Modelo de Transporte

UNIVERSIDAD ARTURO PRAT
Modelo de transporte y
Asignación
Integrantes : Jocelyn Garnica C.
Karen Cabrera Ch.
Profesor:Josue Chura Lisette Gómez A.
Flavia León S.
Propósito de los métodos de
transporte
El objetivo principal de los modelos de transporte es
la minimización de los costos totales al enviar un
producto desde el punto o puntos de origen, hasta el
punto o puntos de destino.
Bajo las siguiente premisas:
• La función objetivo y las restricciones deben ser

lineales.
• Las mercancías para distribuir deben ser uniformes.
• La suma de la capacidad de todos los orígenes. deben
ser iguales a la capacidad de los destinos; es decir
oferta igual a demanda.
Propósito de los métodos de
transporte
Identificación de las restricciones:
• El embarque total de cada punto de origen no debe

exceder su capacidad.
• El embarque total recibido por punto de demanda debe
satisfacer sus requerimientos.
PROBLEMA DE TRANSPORTE: MÉTODO DE ESQUINA
NOROESTE
Ejemplo
La empresa Ariqueña Ecovida dispone de tres plantas en el

valle de Azapa para la elaboración de aceite de oliva y
necesita satisfacer la demanda mensual de cuatro ciudades,
Santiago, Concepcion, Temuco y Valdivia. Las plantas 1,2 y 3
pueden producir 15000, 25000 y 5000 unidades. Las unidades
demandadas por las ciudades de Santiago, Concepción ,
Temuco y Valdivia son de 5000, 15000, 15000 y 10000
respectivamente.
Los costos asociados al envío de cada unidad entre cada

planta y cada ciudad son los registrados en la siguiente
tabla.
Costo por demanda del producto
Planta Capacidad Destino Demanda
1 15000 Santiago 5000
2 25000 Concepción 15000
3 5000 Temuco 15000
Valdivia 10000
Costo de envio por unidad

Planta Santiago Concepción Temuco Valdivia
1 $ 10 $0 $ 20 $ 11
2 12 7 9 20
3 0 14 16 18
• Plantear el problema como un problema de transporte

• Encontrar una solución inicial
• Encontrar la solución óptima que maximice las ganancias de
Ecovida
Construir de la tabla inicial y balanceo de
oferta y demanda
Santiago Concepcion Temuco Valdivia Oferta
Planta 1 $10 $0 $20 11 15000
Planta 2 12 7 9 20 25000
Planta 3 0 14 16 18 5000
Demanda 5000 15000 15000 10000 45000
Oferta = 15000 + 25000 + 5000 = 45000

Demanda = 5000 + 15000 + 15000 + 10000 = 45000
En este caso la oferta es igual a la demanda es decir la tabla esta balanceada y

podemos continuar , si esto no fuese asi se deberia agregar una demanda o una
fuente ficticia para lograr el equilibrio.
Seleccionar la celda de la esquina
noroeste y cubrir la demanda
Planta 1 15000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 5000 15000 15000 10000

Planta 1 15000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 5000 15000 15000 10000

Planta 1 5000 15000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 5000 15000 15000 10000

Planta 1 5000 15000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 15000 15000 10000

Planta 1 5000 15000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 15000 15000 10000

Planta 1 5000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 15000 15000 10000

Planta 1 5000 10000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 15000 15000 10000

Planta 1 5000 10000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 15000 15000 10000

Planta 1 5000 10000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 15000 15000 10000

Planta 1 5000 10000 10000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 15000 15000 10000

Planta 1 5000 10000 10000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 15000 10000

Planta 1 5000 10000 10000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 5000 15000 10000

Planta 1 5000 10000
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 10000 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 5000 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 5000 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 5000 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 5000 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 25000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 20000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 20000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 20000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 15000 10000

Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 20000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 10000
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 20000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 0 10000
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 0 10000
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 5000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 0 10000
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 5000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 0 10000
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 5000 5000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 0 10000
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 5000 5000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 0
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 5000 5000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 0 5000
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 5000
Planta 3 5000
Demanda 0 0 0 5000
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 5000 0
Planta 3 5000
Demanda 0 0 0 5000
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 5000 0
Planta 3 5000
Demanda 0 0 0 5000
Planta 1 5000 10000 0
Planta 2 5000 15000 5000 0
Planta 3 5000 0
Demanda 0 0 0 0
Planta 1 10 0 0
5000 10000
Planta 2 7 9 20 0
5000 15000 5000
Planta 3 18 0
5000
Demanda 0 0 0 0
Al cubrirse la totalidad de demandas y oferta se llega a una solución básica

inicial, sin embargo no es óptima
Costo inicial = 5000(10)+10000(0)+5000(7)+15000(9)+5000(20)+5000(18)= $410000

METODO DE COSTO
MINIMO
Para solucionar problemas de transporte
METODO DE COSTO MINIMO
¿ En qué consiste ?
En permitir realizar un cálculo y hallar la solución de un tipo
de problema utilizando operaciones sistemáticas.
¿ Qué se busca ?
El envio de la mayor cantidad de unidades posibles sujeta
a las restricciones de Oferta y Demanda a la celda mas
costosa de toda la matriz hasta el final del Método.
ALGORITMO DEL COSTO MINIMO
1 2
De la matriz se elige la Se procede a
ruta y se le asigna la eliminar la fila o
mayor cantidad de destino cuya oferta
unidades posible.
Puede quedar un solo

3 o demanda sea 0.
Puede quedar más de

renglón, si este es el un renglón, si este es
caso se ha llegado al el caso iniciar
final el método. nuevamente el paso 1.
EJEMPLO DE COSTO MINIMO
PROBLEMA
Una Empresa de bebida energética Chilena dispone de cuatro

Bodegas de fabricación para satisfacer la demanda diaria de bebidas
en cuatro ciudades, Arica, Iquique, Antofagasta y Calama.
Las Bodegas 1,2,3 y 4 pueden satisfacer 80, 30, 60 y 45 mil Red Bull
al día respectivamente. Las necesidades de las ciudades de Arica,
Iquique, Antofagasta y Calama son de 70, 40, 70 y 35 mil al día.
Datos
Utilizaremos la siguiente tabla que muestra

los costos asociados al envío de suministro energético por cada mil
Red Bull entre cada Bodega y cada cuidad:
Arica Iquique Antofagasta Calama

Bodega 1 5 2 7 3
Bodega 2 3 6 6 1
Bodega 3 6 1 2 4
Bodega 4 4 3 6 6
SOLUCIÓN PASO A PASO
En este caso se presenta un empate, este se rompe de
forma arbitraria así es que se le asigna a cualquiera la mayor
cantidad posible.
Arica Iquique Antofagasta Calama Oferta

Bodega 1 5 2 7 3 80
Bodega 2 3 6 6 1 30
Bodega 3 6 40 1 2 4 60
Bodega 4 4 3 6 6 45
Demanda 70 40 70 35
Luego esa cantidad asignada se resta a la demanda de
Iquique y a la oferta de la “Bodega 3". Dado que Iquique se
queda sin demanda esta columna desaparece, y se repite
el primer proceso.

Bodega 1 5 7 1 80
30
Bodega 2 3 6 30
Bodega 3 6 2 4 20
4 6 6 45
Bodega 4
Demanda 70 70 35
NUEVO PROCESO DE ASIGNACION
Bodega 1 5 7 3 80
Bodega 2
Bodega 3 6 20 2 4 20
Bodega 4 4 6 6 45
Demanda 70 70 5

Bodega 1 5 7 5 3 80
Bodega 2
Bodega 3
Bodega 4 4 6 6 45
Demanda 70 50 5
NUEVO PROCESO DE ASIGNACION

Bodega 1 5 7 75
Bodega 2
Bodega 3
Bodega 4 45 4 6 45
Demanda 70 50
Una vez finalizado el cuadro anterior nos daremos
cuenta que solo quedará una fila, por ende
asignamos las unidades y se ha terminado el método.

Bodega 1 5 7 75
Bodega 2
Bodega 3
Bodega 4
Demanda 25 50
El cuadro de las asignaciones (que debemos
desarrollar paralelamente) quedo así:

Bodega 1 25 x 5 50 x 7 5 x 3 80
Bodega 2 30 x 1 30
Bodega 3 40 x 1 20 x 2 60
Bodega 4 45 x 4 45
Demanda 70 40 70 35
Los Costos asociados a la distribución son:
Costo x
Actividad de Contribución
Variable de Decisión Unidad
la Variable Total
Bodega 1 - Arica 25 5 125
Bodega 1 - Antofagasta 50 7 350
Bodega 1 - Calama 5 3 15
Bodega 2 - Calama 30 1 30
Bodega 3 - Iquique 40 1 40
Bodega 3 - Antofagasta 20 2 40
Bodega 4 - Arica 45 4 180
T O T A L 780
Conclusión:
• Este Método de Costo Mínimo localiza una mejor solución inicial

del modelo de transporte, utilizando las rutas mas económicas
posibles.
• Después se ajusta la Demanda por parte de los Clientes a la Oferta
disponible o viceversa según sean las unidades presentadas por
cada uno de ellos y así sucesivamente asignando las unidades al
menor costo posible.
• Finalmente se entrega un Plan de Distribución a un Costo Mínimo
desde la Oferta hacia la Demanda.
METODO DE VOGEL
Para solucionar problemas de transporte
METODO VOGEL
¿EN QUE CONSISTE?
1- 2- 3 Consiste en la realización de un algoritmo que consta de 3 pasos

fundamentales y 1 más que asegura el ciclo hasta la culminación del método.
¿Qué se busca?
Apunta al análisis de los costos de transporte, tanto de
materias primas como de productos terminados
Dificultades
Reducir al mínimo posible los costos de transporte destinado a
satisfacer los requerimientos totales de demanda y materiales
4 PASOS
1 2
Establecer medida Escoger fila o columna
de penalización de mayor penalización
34
Asignación de unidades a Paso que asegura la culminación
la celda de menor costo del método
Problema
• Una empresa de energía Chilena dispone de cuatro plantas de

generación para satisfacer la demanda diaria eléctrica en cuatro
ciudades, Arica, Iquique, Antofagasta y Calama. Las plantas 1, 2,3 y
4 pueden satisfacer 80, 30, 60 y 45 millones de KW al día
respectivamente. Las necesidades de las ciudades de Arica,
Iquique, Antofagasta y Calama son de 70, 40, 70 y 35 millones de
KW al día respectivamente.
4 PASOS
Los costos asociados al envío de materia prima entre cada planta y

cada ciudad:
Arica Iquique Antofagasta Calama
Planta 1 5 2 7 3
Planta 2 3 6 6 1
Planta 3 6 1 2 4
Planta 4 4 3 6 6
1.ESTABLECER MEDIDA
DE PENALIZACION
Establecer Medida de Penalización
Determinar para cada fila y columna una medida de penalización
restando los dos costos menores en filas y columnas.

Arica Iquique Antofagasta Calama Oferta Penalización*
Planta 1 5 2 7 3 80 1
Planta 2 3 6 6 1 30 2
Planta 3 6 1 2 4 60 1
Planta 4 4 3 6 6 45 1
Demanda 70 40 70 35
Penalización* 1 1 4 2
*A los valores de cada resta se le aplica el valor absoluto..

2 .-Escoger fila o columna de mayor
penalización
En este paso escogemos la mayor penalización “4” y procedemos a
seleccionar la columna o fila a la cual corresponde.

Arica Iquique Antofagasta Calama Oferta Penalización
Planta 1 5 2 7 3 80 1
Planta 2 3 6 6 1 30 2
Planta 3 6 1 2 4 60 1
Planta 4 4 3 6 6 45 1
Demanda 70 40 70 35
Penalización 1 1 4 2
3.-Asignación de unidades a la celda de menor
costo
*Este es el menor valor de la columna penalizada, por ende se le asigna la mayor cantidad de
unidades posibles, que en este caso es 60 unidades “que es la capacidad de la planta 3”

Arica Iquique Antofagasta Calama Demanda Penalización
Planta 1 5 2 7 3 80 1
Planta 2 3 6 6 1 30 2
Planta 3 6 1 2* 4 60 1
Planta 4 4 3 6 6 45 1
Demanda 70 40 70 35
Cuadro Solución
Planta 1 80
Planta 2 30
Planta 3 60 60
Planta 4 45
Demanda 70 40 70 35
Asignación de unidades a la celda de menor
costo
Se procede a eliminar la fila correspondiente a la planta 3 ya que ha asignado toda su
capacidad “60 unidades”, además observaremos la demanda de Antofagasta se modifica,
ahora solo necesita (10 unidades), dado que se le resta la cantidad ya asignada

Planta 1 5 2 7 3 80 1
Planta 2 3 6 6 1 30 2

Planta 4 4 3 6 6 45 1
Demanda 70 40 10 35
Se repite el ciclo
Penalizació
Arica Iquique Antofagasta Calama Oferta n
Planta 1 5 2 7 3 80 1
Planta 2 3 6 6 1 30 2
Planta 4 4 3 6 6 45 1
Demanda 70 40 10 35
Penalizació
n 1 1 4 2
Dado que en este caso existen empate, elegimos de manera arbitraria

Planta 1 5 2 7 3 80 1
Planta 2 3 6 6 1 30 2
Planta 4 4 3 6 6 45 1
Demanda 70 40 10 35
El menor valor de esta columna es 1
Cuadro solución

Planta 1 80
Planta 2 30 30
Planta 3 60 60
Planta 4 45
Demanda 70 40 70 35
Por ende asignamos en esta celda la mayor cantidad de unidades posibles, es decir
30, dada la capacidad de la planta 2
Planta 1 5 2 7 3 80 1

Planta 4 4 3 6 6 45 1
Demanda 70 40 10 5
Dado que la “planta 2” se ha quedado sin unidades se elimina y la demanda de

Calama ahora es 35-30=5
Planta 1 5 2 7 3 80 1
Planta 4 4 3 6 6 45 1
Demanda 70 40 10 5
El menor valor de esta columna es de 3, por ende le asignamos la

mayor cantidad de unidades posibles, la cual se ve restringida con
la demanda de Calama, la cual es de tan solo 5 unidades.
Cuadro Solución
Planta 1 5 80
Planta 2 30 30
Planta 3 60 60
Planta 4 45
Demanda 70 40 70 35
Podemos observar como queda satisfecha la demanda de Calama,

por ende desaparecerá, asi mismo la oferta de la planta 1 queda
limitada a 80-5=75 unidades.
Arica Iquique Antofagasta Oferta Penalización
Planta 1 5 2 7 75 1
Planta 4 4 3 6 45 1
Demanda 70 40 10
Penalización 1 1 1
Arica Iquique Antofagasta Oferta Penalización

Planta 1 5 2 7 75 3
Planta 4 4 3 6 45 1
Demanda 70 40 10
Penalización 1 1 1
Cuadro solución

Planta 1 40 5 80
Planta 2 30 30
Planta 3 60 60
Planta 4 45
Demanda 70 40 70 35
Arica Antofagasta Oferta Penalización
Planta 1 5 7 35 3
Planta 4 4 6 45 1
Demanda 70 10
Penalización 1 1
Planta 1 5 7 35 2
Planta 4 4 6 45 2
Demanda 70 10
Penalización 1 1
Rompemos el empate arbitrariamente

Planta 1 5 7 35 2
Planta 4 4 6 45 2
Demanda 70 10
Penalización 1 1
Cuadro solución
Planta 1 40 5 80
Planta 2 30 30
Planta 3 60 60
Planta 4 45 45
Demanda 70 40 70 35
Planta 1 5 7 35 2

Demanda 25 10
Penalización 1 1
Al finalizar esta iteración podemos observar como el tabulado

queda una fila sin tachar y cn valores positivos, por ende
asignamos las va riables básicas y hemos concluido el método.
Arica Antofagasta Oferta
Planta 1 5 7 35
Demanda 25 10
Cuadro solución
Planta 1 25 40 10 5 80
Planta 2 30 30
Planta 3 60 60
Planta 4 45 45
Demanda 70 40 70 35
Ahora podemos observar como cada demanda es

satisfecha sin superar los niveles establecidos por la
oferta de cada planta.
Los Costos Asociados a la distribución son:
Variable de Actividad de la Costo x Unidad Contribución Total
Decisión variable
X1,1 25 5 125
X1,2 40 2 80
X1,3 10 7 70
X1,4 5 3 15
X2,1 0 3 0
X2,2 0 6 0
X2,3 0 6 0
X2,4 30 1 30
X3,1 0 6 0
X3,2 0 1 0
X3,3 60 2 120
X3,4 0 4 0
X4,1 45 4 180
X4,2 0 3 0
X4,3 0 6 0
X4,4 0 6 0
TOTAL 620
Ruta Óptima de Distribución
Método de Asignación y Método
Húngaro
Método de asignación
El método de asignación
• El método de asignación es un caso especial del modelo de transporte. Conocido como la técnica
de Flood o método húngaro de asignación. El problema de asignación debe su nombre a la
aplicación particular de asignar hombres a trabajos (o trabajos a maquinas), con la condición de
que cada hombre puede ser asignado a un trabajo y cada trabajo tendrá asignada una persona.
• El problema de asignación tuvo su origen en la revolución industrial, ya que el surgimiento de las
maquinas hizo que fuera necesario asignar una tarea a un trabajador. Pero es hasta 1955 cuando
Harold W. Kuhn plantea el método húngaro.
Objetivo del método de asignación
• Al aplicar este método de asignación, la gerencia está buscando una “Ruta de distribución o una
asignación que optimizará algún objetivo”; este puede ser la MINIMIZACION del costo total, la
MAXIMIZACION de las utilidades o la MINIMIZACION del tiempo total involucrado.
Diferencia entre el Modelo de transporte y de Asignación
Los problemas de asignación presentan una estructura similar a los

de transporte, pero con dos diferencias:
• 1. Asocian igual número de orígenes con igual número de
demandas y las ofertas en cada origen es de valor 1, como es la
demanda en cada destino.
• 2. La restricción importante para cada agente es que será
asignado a una y solo una tarea.
Método Húngaro
• Este método es un algoritmo Húngaro de optimización el cual resuelve

problemas de asignación en tiempo. La primera versión conocida del método
Húngaro, fue inventado y publicado por Harold W. Kuhn en 1955, fue un
matemático estadounidense que estudio Teoría de juegos. Este fue revisado
por James Munkres en 1957, y ha sido conocido desde entonces como el
algoritmo Húngaro, el algoritmo de la asignación de Munkres, o el algoritmo de
Kuhn-Munkres.
• El algoritmo desarrollado por Kuhn está basado fundamentalmente en los
primeros trabajos de otros dos matemáticos Húngaros: Dénes König, fue un
matemático de origen judío húngaro que escribió el primer libro en el campo
de la Teoría de grafos y Jenő Egerváry, matemático de origen húngaro.
• ¿Cuál es su función?
• Este algoritmo se usa para resolver problemas de minimización, ya que es más eficaz que el
empleado para resolver el problema del transporte por el alto grado de degeneración que
pueden presentar los problemas de asignación.
• ¿Cuál es su objetivo?
• El problema de asignación tiene que ver con la asignación de tareas a empleados, de territorios
a vendedores, de contratos a oferentes o de trabajos a plantas. Al aplicar el método de
transporte y el método de asignación la gerencia está buscando una ruta de distribución o una
asignación que optimizará algún objetivo; éste puede ser la minimización del costo total, la
maximización de las utilidades o la minimización del tiempo total involucrado.
• El algoritmo modela un problema de asignación como una matriz de costes, donde cada
elemento representa el coste de asignar a cada trabajador al enésimo trabajo.
Método Húngaro: Problema Planteado
• En una empresa de lácteos existen N tareas a realizar y N personas

que pueden realizarlas Tenemos una matriz NxN que contiene el
coste de asignar a cada trabajador en cada tarea, en el presente
caso, se supone que existen cuatro vendedores (a, b, c y d) y
cuatro destinos para distribución (1, 2, 3 y 4). El problema
consiste en encontrar que destino se debe asignar a cada vendedor
para que el coste total sea mínimo. En primer lugar debemos
partir de una matriz como la siguiente:
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Paso 5
Paso 6
¿Cómo se asignan los destinos a cada
vendedor?

Modelo de Transporte

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