SEA WATER INTAKE

OVERHAUL
1
CONTENTS
1. Objective
2. Technical Data
3. Time execution
4. Overhaul Work Process

2
1. OBJECTIVES
 Give an overview of SWIP Overhaul
 Describe SWIP Component

3
2. Technical Data

4
Part of Sea Water Intake Pump

5
 3. Time for Overhaul inspection

Waktu untuk overhoul dan inspeksi bervariasi tergantung

pada jam operasional dan penggunaan pompa, tetapi
sebagai standart, overhoul harus dilakukan ketika operasi
kumulatif waktu mencapai 8.000-10.000 jam atau pada
interval dari 2 atau 3 tahun

6
 4. Works Procces
4. 1. Preparation
Preparation before overhaul :
1) Menyiapkan PTW .
2) Menyiapkan peralatan ( kunci ) and special tools
3) Menyiapkan drawing or work instruction
4) Berkerja sama dengan Electrik untuk melepas kabel
power , motor sebelum overhoul.
5) Memastikan bahwa pompa sudah terisolasi dan PTW
sudah disetujui sebelum pekerjaan
6) Memastikan area kerja bersih

7
Tools and Other:

1) Memastikan lifting tools (over head crane) dapat

digunakan dengan baik
2) Menyiapkan special tools sesuai manual
3) Peralatan untuk pembongkaran motor dan coupling
• Sling webbing 3 ton x 3 m = 1 pcs
• Shackles 2 ton = 2 pcs
• Combination wrench ( 36,32,24,19 )
• Hexagon wrench = 1 Set

8
Tools and Other:

4) Pengambilan data floating pompa (max 9,6 mm ) &

Check alignment
• Chain block 2 ton = 1 Pcs
• Sling webbing 1 ton x 2 m = 1 Pcs
• Shackles 2 ton = 1 Pcs
• Dial indicator 0-100 mm = 1 Pcs
• 1 Bolt M16 = 1 Pcs
5) Melepas kopling pompa
• Hexagon wrench5 mm
• Trackker jika dibutuhkan
Tools and Other: 7
6) Pembongkaran cover bearing pompa
6. 1 ) Membuka lock impeller shaft
• Combination wrench 13 mm
• Hexagon wrench 5 mm & 3 mm
• Center pen M 6 x 200 mm
7) Pembongkaran bearing
• Long thread m 6 x 300 mm = 2 Pcs ( special tool )
• Plate (special tool)
7
• Jacking device 10 ton = 1 Pcs
Tools and Other:
8) Pembongkaran house bearing
• Combination wrench 24 = 2 Pcs
9) Pembongkaran casing pump lower
• Sling webbing 2 ton x 3 m = 1 Pcs
• Combination wrench 36 mm = 2 Pcs
• Slogging wrench 36 mm = 1 Pcs
• Hammer 10 Kg = 1 Pcs
• Hexagon wrench 17 = 2 Pcs
10) Pembongkaran bolt discharge pipe
• Combination wrench 36 mm = 4 Pcs
• Pain removal & WD
11) Pembongkaran Stuffing box
• Puller
• Combination wrench 19 mm = 1 Pcs
• Combination wrench 24 mm = 1 Pcs
• Shackles 4 ton = 3 Pcs

11.1) Pembongkaran cooling pipe gland

• Pipe wrench = 1 Pcs
• Combination wrench 30 mm = 1 Pcs
Tools and Other:
12 ) Pembongkaran pompa
• Sling webbing 3 ton x 4 m = 1 Pcs
• Shackles 4 ton = 3 Pcs
13 ) Pembongkaran stainer pump and catodik
• Kunci 19,30,32
• Combination wrench 17 mm = 2 Pcs
14 ) Proses tailing ( setelah pompa pada posisi horisontal )
• Sling belt 6 m = 1 Pcs
• Shackles 4 ton = 1 Pcs
15) Menyiapkan alat transportasi ( mobil crane ) untuk memindahkan pompa
ke tempat kerja

16) Pembongkaran discharge elbow

• Kunci pas 30 = 1 Pcs
• Shackles 4 ton = 2 Pcs
• Balok kayu
17) Pembongkaran shaft upper dan kopling
•Long thread M16 x 2 M = 2 Pcs
•Jacking device 20 ton = 1 Pcs
•Hexagon wrench 5 mm = 1 Pcs
•Battle = 1 Pcs
•Hammer = 1 Pcs
• 18) Pembongkaran spider

• 19) Pembongkaran inter mediate shaft 3 Pcs

• Cara sama dengan pembongkaran shaft upper

• 20) Pembongkaran suction belt

Inspection item
1) Run out shaft
2) Impeller ( R111)
• Periksa tingkat keausan dan korosi
• Melakukan penetran test
3) Main shaft
• Periksa tingkat korosi
4) Submerged bearing
•Jika clearence antara bearing sleeve lebih dari 2,5 jarak aslinya ,perlu
diganti
5) Impeller ring (R141 ,Rl42) and liner ring (C711C712)
•Jika clearence antara bearing sleeve lebih dari 2,5 jarak aslinya , perlu
diganti
6) Bearing sleeve
Reassembly
Proses pemasangan pompa berkebalikan dengan proses
pembongkaran
Reassembly
Centering
Setelah pompa terpasang ,putar kopling motor dan memulai proses
alignment
1. Pasang dial indicator pada kopling motor dan putar perlahan,mengukur
diameter luar dari kopling pompa. Pengukuran mengunakan dial seperti
pada gambar dibawah ini
 Centering
2. a) Pengukuran gap kopling menggunakan fiiler gauge untuk pompa ini jaraknya 3-4 mm
b)Pengukuran jarak axial mengunakan clearance gauge dan disesuaikan dengan tabel
dibawah ini
 Run test dan commisioning

• Setelah proses alignment pompa dan motor

,berkoordinasi dengan elektrik tim untuk
pemasangan kabel power dan solo run test (15-20
menit) untuk memastikan arah putar motor benar
• Setelah solo run test motor , hubungkan kopling
motor dan pompa untuk run test & commisioning

NB. Selama commisioning dilakukan pengambilan data

vibrasi dan temperatur,dll
Sugestion

23
TURBINE TEAM

THANK YOU
24