Alumnos:

Lizeth Aguilera Estupiñan

Ciencia de los Materiales
María Fernanda Guevara
Docente:
Nerly Deyanira Montañez
Juan José Vargas G.
Universidad Manuela Beltrán
• Un material cerámico es un tipo de
material inorgánico, no metálico, buen aislante
y que además tiene la propiedad de tener
una temperatura de fusión y resistencia muy
elevada. Asimismo, su módulo de Young es
también elevado, además presentan un modo
de rotura frágil.
• Materiales cerámicos tradicionales:
• Arcilla
• Sílice
• Feldespato
• Materiales cerámicos de uso específico en
ingeniería:
• Oxido de aluminio
• Carburo de silicio
• Nitruro de silicio
• Materiales cerámicos porosos
• Arcilla
• Loza Italiana
• Loza Inglesa
• Refractarios

• Materiales cerámicos impermeables y semi-impermeables

• Gres Cerámico común
• Gres cerámico fino
• Porcelana
• Materiales refractarios
• Llamamos pétreos artificiales a aquellos materiales que tienen
características similares a los naturales o por lo menos el
aspecto, habiendo sido obtenidos mediante un proceso de
fabricación, a partir de rocas naturales como materias primas,
con la intención de conseguir mejorar alguna de las
propiedades de los pétreos naturales y sobre todo por
economía al permitir conseguir piezas complejas por simple
moldeo evitando la talla.
1.Cerámicos, Propiamente dichos
2.Vidrios
3.Aglomerantes
• Se obtienen por transformaciones físico-
químicas de las arcillas mediante el calor,
moldeándose previamente las piezas gracias a
la plasticidad que adquieren las pastas
arcillosas con cierto contenido de agua.
• Se obtienen sin embargo de forma distinta al
fundir óxidos silícicos a alta temperatura,
logrando una masa vítrea que se moldea y
adquiere rigidez al enfriarse.
• Obtenidos por la acción del calor sobre materias primas
naturales, consiguiéndose un producto anhidro o semianhidro
que tiende a reaccionar con el agua en un proceso químico
denominado hidratación con efectos físicos de solidificación y
mecánicos de adquisición de resistencias. su moldeo en forma
de pastas con agua, y en ocasiones con áridos, permite obtener
en frío, piezas similares a los pétreos naturales.
• Son similares a los de metales
• Los sistemas binarios frecuentemente comparten un elemento en
común: el oxígeno
Diagrama MgO-Al2O3
• Son Fundamentalmente Dos:
1. Su Reproducibilidad
2. Su Fragilidad, Condición inherente a su
Naturaleza
• Alúmina: Desde abrasivos hasta huesos
artificiales.
• Kaolinita: (Silicato hidratado de
aluminio) principal componente en los productos
de barro.
• Productos de barro: Para la construcción
(ladrillos, losetas, etc).
• Productos refractarios: Paredes de hornos,
crisoles y moldes.
• Productos de loza: Porcelana, vajillas
cerámicas.
• Productos de vidrio: Ventanas, envases, etc.
• Fibra de vidrio: Para lana de aislamiento.
• Abrasivas: Oxido de aluminio y carburo de
silicio.
• Materiales para herramientas de corte:
Carburo de Tungsteno.
• 1. Extracción: las canteras de arcilla suelen estar cerca de las
fábricas, son explotaciones a cielo abierto y la extracción se
realiza por medios mecánicos.
• 2. Preparación de plasta: la arcilla extraía en la cantera hay
que convertirla en una masa adecuada para la operación de
moldeo en la forma de ladrillos, tejas, tubos, bloques.
• 3. Amasado: consiste en conseguir una perfecta
homogeneización de la materia prima, es decir de las diversas
arcillas que se vayan a utilizar, de éstas con los desgrasantes y
de todos éstos elementos sólidos con el agua.
• 4. Moldeo: es dar al producto una configuración externa.
• 5. Secado: las piezas recién moldeadas si se cocieran
se romperían por lo que hay que someterlas al proceso de
secado que consiste en la eliminación de la pasta de amasado,
hasta reducirla un 5% y se realiza de forma lenta.
• 6. Cocción: cuando se cuecen las arcillas a altas temperaturas,
se producen unas reacciones que provocan en el material una
consistencia pétrea y una durabilidad que las hacen adecuadas
para el fin que se las destina.
Métodos para la obtención de polvos cerámicos
Método de preparación de
Ventajas Desventajas
polvos
Mecánica
Pureza limitada,
Muy barata, fácil Limitada
•Trituración
aplicación homogeneidad, tamaño
de grano largo
Tamaña de partícula fino,
bueno para los Pureza limitada,
•Síntesis mecano química
monóxidos y una vía de limitada homogeneidad
baja temperatura
Química
•Reacción en estado sólido
Aglomeración de los
Bajo
Reacción de descomposición polvos, homogeneidad
costo, equipamiento sencil
entre sólidos limitada para polvos
lo
multicomponentes.
•Reacción en estado liquido
Precipitación o coprecipitación;
Alta pureza, tamaño de Muy cara, aglomeración
vaporización de solventes (spray
partículas pequeños, de los polvos es un
seco, spray pirolisis); vía gel (sol-
control de la composición, problema común, poco
gel, gel citrato, nitrato de
homogeneidad química uso para los monóxido
glicerina)
Alta pureza, tamaño de Limitado para los
Reacción de líquidos no acuosa
partículas pequeños monóxidos
•Reacción en fase vapor
Barata para largos Baja pureza, caro para
Reacción sólido-gas
tamaños de partículas polvos finos
Alta pureza, tamaño de Cara, aplicación
Reacción liquido-gas
partícula pequeño limitada
Cara para los
Alta pureza, tamaño de monóxidos, la
Reacción entre gases partícula pequeño, aglomeración de los
barato para los óxidos polvos es un problema
común
Fuente: elaboración propia
• Fabricación de productos de alfarería, debido
a su dureza y resistencia al calor.
• Losetas térmicas (trasbordadores espaciales),
por su baja conductividad térmica.
• Fabricación de materiales de construcción
(ladrillos, cemento, azulejos, baldosas, etc.), por
su dureza y baja conductividad térmica y
eléctrica.
• Aislantes en aparatos electrónicos.
• Materiales refractarios, por su punto de
fusión tan elevado.
• Sirven para pulir o afilar otros materiales
de menor dureza debido a su gran
dureza. Ejemplos: alúmina fundida y
carburo de silicio.
• Vidrio.
• Un gran número de materiales cerámicos
poseen estructuras típicas como la estructura
del NaCl, de blenda (ZnS) y de fluorita (CaF2).
Sin embargo la mayoría de los cerámicos
tienen estructuras cristalinas más complicadas y
variadas. Entre estas estructuras podríamos
destacar las más importantes como son:
• Ejemplo: BaTiO3, en la cual los iones de bario y oxigeno forman
una celda unidad cúbica centrada en las caras con los iones bario
en los vértices de la celda unidad, y los iones oxido en el centro
de las caras, el ión titanio se situará en el centro de la celda
unidad coordinado a seis iones oxigeno.
• Es similar a una estructura hexagonal compacta; sin embargo, a
cada celda unidad están asociados 12 iones de metal y 18 de
oxigeno.
• Donde los iones oxigeno forman un retículo cúbico centrado en
las caras y los iones metálicos ocupan las posiciones tetraédricas u
octaédricas dependiendo del tipo de espinela en particular.
• Tiene una estructura hexagonal compacta.
• Hay varias razones para esto:

• 1. Con átomos de diferente tamaños.

•
2. Las fuerzas iónicas son también diferentes para
cada material cerámico (sílice diferente del aluminio).
•
3. Unión de más de dos elementos
• En los cerámicos las dislocaciones no se mueven a bajas
temperaturas y no se observa deformación plástica
significativa. A temperaturas más altas, el flujo viscoso y el
deslizamiento de bordes de grano se convierten en mecanismos
importantes de deformación. El flujo viscoso ocurre en los
vidrios y en cerámicos que contienen una mezcla de fases vítrea
y cristalina; el deslizamiento de bordes de grano ocurre en
cerámicos que principalmente son cristalinos.
• Como los cerámicos a menudo se diseñan para uso a
altas temperaturas, la resistencia a la termofluencia es
una propiedad importante. Los cerámicos cristalinos
tienen buena resistencia a la termofluencia, por sus
altos puntos de fusión y su elevada energía de
activación para la difusión. La figura compara la
resistencia a la flexión de varios materiales cerámicos
con una superaleación Ni-Cr; los cerámicos tienden a
conservar su resistencia, algunas veces por encima de
1200'C.
• La termofluencia en los cerámicos cristalinos
frecuentemente ocurre como resultado del
deslizamiento de los bordes de grano.
Conforme los granos se deslizan uno sobre otro,
se pueden iniciar las grietas y finalmente
causar la falla. Varios factores facilitan el
deslizamiento de los bordes de grano y, en
consecuencia, reducen la resistencia a la
termofluencia:
• Los tamaños de grano más pequeños
incrementan la tasa de termofluencia;
así existen más bordes de grano y el
deslizamiento de bordes de éstos se
facilita.
• Al incrementar la porosidad en el cerámico, se
reduce su sección transversal y aumenta el
esfuerzo que actúa sobre el producto cerámico
para una carga dada; los poros también
facilitan el deslizamiento de los bordes de
grano. En consecuencia, la tasa de
termofluencia se incrementa
• Diversas impurezas pueden
provocar la formación de fases
vítreas en los bordes de grano,
permitiendo termofluencia debido
al flujo viscoso.
Como los materiales cerámicos contienen al menos dos tipos de
iones, se generan defectos de cada tipo de ion.
• Defectos de Frenkel: Involucra una vacancia de catión y un
catión intersticial.
• Defecto de Schottky: Es un par vacancia de catión - vacancia
de anión
• Las altas temperaturas reducen la
resistencia de los bordes de grano,
incrementan la velocidad de difusión
y promueven la formación de fases
vítreas.
• La mayoría de los materiales cerámicos tienen
bajas conductividades térmicas debido a sus
fuertes enlaces iónico/covalentes. La diferencia
de energía entre la banda de covalencia y la
banda de conducción en estos materiales es
demasiado grande como para que se exciten
muchos electrones hacia la banda de
conducción, por este echo son buenos aislantes
térmicos.
• No suelen presentar propiedades
magnéticas, sin embargo podemos
encontrar cerámicos con propiedades
magnéticas de gran importancia como
ferritas y granates. Éstos son los llamados
cerámicos ferrimagnéticos.
Son duros y frágiles a temperatura
ambiente debido a su enlace
iónico/covalente (al aplicarles una fuerza los
iones de igual carga quedan enfrentados
provocando la rotura del enlace), este echo
supone una gran limitación en su número de
aplicaciones. Esta fragilidad se intensifica
por la presencia de imperfecciones.
• Son en su mayoría aislantes eléctricos
debido a que tienen una alta resistencia
dieléctrica y baja constate dieléctrica.

• Algunos de ellos presentan otras

propiedades dieléctricas como es la
facilidad de polarizarse.
• Gres: es el término genérico que designa una pasta cerámica,
formada por arcillas naturales, o mucho más común por una
combinación de arcillas plásticas refractarias

• Feldespato: Los feldespatos son un grupo

de minerales tecto y aluminosilicatos que corresponden en volumen a
tanto como el 60% de la corteza terrestre. La composición de
feldespatos constituyentes de rocas corresponde a un sistema
ternario compuesto.

• Alúmina: La alúmina es el óxido de aluminio (Al2O3). Junto con

la sílice, es el componente más importante en la constitución de
las arcillas y los esmaltes, confiriéndoles resistencia y aumentando
su temperatura de maduración.
• Alarcon, J. (22 de Julio de 2013). Quimica de Materiales
Ceramicos. Recuperado el 09 de Mayo de 2014, de
http://www.uv.es/uimcv/Castellano/ModuloMatCeramicos/Uni
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• UTP. (Agosto de 2005). Ceramicos. Recuperado el 09 de Mayo

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https://www.youtube.com/watch?v=_M0qan7N1OQ