Calderas

El agua en las calderas de Vapor

(Objetivo)

Se pone de manifiesto la importancia que tiene el tratamiento del agua el rendimiento y la seguridad de
calderas industriales. El aseguramiento de la calidad del agua de alimentación y del agua de caldera se
consigue cumpliendo con loe requerimientos de las normas que definen los parámetros involucrados en el
del agua, Por esta razón, es de suma importancia que el tratamiento, las pruebas del agua, sean llevados
a cabo por compañías especializadas en tratamiento que trabajan con los operadores de las plantas de
calderas. Cualquiera que sea el tipo de caldera que se considera. puede esquematizarse sencillamente el
ciclo del agua en el aparato de la siguiente forma:
 a) La caldera de vapor recibe el agua de alimentación, que esta constituida por una proporción variable
por agua nueva, más o menos tratada, llamada agua de aportación ,y de agua de retorno que vuelve
de la instalación a partir de los condensados del vapor.
 b) En el interior del aparato el agua de alimentación se convierte en vapor, el cual podría considerarse
constituido por moléculas de agua pura
 c). El agua que se mantiene liquida en el interior de la caldera se carga todas las sustancias y de
elementos que contenía el agua vaporizada salvo las que han sido arrastrada en el vapor por
mecanismos que se explicarán más adelante.
 Si no se efectúa una desconcentración sistemática, denominada purga o extracción, las impurezas irán
concentrando, cada vez más, en la fase liquida, por lo que será necesario verter al desagüe una parte del
agua de la caldera.
Problemas básicos planteados en el
interior de las calderas de vapor

 Los principales problemas que pueden aparecer en la utilización de las calderas de

vapor vienen motivados por los siguientes procesos:
1. Incrustaciones.
2. corrosiones.
3. Arrastres.
4. Depósitos.
 Incrustaciones

 Las incrustaciones son peligrosas porque su

conductividad térmica es pequeña. Estas
incrustaciones afectan al rendimiento térmico de las
calderas un importante en el metal expuesto a la llama.
Se forman directamente sobre la superficie de
calefacción por cristalización de las sales en disolución
saturadas presentes en el agua de la caldera. Están
constituidas, esencialmente, por la elementos cuya
solubilidad decrece al aumentar temperatura del agua
y son, generalmente, cálcico carbonato cálcico,
sulfato cálcico, y magnésico, y ciertos silicatos de
calcio, de magnesio y de aluminio, entre otros.
Corrosiones

 La corrosión es un proceso por el cual el metal en

contacto con su medio ambiente tiende a cambiar
desde forma pura de metal a otra más estable. El
hierro, por ejemplo, es gradualmente disuelto por el
agua y oxidado por el oxígeno que lleva en su seno,
formándose productos de oxidación a base de óxidos
de hierro. Este proceso ocurre rápidamente en los
equipos de transferencia de calor, como son las
calderas de vapor, ya que, en presencia de altas
temperaturas, gases corrosivos y sólidos disueltos en el
agua se estimulan los procesos de corrosión
Corrosiones

 De los diversos tipos de corrosión que pueden plantearse, se consideran como fundamentales
los siguientes:
 Corrosión general: La corrosión general tiende a disolver o atacar el metal de manera uniforme
sobrecalentado por el vapor, tal como puede ocurrir con la superficie de los tubos, con
acumulación de productos de la corrosión en la propia superficie del metal.
 Corrosión por oxígeno o pitting; La corrosión por el oxigeno disuelto puede manifestarse,
además de forma generalizada, por despolarización catódica al desequilibrar la reacción
anterior en un proceso de corrosión muy importante llamado corrosión por aireación
diferencial (efecto Evans)
 corrosión cáustica; se produce por una sobro concentración local en zonas de elevadas
cargas térmicas (fogón, cámara trasera, etc.) de sales alcalinas, como la soda caustica
 corrosión por anhídrido carbónico; Esta corrosión se pone de manifiesto principalmente en las
líneas de retorno de condensado y tiene efectos sobre la caldera, ya que los óxidos
producidos son arrastrados a la misma con el agua de alimentación.
Arrastres y Depósitos

 El arrastre de condensado en una caldera tiene relación con el suministro de vapor

húmedo (con gotas de agua). El suministro de vapor húmedo puede tener relación con
deficiencias mecánicas y químicas. El agua que contiene la caldera tiene sólidos en
suspensión que provienen del agua de alimentación o de los aditivos y procesos de
eliminación de las incrustaciones que se decantan en el fondo de la caldera en forma de
lodos cuando la concentración de sólidos en suspensión es excesiva, la precipitación de
lodos puede llevar al fallo de lectura de algunos componentes de control de la caldera,
como pueden ser las sondas de nivel o de presión.
Soluciones a los problemas planteados en las
calderas de vapor. Tratamiento y
acondicionamiento del agua

 Para luchar contra los inconvenientes reseñados en los apartados anteriores, deben
acometerse intervenciones en los distintos puntos del proceso, en concreto:
1. Tratar el agua de aportación para eliminar aquellos elementos químicos del agua que
son perjudiciales
2. Tratamiento interno del agua de caldera.
3. Tratamiento de los condensados que son conducidos de retorno a las calderas.
4. Control de las purgas para eliminar precipitados e iones en la caldera.
Tratamiento fisico-químico del agua de
aportación

 Los diferentes tipos de tratamiento generalmente utilizados en función de los resultados

que se pretenden obtener sobre el agua de aportación son los siguientes
1. Desendurecimiento
2. Descarbonatación.
3. Desmineralización.
4. Desgasificación.