesitan en
obra.

Por ello aquí una cuantas Reglas para Metrar:

1). Que la persona que va a metrar tenga conocimiento y criterio técnico sobre este
proceso

2). Estudio integral de los Planos y de Las Especificaciones Técnicas

3). Aplicación de la Normatividad Vigente

4) Establecer un orden y un sistema de metrar

5) Apoyarse en coloreo por elementos o áreas

6) Utilizar Formatos Claros y Fáciles de Manejar y entender.

Dijimos que metrados Es la cuantificación de "Partidas" la cual denominaremos así a cada

una de las partes o rubros en que se divide, convencionalmente, una obra con la finalidad
de poder el todo de un proyecto.
 TIPOS DE METRADOS

Metrado Por Conteo:

Cuando se metra en base a contar con la cantidad de unidades y/o piezas de la partida
considerados en los planos. Ejemplo Partidas Semáforo Vehicular, Poste Pastoral de 11m
Etc.

Metrados por Acotamiento:

Cuando se Metra en base a las cotas que definen un elemento y su partida
correspondiente. Ejemplo Partidas de Concreto de Columnas, Concreto Vigas
Metrado por Gráficos:

Cuando se metra en base a apoyo gráfico: Triángulos, papel milimétrico. Ejemplo Área de
Cortes y Rellenos de Movimientos de Tierras, Etc.

Metrado con Instrumentos:

Cuando se metra en base a instrumentos como el planimetrico. Ejemplo, Area de Cortes y

Rellenos de Movimiento de Tierras. Etc.
Metrados Mediante Software:

Cuando se metra en base a apoyo de software como los Programas Cad Para areas de
figuras cerradas o volúmenes para movimientos de tierras.

Metrados por Formulas:

Cuando se metra usando formulas definidas. Ejemplo, Volúmenes de Cortes y Rellenos de

Movimientos de Tierra, etc.
Metrados Empleando Coeficientes:
Cuando se metra usando coeficientes definidos o aproximados, como coeficientes de
esponjamiento (Ejemplo, Partida Eliminación de Material Excedentes) Coeficientes de
Compactación (Ejemplo, Partida de Rellenos Compactados).

Coeficientes de Esponjamientos de tierra natural: 25%

Coeficientes de compactación de tierra natural: 0.80
Ejemplo: Sección de Excavación :1.00 x 2.00 x 0.50 = 1.00m3 (material: Tierra Natural)
Volumen de Material Para la Eliminación= 1.00m3 x 1.25 = 1.25m3
Volumen de Material Para Relleno Compactado = 1.00m3/0.80 = 1.25m3
Ejercicio Demostrativo
METRADO DE LIMPIEZA DE TERRENO, EXCAVACIÓN
En el siguiente ejemplo tenemos la vista de planta de una cimentación corrida:
Limpieza de terreno manual: procederemos a realizar el areado de los planos, con apoyo del
CAD o una simple operación matemática de multiplicación de los lados del poligono.

(8+0.30+0.075)X(12+0.30+0.075)=103.64 m2

El procedimiento para metrar la excavación es sencillo:

Tomamos por ejemplo el eje A entre los paralelos 1 y 3, el volumen de excavación será
simplemente:

V=HxBxL

H = Altura de Excavación , B = Base del Cimiento , L = Distancia del Cimiento Corrido

Por lo tanto el volumen para el eje A entre los paralelos 1 y 3 sería:

V = 1 x 0.60 x ( 12 + 0.075 + 0.30 ) = 7.43 m3

 METRADOS
N°
ITEM DESCRIPCION UND CANT GK/ML OBSERVACIONES
VECES
ANCHO LARGO ALTO SUB. TOT TOTAL

01 BLOQUE I
01.01 ESTRUCTURAS
01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
01.04.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR. m2
01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.02.01 EXCAVACION DE ZAPATAS CORRIDAS m3
01.01.02.02 EXCAVACION DE VIGAS DE CIMENTACION m3
01.05.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 1.0m m3
01.01.02.04 RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO m3
01.01.02.05 NIVELACION Y COMPACTADO EN FALSO PISO m2
01.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 15 km m3
01.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
01.01.03.01 SOLADO EN ZAPATAS CONCRETO f'c=140 kg/cm2 h=4" m2
01.01.03.02 SOLADO EN VIGAS DE CONEXIÓN CONCRETO f'c=140 kg/cm2 h=2" m2
01.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTOS CORRIDOS m2
01.01.03.04 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% P.G. m3
01.01.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS m2
01.01.03.06 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS m2
01.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
01.01.04.01 ZAPATAS.
01.01.04.01.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN ZAPATAS m3
01.01.04.01.02 ACERO EN ZAPATAS fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 kg
01.01.04.02 VIGAS DE CONEXIÓN.
01.01.04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONEXIÓN. m2
01.01.04.02.02 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN VIGAS DE CIMENTACION m3
01.01.04.02.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS DE CONEXIÓN kg
01.01.04.03 PLACAS DE CONCRETO ARMADO
01.01.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS m3
01.01.04.03.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN PLACAS m3
01.01.04.03.03 ACERO GRADO 60 EN PLACAS kg
01.01.04.04 COLUMNAS.
01.01.04.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS m2
01.01.04.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS m3
01.01.04.04.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS kg
01.01.04.05.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN COLUMNETAS. m3
01.01.04.06 VIGAS
 METRADO DE ACERO FY=4200 KG/CM2
El Contratista deberá suministrar, detallar, habilitar é instalar todas las varillas de acero de refuerzo necesarias para
completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo reunirán los requisitos de las especificaciones ASTM 615 para varillas de acero Grado 60
y con límite de fluencia de 4,200 kg/cm2.
El Contratista deberá proporcionar a la SUPERVISIÓN certificados de calidad del acero a emplearse en la obra,
emitidos por laboratorios especializados, de reconocida reputación.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller o en el campo. El Contratista será el único y totalmente
responsable del detalle, suministro doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las varillas y la superficie de cualquier soporte metálico
de varilla será limpiada de todos los óxidos y escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en opinión
de la SUPERVISIÓN, sea rechazable. El óxido grueso en forma de escamas que pueda removerse con escobillado con
crudos o cualquier tratamiento equivalente deberá removerse totalmente.
Después de la colocación las varillas de refuerzo se mantendrán en condiciones de limpieza hasta que estén totalmente
empotradas en concreto. Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a las especificaciones ACI-315
"Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfacen los requisitos de la especificación ACI-318-99 "Requisitos del
Código de Especificación para Concreto Armado".
La SUPERVISIÓN tiene el derecho de solicitar al Contratista que proporcione, corte, habilite y coloque una cantidad
razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para completar las estructuras.
 METRADOS TOTAL
ITEN DESCRIPCION DIAMETRO N° N° LONGITUD DE ACERO PESO DE LONGITUD PESO TOTAL KG
PARCIAL KG
UND VECES DE PIEZAS1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" ACERO KG/M.TOTAL ML.DE ACERO KG.
La medición para el pago de refuerzo de varillas de acero, será la cantidad de kilos (kg) de refuerzos,
con aproximación a la unidad, colocados según se muestra en los planos o según lo indique la
SUPERVISIÓN. La cantidad de refuerzo a ser pagado será computada sobre la base del peso nominal
de los diversos tamaños colocados según se muestra en las listas aprobadas de varillas o según lo
indique la SUPERVISIÓN.
La longitud utilizada para calcular los pesos incluirá los traslapes en las listas de doblado de varillas
osegún sea indicado por la SUPERVISIÓN.
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo colocado y/o los traslapes hechos
para la conveniencia del Contratista, no será medido para el pago.
El pago del acero de refuerzo será según avance de obra de acuerdo a la valorización mensual y a la
partida “Acero de Refuerzo fy= 4,200 kg/cm2”, el cual comprenderá la compensación total por mano
de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo de acuerdo a
estas especificaciones técnicas y a los planos del proyecto incluyendo provisión de acero, doblado,
colocado, etc., no incluyendo desperdicios por los cortes correspondientes.
 ENCOFRADOS
El encofrado o formaleteado, es un molde de madera o acero
y tienen por objetivo contener la armadura y el concreto
durante el proceso de fraguado. Gracias a las propiedades
mecánicas de la pasta de concreto es posible crear una gran
cantidad de elementos de distintas formas con fines
estructurales o arquitectónicos. Pero es necesario contener la
mescla durante el proceso de endurecimiento para generar la
forma final que tendrá el elemento. Para la fabricación de un
encofrado, es necesario contar con la madera o acero
adecuado para esta aplicación y darle un correcto soporte.

Durante el proceso de vaciado el concreto genera fuerzas de

presión contra los elementos que lo confinan y si esta es mayor que
la capacidad de estos o sus soportes, puede generar deformaciones
en el encofrado que quedaran impresas en el elemento o en casos
extremos la destrucción del encofrado lo significaría la pérdida del
concreto utilizado. Dentro del encofrado es colocada la armadura o
canasta de refuerzo, para quedar embebida en el elemento una vez
fraguado.
FORMA DE LOS ENCOFRADOS .
 FORMA DE PAGO

DESCRIPCION
Este rubro comprende la fabricación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para sobrecimientos
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Inspección y/o supervisión.

METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

PROCESO CONSTRUCTIVO
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los
detalles de los planos respectivos.
 Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado del
concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie
de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene
el Inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el
concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse sobre él.

FORMA DE PAGO
El cómputo total de encofrado y desencofrado se
obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El
área de cada tramo se obtiene multiplicando el
doble de la altura del sobrecimiento por la longitud
del tramo.
 LOSAS ALIGERADAS

LOSAS ALIGERADAS - CONCRETO FC= 210 K/CM2

DESCRIPCION.-
Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre si por
una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están
constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una
superficie uniforme de cielo raso.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las losas
aligeradas de los diferentes niveles del edificio.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas, cuya geometría y detalles se
encuentran indicados en los planos.
 PROCESO CONSTRUCTIVO.-

 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua
de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua
podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua
adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.

 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal

que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo
suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad
dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado
que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido
constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias
riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena
húmeda u otro material similar.

• Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta

el término del tiempo prescrito en la sección según método
empleado
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen
total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos
huecos.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Los pagos se realizarán:
•Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
 02.03.05.02 LOSAS ALIGERADAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO UND M2
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre si por una losa
o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por
ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de
cielo raso.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas aligeradas luego de que
se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.
 02.03.05.03 LOSAS ALIGERADAS - ACERO F’y= 4200 Kg/cm2 UND KG

Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura
en el diseño para absorber los esfuerzos principales, esta incluye los bastones y el acero de temperatura. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
02.03.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA DE 0.15X0.30X0.30m UND . UND

Esta partida está referida a los trabajos de colocación de ladrillo hueco de arcilla que servirán como
cielo raso del último nivel, así como de relleno de la losa aligerada.

Se colocarán entre las viguetas y serán de ladrillo hueco de arcilla de 0.15x0.30x0.30m.

a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.
b.- Los sumamente porosos o permeables.
c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.
d.- Los desmenuzables.
e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas,
etc.
h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones
en sus dimensiones.
i.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de
una buena adherencia con el mortero.

Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70

kg/cm2 promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente del mismo lote.
 ARQUITECTURA
Estas especificaciones tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, la Supervisión tiene autoridad en la obra
respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y métodos de trabajo.

Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera calidad.

Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales intactos y debidamente
sellados.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se
especifique y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar
las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.

VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las Especificaciones
Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no eximirá al Contratista de su
ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
 ARQUITECTURA

CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del Contratista al Supervisor de la Obra,
quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.

Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”, sólo la Supervisión decidirá sobre la igualdad
o semejanza. Todo el material y mano de obra empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación del Supervisor, en
oficina, taller y obra, quien tiene además la potestad de rechazar el material y obra determinada, que no cumpla con lo
indicado en los planos y/o especificaciones técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo de obra en forma tal que
su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá hacer de conocimiento por
escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de cualquier daño material o
personal que ocasione la ejecución de la obra.

El propósito de estas Especificaciones Generales es dar una pauta a seguir en cuanto a detalles especiales que puedan surgir
como consecuencia del desarrollo de los planos. Forman parte integrante de estas Especificaciones los Planos, Metrados, siendo
compatibles con las normas establecidas por:

 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Norma E-060-Concreto Armado
 Norma E-070-Albañilería
 Manual de Normas ITINTEC
 Manual de Normas de ASTM
 Manual de Normas del ACI
 Código Eléctrico del Perú
 National Electric Code
 Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente mencionadas en cada especialidad.
DEL RESIDENTE DE OBRA
El Propietario, verificará que quién sea designado, sea un Ingeniero Civil idóneamente preparado, hábil en el ejercicio
de la profesión, y de amplia experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos
constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas. El residente de obra estará acompañado de
un equipo de especialistas para ser asesorado en cada especialidad.

DEL PERSONAL
El Contratista a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Ingeniero Supervisor designado por la Entidad, la
relación del personal que va a trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del
personal, incluyendo al Ingeniero Residente, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud
para desempeñar el cargo encomendado.

El Contratista deberá acatar la determinación del Ingeniero Supervisor de la Entidad y no podrá invocar como causa
justificatoria para solicitar ampliación de plazo para entrega de obra lo anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo auxiliar, andamios, castillos,
buggies, etc.
El equipo estará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra
retrasos en su ejecución.

DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni abundante cantidad, de tal manera que su
presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore
las propiedades particulares de estos.

Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las especificaciones particulares de
éstas; los que se proveen en envases sellados, deberán mantenerse en esta forma hasta su uso.

El contratista pondrá en consideración del Supervisor y a su solicitud, muestras por duplicado de los materiales que
crea conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra, el costo de estos, así como también los análisis,
pruebas, ensayos, serán por cuenta del Contratista.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo ó uso de los materiales, pruebas, análisis ó ensayos cuando no
cumplan con las normas ya mencionadas ó con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la
obra.
LIMPIEZA FINAL

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición de las obras provisionales,
eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

ENTREGA DE LA OBRA

Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario, designándose una Comisión de Recepción
para tal efecto.

Previamente, la Supervisión efectuara una evaluación final de obra y en el caso de encontrar observaciones, estas
serán puestas en conocimiento de la comisión de recepción de obra, de la cual formara parte como asesor de la
misma.

Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los defectos observados.
01.01 ARQUITECTURA:
METRADOS
N°
ITEM DESCRIPCION UND CANT GK/ML OBSERVACIONES
VECES
ANCHO LARGO ALTO SUB. TOT TOTAL

01.01.00 ARQUITECTURA
01.01.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.01.01.01 MURO DE CABEZA DE LADRILLO KING -KONG. E= 25 M2
01.01.01.02 MURO DE SOGA DE LADRILLO KING -KONG. E= 15 M2
01.01.02.00 REBOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.01.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO M2
01.01.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CEMENTO ARENA MEZCLA 1:3 M2
01.01.02.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CEMENTO ARENA MEZCLA 1:3 M2
01.01.02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE COLUMNA MEZCLA 1:3 M2
01.01.02.05 TARRAJEO EN SUPERFICIE VIGAS MEZCLA 1:3 M2
01.01.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS Y VANOS ML
01.01.02.07 BRUÑAS DE 1 CM ML
01.01.02.08 JUNTAS DE CONSTRUCCION CON TECNOPOR / DILATACION ML
01.01.02.09 PIZARRA ACRILICA DE 5.00 m x 1.20 m UND
01.01.03.00 CIELORRASO
01.01.03.01 CIELORRASO CON ARENA CEMENTO MEZCLA 1:3 M2
01.01.03.02 CIELORRASO EN ALEROS CON ARENA CEMENTO MEZCLA 1:3 M2
01.01.03.03 CIELORRASO CON BALDOSA ACUSTICA SUPERBOART TEXTURADO M2
01.01.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS
01.01.04.01 FALSO PISO DE CONCRETO E=4" M2
01.01.04.02 CONTRAPISO DE 48MM M2
01.01.04.03 CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTO TRANSITO DE 0.40 X 0.40 M M2
01.01.04.04 CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTO TRANSITO DE 0.30 X 0.30 M M2
01.01.04.05 REVESTIDO EN ESCALERAS M2
01.01.04.06 AFIRMADO DE 4" CON MATERIAL PROPIO EN VEREDAS M2
01.01.04.07 VEREDA DE CONCRETO DE 4" M2
01.01.04.08 ENCOFRADO Y DESEC. EN VEREDA M2
01.01.04.09 SELLO ASFALTICO EN VEREDAS ML
01.01.05.00 ZOCALO Y CONTRAZOCALO
01.01.05.01 ZOCALO DE CERAMICO DE 20 X 30 H=1.50 M M2
01.01.05.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICO ANTIDES. DE A/TRANS. DE 0.40 X 0.10 M ML
01.01.05.03 CONTRAZOCALO DE CERAMICO ANTIDES. DE A/TRANS. DE 0.30 X 0.10 M ML
01.01.05.04 TAPAJUNTA VERTICAL DE PLATINA DE ALUMINIO EN JUNTA SISMICA ML
01.01.06.00 CARPINTERIA DE MADERA
01.01.06.01 PUERTA DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO M2
01.01.06.02 PUERTA CONTRAPLACADA DE TRIPLAY DE 4MM M2
01.01.07.00 CARPINTERIA METALICA
01.01.07.01 BARANDA DE TUBO GAV. DE 2' ML
01.01.07.02 PASAMANOS DE TUBO RECTANGULAR GAV. DE 2'X 3" ML
01.01.07.03 CANTONERA DE F°. 2" EN BORDE DE PASO Y CONTRAPASO ( ESTRIADO) ML
01.01.07.04 PUERTA METALICA M2
01.01.07.05 TABIQUERIA DE FIERRO C/ PLANCHA METALICA DE 1.60MM X 1.22 X 2.40M M2
01.01.08.00 TECHO Y COBERTURA
01.01.08.01 COBERTURA DE TEJA ANDINA M2
01.01.08.02 CUMBRERA DE TEJA ANDINA ML
01.01.08.03 TIJERAL METALICA DE TUBO LAC L= 9.90M UND
01.01.08.04 CORREAS DE TUBO RECTANGULAR LAC DE 2" X 2" ML
01.01.09.00 CERRAJERIA
01.01.09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2" PZA
01.01.09.02 CERRADURA DE TRES GOLPES FORTE PZA
01.01.09.03 PICAPORTE REDONDO DE 4" PZA
01.01.10.00 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
01.01.10.01 VENTANA DE VIDRIO TIPO NOVA DE 6 MM VIDRIO INCOLORO m2
01.01.10.02 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CRUDO
01.01.10.03 PUERTA DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO M2
01.01.11.00 PINTURA
01.01.11.01 PINTURA LATEX VINILICO EN MUROS INTERIORES M2
01.01.11.02 PINTURA LATEX VINILICO EN MUROS EXTERIORES M2
01.01.11.03 PINTURA LATEX VINILICO EN SUPERFICIE COLUMNA VIGAS INTERIOR - EXTERIOR
M2
01.01.11.04 PINTURA LATEX VINILICO EN CIELORRASO M2
01.01.11.05 PINTURA LATEX VINILICO EN FONDO ESCALERAS M2
01.01.11.06 PINTURA EN BRUÑAS DE 1.0 CM ML
01.01.11.07 PINTURA CON ESMALTE EN ZOCALO EXTERIOR M2
01.01.11.08 PINTURA AL BARNIZ EN PUERTAS M2
01.01.11.09 PINTURA ANTICORROSIVO EN BARANDAS METALICA M2
01.01.11.10 PINTURA EN PASAMANOS METALICA M2
01.01.01.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
DESCRIPCIÓN:
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo, los que se unen
entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la ejecución de muros, los que por
el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o canto.
Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes (tabiques y parapetos).
Las propiedades de la unidad de albañilería que están asociadas con la resistencia de la albañilería son:
 La resistencia a la compresión y tracción.
 Variabilidad dimensional y alabeo.
 Succión
Las propiedades de la unidad que están relacionadas con la durabilidad de la albañilería son:
 La resistencia a la comprensión y densidad.
 Eflorescencias, absorción y coeficiente de saturación.
MORTERO
La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades corrigiendo las irregularidades que la
misma tiene, así como sellar las juntas contra la penetración de aire y humedad.
El espesor de las juntas depende de:
 La perfección de las unidades.
 Trabajabilidad del mortero.
 Calidad de la mano de obra.
El mortero está compuesto por cemento Portland tipo I, arena gruesa y agua.
El cemento funciona como aglomerante, muestras que la arena es un agregado inerte.
La función del cemento es proporcionar resistencia a la mezcla.
La arena, le proporciona estabilidad volumétrica a la mezcla y atenúa la contracción por secado.
El agua hidrata el cemento y da trabajabilidad a la mezcla.
La adherencia unidad – mortero se logra cuando las solubles del cemento son absorbidos por la unidad de
albañilería, cristalizándose en sus poros.
La adherencia se ve favorecida cuando el mortero penetra en las perforaciones y rugosidades de la unidad,
formando una especie de llave de corte entre las hiladas.
Es necesario que el mortero se extienda sobre toda la superficie (vertical y horizontal) de la unidad de asentar,
para lograr esto la mezcla debe ser trabajable.
La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante todo el proceso de asentado.
 El mortero debe tener la capacidad de mantener su
consistencia y continuar siendo trabajable.

CEMENTO
Se usará solamente cemento Portland tipo I.

ARENA
La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica,
con granos redondeados y con la siguiente
granulometría:
 No deberá usarse arena de mar, debido a las sales que contiene.

AGUA
Debe ser limpia, potable, libre de materias orgánicas y sustancias deletéreas (aceite, ácido, etc.).
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero.

MANO DE OBRA
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
b) La alineación y aplomado.
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante la
colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero.
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la vigilancia del Residente y Supervisor de la obra.
TIPO DE APAREJO O AMARRE DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA
 1. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
1. TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION DE LA PARTIDA
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose presentar su
superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente áspera. (Comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino), o enchape o revoque
especial.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.
Morteros: cemento - arena (1:5) y agua.
Método de Construcción
En general son los mismos indicados para tarrajeo en interiores.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
 c.1 Sobre muros de ladrillo espesor mínimo = 1.5 cm.
 c.2 Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.5 cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficies, se
hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará con fuerza y en sentido
transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con otra
herramienta adecuada.
UNIDAD DE MEDIDA
 Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M²)
 Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y
demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
 1. TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas. La mezcla a emplearse
será de 1 :4 (cemento - arena fina), en el caso que se disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen
seco de 1 : ½ : 5 (cemento - cal - arena fina) y la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
En la primera, llamada “pañeteo”, se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas
o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para
obtener una superficie plana y acabada, la cual una vez seca, quedará lista para aplicar la pintura.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2)
trabajados.

FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a
valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación
del Supervisor.